一种便于吊装的复合材料建筑模板制造技术

本实用新型专利技术属于复合材料建筑模板技术领域，具体为一种便于吊装的复合材料建筑模板，一种便于吊装的复合材料建筑模板，包括复合板、挂环，所述挂环设置在所述复合模板内部；所述复合模板包括安装层，所述安装层设置在所述挂环的上方，所述安装层下方设置有连接层，所述连接层下方设置有加固层，所述加固层下方设置有防水层，所述防水层下方设置有水泥接触层，所述水泥接触层底部设置有凸块，利用凸块与内部凹槽配合，使多个复合模板在堆叠时不会产生晃动，通过挂环可以将复合模板逐一进行吊装，且在吊装时通过固定槽将捆扎带固定，并且由于凸块与内部凹槽的配合，使其在吊装时不会移动或散落，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吊装的复合材料建筑模板


[0001]本技术属于复合材料建筑模板
，具体是涉及一种便于吊装的复合材料建筑模板。

技术介绍

[0002]建筑模板的主要种类有复合材料、钢化材料、混凝土材料、建筑用板、新型材料、一种式、组合式，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等，现有的复合材料建筑模板在制作完成后需要进行捆扎，最后将打包捆扎好的模板吊装至建筑施工现场，然后进行拆包使用，但是这种方式打包好的建筑模板在吊装时由于没有固定点，非常不容易进行吊装，在吊装时容易散架，造成安全事故，使用效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种便于吊装的复合材料建筑模板。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种便于吊装的复合材料建筑模板，包括复合板、挂环，所述挂环设置在所述复合模板内部；
[0006]所述复合模板包括安装层，所述安装层设置在所述挂环的上方，所述安装层下方设置有连接层，所述连接层下方设置有加固层，所述加固层下方设置有防水层，所述防水层下方设置有水泥接触层，所述水泥接触层底部设置有凸块，所述水泥接触层、所述防水层、所述加固层、所述连接层、所述安装层两侧分别设置有两个固定槽，所述加固层、所述连接层、所述安装层内部均设置有隐藏槽，所述连接层与所述安装层四个角均设置有内部凹槽，且位于所述凸块上方。
[0007]优选地：所述挂环设置为金属材质，所述挂环设置在所述加固层、所述连接层、所述安装层内部的所述隐藏槽内，且与其转动连接。
[0008]优选地：所述防水层设置为防水材料，所述水泥接触层、所述加固层、所述连接层、所述安装层均为木质材料。
[0009]优选地：所述水泥接触层与所述安装层外部涂有防腐、防燃、防潮的涂料。
[0010]优选地：所述水泥接触层、所述防水层、所述加固层、所述连接层、所述安装层通过胶接压合成型，所述凸块与所述水泥接触层一体成型。
[0011]优选地：所述内部凹槽穿过所述安装层和所述连接层，且不穿透所述加固层。
[0012]本技术的有益效果为：利用凸块与内部凹槽配合，使多个复合模板在堆叠时
不会产生晃动，通过挂环可以将复合模板逐一进行吊装，且在吊装时通过固定槽将捆扎带固定，并且由于凸块与内部凹槽的配合，使其在吊装时不会移动或散落，提高使用效果。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的复合模板连接结构示意图；
[0016]图3是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的俯视图；
[0017]图4是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的A
‑
A剖视图；
[0018]图5是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的第一视角爆炸示意图；
[0019]图6是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的第二视角爆炸示意图；
[0020]图7是本技术所述一种便于吊装的复合材料建筑模板的堆放状态示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、复合模板；2、挂环；101、水泥接触层；102、防水层；103、加固层；104、连接层；105、安装层；106、内部凹槽；107、凸块；108、固定槽；109、隐藏槽。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图7所示，一种便于吊装的复合材料建筑模板，包括复合板1、挂环2，挂环2设置在复合模板1内部。
[0027]在本实施例中，复合模板1包括安装层105，安装层105设置在挂环2的上方，安装层105下方设置有连接层104，连接层104下方设置有加固层103，加固层103下方设置有防水层102，防水层102下方设置有水泥接触层101，防水层102设置为防水材料，水泥接触层101、加固层103、连接层104、安装层105均为木质材料，水泥接触层101与安装层105外部涂有防腐、防燃、防潮的涂料，水泥接触层101、防水层102、加固层103、连接层104、安装层105通过胶接压合成型，水泥接触层101底部设置有凸块107，凸块107与水泥接触层101一体成型，水泥接触层101、防水层102、加固层103、连接层104、安装层105两侧分别设置有两个固定槽108，固定槽108便于将叠合起来的复合模板1进行捆扎，加固层103、连接层104、安装层105内部均设置有隐藏槽109，挂环2设置为金属材质，挂环2设置在加固层103、连接层104、安装层105
内部的隐藏槽109内，且与其转动连接，连接层104与安装层105四个角均设置有内部凹槽106，且位于凸块107上方，内部凹槽106穿过安装层105和连接层104，且不穿透加固层103，凸块107与内部凹槽106结合以后便于对多个复合模板1进行捆扎，且防止移动坍塌。
[0028]工作原理：使用时如果需要将多个复合模板1进行吊装至施工现场时，可以将多个复合模板1进行堆积，并通过凸块107与内部凹槽106进行配合放置，最后将捆扎带捆扎在固定槽108内，完成堆积捆扎后将其吊起即可，当需要进行单个吊装时，可以通过挂环2将其吊起并移动至合适位置即可。
[0029]以上结合附图对本技术的优选实施方式做了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于吊装的复合材料建筑模板，其特征在于：包括复合模板(1)、挂环(2)，所述挂环(2)设置在所述复合模板(1)内部；所述复合模板(1)包括安装层(105)，所述安装层(105)设置在所述挂环(2)的上方，所述安装层(105)下方设置有连接层(104)，所述连接层(104)下方设置有加固层(103)，所述加固层(103)下方设置有防水层(102)，所述防水层(102)下方设置有水泥接触层(101)，所述水泥接触层(101)底部设置有凸块(107)，所述水泥接触层(101)、所述防水层(102)、所述加固层(103)、所述连接层(104)、所述安装层(105)两侧分别设置有两个固定槽(108)，所述加固层(103)、所述连接层(104)、所述安装层(105)内部均设置有隐藏槽(109)，所述连接层(104)与所述安装层(105)四个角均设置有内部凹槽(106)，且位于所述凸块(107)上方。2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的复合材料建筑模板，其特征在于：所述挂环(2)设置为金属材质，所述挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，
申请(专利权)人：科亿节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：