一种无烟垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无烟垃圾焚烧炉，涉及垃圾焚烧炉领域,包括焚烧炉外层炉体，所述焚烧炉外层炉体内设置有焚烧炉内层炉体，所述焚烧炉外层炉体和焚烧炉内层炉体之间留有空腔，所述焚烧炉外层炉体的底端设置有底板，且在底板的下端设置有多组开口，所述焚烧炉内层炉体顶端设置有环状分部的多组气孔，所述焚烧炉外层炉体底端的侧面还设置有进气口。本实用新型专利技术设置双层的焚烧炉结构，在达到无烟焚烧垃圾的同时，只使用了一个焚烧炉，且在有垃圾供应的情况下随启随用，使用较为方便，使用成本较低。较低。较低。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉领域，具体为一种无烟垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
[0003]现有的垃圾焚烧炉采用多级燃烧的方式，需要多种设备配合对垃圾进行多级焚烧，才能避免产生大量烟尘。
[0004]但现有的垃圾焚烧炉在需要实现无烟焚烧垃圾的前提下，设备的布设成本较高，焚烧炉启用后需要持续添加垃圾，对小规模垃圾无烟焚烧灵活性较差，不能够随启随用。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种无烟垃圾焚烧炉，以解决现有的垃圾焚烧炉在需要实现无烟焚烧垃圾的前提下，对小规模垃圾无烟焚烧灵活性较差，不能够随启随用的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无烟垃圾焚烧炉,包括焚烧炉外层炉体，所述焚烧炉外层炉体内设置有焚烧炉内层炉体，所述焚烧炉外层炉体和焚烧炉内层炉体之间留有空腔，所述焚烧炉外层炉体的底端设置有底板，且在底板的下端设置有多组开口，所述焚烧炉内层炉体顶端设置有环状分部的多组气孔，所述焚烧炉外层炉体底端的侧面还设置有进气口。
[0007]通过采用上述技术方案，设置双层的焚烧炉结构，在焚烧炉内层炉体的底端焚烧垃圾，在焚烧炉内层炉体的顶端设置多组开口，焚烧炉内层炉体内的垃圾不充分燃烧产生的可燃气体与微尘上升与双层焚烧炉结构夹层内受加热的热空气混合，在焚烧炉的顶端充分燃烧，垃圾在焚烧炉内层炉体内燃烧产生的烟尘和颗粒物上升后同样在焚烧炉的顶端充分燃烧，以达到无烟焚烧垃圾的效果，在达到无烟焚烧垃圾的同时，只使用了一个焚烧炉，且在有垃圾供应的情况下随启随用，使用较为方便，使用成本较低。
[0008]本技术进一步设置为，所述焚烧炉外层炉体中部朝向焚烧炉内层炉体内设置有自动进料口，所述焚烧炉内层炉体内部在自动进料口的下方设置有隔网。
[0009]通过采用上述技术方案，隔网能够容纳将要燃烧的垃圾，利用正在燃烧垃圾的热量使将要燃烧的垃圾脱水，使其更易于燃烧。
[0010]本技术进一步设置为，所述焚烧炉外层炉体和焚烧炉内层炉体在隔网对侧的上方设置有通口，所述通口内活动设置有球壳。
[0011]通过采用上述技术方案，球壳能够避免焚烧炉内层炉体内的可燃气体和烟尘从通口处泄漏。
[0012]本技术进一步设置为，所述球壳内的中心设置有钩杆滑道，所述钩杆滑道内滑动连接有钩杆。
[0013]通过采用上述技术方案，钩杆滑道便于钩杆的滑动，使其能够钩住隔网上较远处的垃圾。
[0014]本技术进一步设置为，所述焚烧炉内层炉体的底端在底板的下端设置有环锥台，所述焚烧炉内层炉体在环锥台的中部设置有多组开口。
[0015]通过采用上述技术方案，环锥台使燃烧后的垃圾灰烬能够沿着倒锥形的环锥台内壁从开口排出，同时也能够使外界的空气能够更好的与底板上的垃圾接触。
[0016]本技术进一步设置为，所述焚烧炉外层炉体的底端转动设置有挡板，所述挡板在转动过程中能够完全遮盖住多组开口。
[0017]通过采用上述技术方案，通过转动挡板即可控制进入焚烧炉内层炉体的空气量，进而调节垃圾的燃烧速度。
[0018]本技术进一步设置为，所述底板的顶面设置有倾斜交错的分隔杆。
[0019]通过采用上述技术方案，分隔杆使垃圾不易粘连成块，增大垃圾与空气的接触面积，使垃圾能够更高效的燃烧。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置双层的焚烧炉结构，在焚烧炉内层炉体的底端焚烧垃圾，在焚烧炉内层炉体的顶端设置多组开口，焚烧炉内层炉体内的垃圾不充分燃烧产生的可燃气体与微尘上升与双层焚烧炉结构夹层内受加热的热空气混合，在焚烧炉的顶端充分燃烧，垃圾在焚烧炉内层炉体内燃烧产生的烟尘和颗粒物上升后同样在焚烧炉的顶端充分燃烧，以达到无烟焚烧垃圾的效果，在达到无烟焚烧垃圾的同时，只使用了一个焚烧炉，且在有垃圾供应的情况下随启随用，使用较为方便，使用成本较低；
[0022]2、本技术通过在焚烧炉内层炉体的中部设置半圆形的隔网，在焚烧炉外层炉体的侧壁开设有连通进入焚烧炉内层炉体内的自动进料口，垃圾通过自动进料口落在隔网上，焚烧炉内层炉体底端燃烧的垃圾产生热量，能够对隔网上的垃圾进行干燥脱水，使其更利于燃烧，提高了垃圾燃烧的效率，节约了燃烧垃圾的成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视内视图；
[0024]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0025]图3为本技术的仰视图；
[0026]图4为本技术的球壳侧视内视图。
[0027]图中：1、焚烧炉外层炉体；2、焚烧炉内层炉体；3、环锥台；4、底板；5、开口；6、挡板；7、隔网；8、自动进料口；9、鼓风口；10、气孔；11、火焰出口；12、通口；13、密封片；14、球壳；15、钩杆滑道；16、钩杆；17、观察窗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种无烟垃圾焚烧炉，如图1
‑
4所示，焚烧炉外层炉体1内设置有焚烧炉内层炉体2，焚烧炉外层炉体1和焚烧炉内层炉体2之间留有空腔，且上端设置有火焰出口11，焚烧炉外层炉体1的底端设置有底板4，且在底板4的下端设置有多组开口5，焚烧炉内层炉体2顶端设置有环状分部的多组气孔10，焚烧炉外层炉体1底端的侧面还设置有进气口，进气口具体为鼓风口9，连接鼓风机的输气端，提高焚烧炉外层炉体1和焚烧炉内层炉体2之间的空气流动速度，将垃圾投放至底板4上并点燃垃圾，垃圾燃烧加热焚烧炉外层炉体1与焚烧炉内层炉体2之间的空气，使其上升后从气孔10流出，垃圾在底板4上不充分燃烧产生可燃性气体和烟尘颗粒，可燃性气体包括有一氧化碳气体，可燃性气体与烟尘颗粒上升在火焰出口11处与气孔10喷出的热气流汇合燃烧，起到无烟焚烧垃圾的效果，装置整体结构简单，极易制造，布设和使用成本较低，并且能够随时投入垃圾随时点火燃烧，在点火正常燃烧后不会产生烟尘。
[0031]请参阅图1和图2，焚烧炉外层炉体1中部朝向焚烧炉内层炉体2内设置有自动进料口8，焚烧炉内层炉体2内部在自动进料口8的下方设置有隔网7，隔网7能够容纳将要燃烧的垃圾，利用正在燃烧垃圾的热量使将要燃烧的垃圾脱水，使其更易于燃烧，焚烧炉外层炉体1和焚烧炉内层炉体2在隔网7对侧的上方设置有通口12，通口12内活动设置有球壳14，球壳14和通口12之间还设置有密封片13，保证了球壳14与通口12连接处的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟垃圾焚烧炉，包括焚烧炉外层炉体（1），其特征在于：所述焚烧炉外层炉体（1）内设置有焚烧炉内层炉体（2），所述焚烧炉外层炉体（1）和焚烧炉内层炉体（2）之间留有空腔，所述焚烧炉外层炉体（1）的底端设置有底板（4），且在底板（4）的下端设置有多组开口（5），所述焚烧炉内层炉体（2）顶端设置有环状分部的多组气孔（10），所述焚烧炉外层炉体（1）底端的侧面还设置有进气口。2.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉外层炉体（1）中部朝向焚烧炉内层炉体（2）内设置有自动进料口（8），所述焚烧炉内层炉体（2）内部在自动进料口（8）的下方设置有隔网（7）。3.根据权利要求1所述的一种无烟垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉外层炉体（1）和焚烧炉内层炉体（2）在隔网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：江苏滇之峰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：