本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，其技术方案是：包括冷却箱，冷却箱两侧壁均分别固定设有两个角板，冷却箱底部设有储水室，冷却箱内部设有除水机构与水冷机构；除水机构包括除水组件，除水组件包括往复丝杆，往复丝杆设于冷却箱内部，一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置有益效果是：通过除水机构与水冷机构中，冷却水从上下多个喷头处喷出，从橡胶条上下两面同时降温，上下两个吸水棉拖把将橡胶条两面经喷涂冷却水降温后残留的水珠吸收抹去，防止影响到后续生产，同时两个吸水棉拖把通过角板相对移动挤压，将吸附的水分挤出，落回储水室内部，达到循环使用的效果，防止冷却水的浪费。防止冷却水的浪费。防止冷却水的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体涉及一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。
[0003]现有的橡胶通过挤出机挤出时，橡胶条表面温度太高，需要迅速降温使得橡胶条快速定型，避免生产出的橡胶条变形，通常是直接在橡胶条上浇水降温，浇水后的橡胶条表面附着有水珠，水珠不及时处理影响后续对橡胶条的加工，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，通过除水机构与水冷机构，以解决对橡胶条水冷降温后，橡胶条表面附着水珠的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱两侧壁均分别固定设有两个角板，所述冷却箱底部设有储水室，所述冷却箱内部设有除水机构与水冷机构；
[0006]所述除水机构包括除水组件，所述除水组件包括往复丝杆，所述往复丝杆设于冷却箱内部，所述往复丝杆一侧设有限位杆，所述限位杆两端分别与冷却箱两侧壁固定连接，所述往复丝杆与限位杆外部套设有滑动座，所述往复丝杆与滑动座通过滚珠螺母副连接，所述限位杆与滑动座通过滑动连接，所述滑动座内部插接有滑块，所述滑块两端分别固定设有吸水棉拖把与连接板，所述滑动座与吸水棉拖把之间设有两个弹簧，两个所述弹簧一端均与滑动座固定连接，两个所述弹簧另一端均与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述水冷机构包括循环泵，所述循环泵固定设于储水室内部，所述循环泵一端固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管一端贯穿冷却箱一侧壁并与冷却箱一侧壁固定连接，所述金属波纹管一端固定设有三通接头，所述三通接头两端均设有水冷组件。
[0008]优选的，所述水冷组件包括金属管，所述金属管一端与三通接头一端固定连接，所述金属管另一端延伸入冷却箱内部并与冷却箱一侧壁固定连接，所述金属管延伸入冷却箱内部的一端固定设有分流槽，所述分流槽两端分别与冷却箱两侧壁固定连接，所述分流槽一侧固定设有多个喷头。
[0009]优选的，所述冷却箱一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有连接轴，所述连接轴一端与冷却箱一侧壁通过轴承连接。
[0010]优选的，所述往复丝杆一端与冷却箱一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆另一端贯穿冷却箱另一侧壁并延伸入保护壳内部，所述往复丝杆另一端与冷却箱一侧壁通过轴承连接。
[0011]优选的，所述连接轴与往复丝杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
[0012]优选的，所述滑动座内部开设有滑槽，所述滑块一端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述冷却箱内部固定设有多个导向辊。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过水冷机构中冷却水从上下多个喷头处喷出，从橡胶条上下两面同时降温，提高降温速度，使得橡胶条冷却速度更快，冷却效果更佳，同时喷涂的冷却水受重力落回储水室内部，达到循环使用的效果，防止冷却水的浪费；
[0016]2、通过除水机构中，通过上下两个吸水棉拖把沿橡胶条上下两面移动，将橡胶条两面经喷涂冷却水降温后残留的水珠吸收抹去，防止影响到后续生产，同时两个吸水棉拖把通过角板相对移动挤压，将吸附的水分挤出落回储水室内部，对冷却水进行回收，减少生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体立体图；
[0020]图2为本技术提供的主视立体剖视图；
[0021]图3为本技术提供的右视立体剖视图；
[0022]图4为本技术提供的水冷机构立体图；
[0023]图5为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图6为本技术提供的图3中的B处放大。
[0025]图中：1冷却箱、2储水室、3循环泵、4金属波纹管、5三通接头、6金属管、7分流槽、8喷头、9导向辊、10角板、11保护壳、12电机、13连接轴、14皮带轮、15皮带、16往复丝杆、17限位杆、18滑动座、19滑块、20吸水棉拖把、21连接板、22弹簧。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0027]参照附图1
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6，本技术提供的一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，包括冷却箱1，冷却箱1两侧壁均分别固定设有两个角板10，冷却箱1底部设有储水室2，冷却箱1内部设有除水机构与水冷机构；
[0028]除水机构包括除水组件，除水组件包括往复丝杆16，往复丝杆16设于冷却箱1内部，往复丝杆16一侧设有限位杆17，限位杆17两端分别与冷却箱1两侧壁固定连接，往复丝杆16与限位杆17外部套设有滑动座18，往复丝杆16与滑动座18通过滚珠螺母副连接，限位杆17与滑动座18通过滑动连接，滑动座18内部插接有滑块19，滑块19两端分别固定设有吸水棉拖把20与连接板21，滑动座18与吸水棉拖把20之间设有两个弹簧22，两个弹簧22一端均与滑动座18固定连接，两个弹簧22另一端均与连接板21固定连接，水冷机构包括循环泵3，循环泵3固定设于储水室2内部，循环泵3一端固定连接有金属波纹管4，金属波纹管4一端贯穿冷却箱1一侧壁并与冷却箱1一侧壁固定连接，金属波纹管4一端固定设有三通接头5，三通接头5两端均设有水冷组件，水冷组件包括金属管6，金属管6一端与三通接头5一端固定连接，金属管6另一端延伸入冷却箱1内部并与冷却箱1一侧壁固定连接，金属管6延伸入冷却箱1内部的一端固定设有分流槽7，分流槽7两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)两侧壁均分别固定设有两个角板(10)，所述冷却箱(1)底部设有储水室(2)，所述冷却箱(1)内部设有除水机构与水冷机构；所述除水机构包括除水组件，所述除水组件包括往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)设于冷却箱(1)内部，所述往复丝杆(16)一侧设有限位杆(17)，所述限位杆(17)两端分别与冷却箱(1)两侧壁固定连接，所述往复丝杆(16)与限位杆(17)外部套设有滑动座(18)，所述往复丝杆(16)与滑动座(18)通过滚珠螺母副连接，所述限位杆(17)与滑动座(18)通过滑动连接，所述滑动座(18)内部插接有滑块(19)，所述滑块(19)两端分别固定设有吸水棉拖把(20)与连接板(21)，所述滑动座(18)与吸水棉拖把(20)之间设有两个弹簧(22)，两个所述弹簧(22)一端均与滑动座(18)固定连接，两个所述弹簧(22)另一端均与连接板(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，其特征在于：所述水冷机构包括循环泵(3)，所述循环泵(3)固定设于储水室(2)内部，所述循环泵(3)一端固定连接有金属波纹管(4)，所述金属波纹管(4)一端贯穿冷却箱(1)一侧壁并与冷却箱(1)一侧壁固定连接，所述金属波纹管(4)一端固定设有三通接头(5)，所述三通接头(5)两端均设有水冷组件。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产的循环式水冷降温装置，其特征在于：所述水冷组件包括金属管(6)，所述金属管(6)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：余冬夏，余冬兰，王育如，
申请(专利权)人：杭州富禧塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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