一种苯清除剂生产用冷却罐制造技术

技术编号:35320993 阅读:28 留言:0更新日期:2022-10-22 13:19
本实用新型专利技术公开了一种苯清除剂生产用冷却罐,包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架,所述支架的上方活动设置有罐体,且所述罐体的下端开设有排液口,并且所述罐体的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机;还包括:搅拌杆,固定连接于所述驱动电机的输出端,所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶,且所述搅拌杆的上端固定连接有驱动齿轮;进水管、出水管,分别固定安装于所述罐体的上、下端,用来实现冷却液的输送;换热管,设置于所述罐体的内侧。该苯清除剂生产用冷却罐可以对其内部溶剂进行充分搅拌晃动,使得各位置溶剂温度一致,避免出现较大温差而影响罐体结构强度,同时可以实现高效的快速散热、冷却,提高了苯清除剂的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯清除剂生产用冷却罐


[0001]本技术涉及苯清除剂生产
,具体为一种苯清除剂生产用冷却罐。

技术介绍

[0002]房屋在装修过程中,部分涂料或者家具会释放大量的苯,会严重危害人体的健康,为了使得房屋可以尽快入住,需要使用到苯清除剂来对房屋内的苯进行消除,在苯清除剂生产过程中,需要使用到冷却罐来对试剂进行冷却处理,但是现有的苯清除剂生产用冷却罐仍存在着一些不足,比如:
[0003]1、现有的苯清除剂生产用冷却罐大多采用单一的罐体结构,使得溶液在冷却过程只能怪,底部液体热量无法得到快速散发,使得罐身上下部分温度存在较大差异,从而使得罐体容易发生形变;
[0004]2、现有的苯清除剂生产用冷却罐在使用过程中,仅仅通过单一的搅拌来实现液体的散热,导致溶剂的散热冷却效果较差,存在着一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种苯清除剂生产用冷却罐,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种苯清除剂生产用冷却罐,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上苯清除剂生产用冷却罐大多采用单一的罐体结构,使得溶液在冷却过程只能怪,底部液体热量无法得到快速散发,使得罐身上下部分温度存在较大差异,从而使得罐体容易发生形变和仅通过单一的搅拌来实现液体的散热,导致溶剂的散热冷却效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种苯清除剂生产用冷却罐,包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架,所述支架的上方活动设置有罐体,且所述罐体的下端开设有排液口,并且所述罐体的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机;
[0008]还包括:
[0009]搅拌杆,固定连接于所述驱动电机的输出端,所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶,且所述搅拌杆的上端固定连接有驱动齿轮;
[0010]进水管、出水管,分别固定安装于所述罐体的上、下端,用来实现冷却液的输送;
[0011]换热管,设置于所述罐体的内侧,用来实现对冷却液的换热。
[0012]优选的,所述驱动齿轮的外侧周向等角度设置有传动齿轮,且所述传动齿轮固定安装于所述换热管的上端外侧,并且所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使得搅拌杆在驱动电机的驱动下进行转动时,可以使得搅拌杆上端外侧的驱动齿轮与传动齿轮啮合连接,进而带动多个传动齿轮进行同步旋转。
[0014]优选的,所述换热管关于罐体的中轴线周向等角度设置有四个,且所述换热管呈螺旋状结构设置,并且所述换热管的上下端分别与进水管和出水管进行轴连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得传动齿轮可以带动换热管进行同步旋转,此时螺旋
状的换热管可以对底部的溶剂进行搅动,使得底部溶剂向上翻动,从而进一步提高了溶剂温度的均匀性,避免罐体上下部分出现较大温差而导致变形,同时也加速了溶剂的散热。
[0016]优选的,所述换热管为铜材料制成,且所述换热管的外壁均匀开设有凹槽,同时所述换热管与罐体相互不贴合。
[0017]通过采用上述技术方案,使得均匀分布的凹槽,可以有效增大换热管与溶剂的接触面积,从而提高了两者之间的换热效率,使得换热管内部的冷却液可以快速的对溶剂进行降温、冷却。
[0018]优选的,所述搅拌杆的中间位置通过螺栓固定安装有配重块,且所述配重块呈扇形结构设置。
[0019]通过采用上述技术方案,使得搅拌杆进行旋转时,可以带动配重块进行同步转动,此时配重块可以在离心力作用下对罐体施加一个向外的力。
[0020]优选的,所述支架呈“凹”字形结构设置,且所述支架与罐体构成旋转结构,并且所述支架与罐体的连接点位置位于罐体的上端外侧。
[0021]通过采用上述技术方案,使得配重块在旋转过程中产生的离心力作用下可以围绕支架进行旋转、摆动,从而实现对其内侧溶剂的晃动,从而进一步提高了溶剂的散热效果,同时可以提高了罐体外侧空气的流通,促进罐体内部热量的散发。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该苯清除剂生产用冷却罐可以对其内部溶剂进行充分搅拌晃动,使得各位置溶剂温度一致,避免出现较大温差而影响罐体结构强度,同时可以实现高效的快速散热、冷却,提高了苯清除剂的加工效率,其具体内容如下;
[0023]1、设置有换热管和配重块,使得搅拌杆旋转过程中,可以带动驱动齿轮与传动齿轮进行啮合连接,从而带动多个螺旋状的换热管进行同步转动,此时换热管可以对底层的溶剂进行翻动,同时配重块也会在搅拌杆带动下进行同步旋转,使得罐体在其产生的离心力作用下进行摆动,从而进一步促进的溶剂的搅动,使得各部分溶剂温度保持一致,避免罐体出现较大温差而产生形变;
[0024]2、设置有换热管,搅拌杆旋转过程中,可以带动换热管进行同步旋转,使得换热管内部的冷却液可以与溶剂进行充分换热,进而实现对溶剂的快速冷却,同时均匀设置的凹槽,可以进一步提高换热管的换热效率,有效提高了苯清除剂的生产效率。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖视结构示意图;
[0026]图2为本技术出水管和换热管连接结构示意图;
[0027]图3为本技术驱动齿轮和传动齿轮俯视结构示意图;
[0028]图4为本技术换热管剖视结构示意图;
[0029]图5为本技术配重块立体结构示意图。
[0030]图中:1、支架;2、罐体;3、排液口;4、驱动电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶;7、驱动齿轮;8、进水管;9、出水管;10、换热管;11、传动齿轮;12、凹槽;13、配重块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种苯清除剂生产用冷却罐,包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架1,支架1的上方活动设置有罐体2,且罐体2的下端开设有排液口3,并且罐体2的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机4;
[0033]还包括:搅拌杆5,固定连接于驱动电机4的输出端,搅拌杆5的外侧设置有搅拌叶6,且搅拌杆5的上端固定连接有驱动齿轮7;进水管8、出水管9,分别固定安装于罐体2的上、下端,用来实现冷却液的输送;换热管10,设置于罐体2的内侧,用来实现对冷却液的换热。
[0034]驱动齿轮7的外侧周向等角度设置有传动齿轮11,且传动齿轮11固定安装于换热管10的上端外侧,并且驱动齿轮7与传动齿轮11啮合连接。换热管10关于罐体2的中轴线周向等角度设置有四个,且换热管10呈螺旋状结构设置,并且换热管10的上下端分别与进水管8和出水管9进行轴连接。换热管10为铜材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯清除剂生产用冷却罐,包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架(1),所述支架(1)的上方活动设置有罐体(2),且所述罐体(2)的下端开设有排液口(3),并且所述罐体(2)的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机(4);其特征在于,还包括:搅拌杆(5),固定连接于所述驱动电机(4)的输出端,所述搅拌杆(5)的外侧设置有搅拌叶(6),且所述搅拌杆(5)的上端固定连接有驱动齿轮(7);进水管(8)、出水管(9),分别固定安装于所述罐体(2)的上、下端,用来实现冷却液的输送;换热管(10),设置于所述罐体(2)的内侧,用来实现对冷却液的换热。2.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐,其特征在于:所述驱动齿轮(7)的外侧周向等角度设置有传动齿轮(11),且所述传动齿轮(11)固定安装于所述换热管(10)的上端外侧,并且所述驱动齿轮(7)与传动齿轮(11)啮合连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱迎庆邱凌宇林美青
申请(专利权)人:康素源福州生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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