本实用新型专利技术公开了火锅底料加工设备领域的一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括箱体和箱体的底部焊接有壳体，箱体的右侧焊接有冷水箱，冷水箱的顶部固定连接有循环水泵，循环水泵的一端通过管道与冷水箱的顶部连通，循环水泵的顶部通过管道延伸至箱体的内部并连通有循环管，循环管的另一端延伸至箱体的外部并与冷水箱的顶部连通，箱体的内壁开设有凹槽，凹槽的内部分别固定安装有电动风扇和过滤网。本实用新型专利技术解决了现有的冷却成型装置不便于对高度进行调节，在火锅底料冷却成型后不便于直接拉送至操作台上进行切割操作，且不便于对通风槽进行遮挡，容易使灰尘等杂质落入装置内的火锅底料上造成食材污染，不利于人们使用的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料加工用冷却成型装置
[0001]本技术涉及火锅底料加工设备领域，具体是一种火锅底料加工用冷却成型装置。
技术介绍
[0002]火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火。还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，滋阴作用，火锅底料在熬制完成后通常需要冷却成型，以便后续的包装，因此，需要使用到冷却成型装置。
[0003]现有的冷却成型装置不便于对高度进行调节，在火锅底料冷却成型后不便于直接拉送至操作台上进行切割操作，且不便于对通风槽进行遮挡，容易使灰尘等杂质落入装置内的火锅底料上造成食材污染，不利于人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种火锅底料加工用冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火锅底料加工用冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括箱体和所述箱体的底部焊接有壳体，所述箱体的右侧焊接有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的一端通过管道与冷水箱的顶部连通，所述循环水泵的顶部通过管道延伸至箱体的内部并连通有循环管，所述循环管的另一端延伸至箱体的外部并与冷水箱的顶部连通，所述箱体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部分别固定安装有电动风扇和过滤网，所述箱体的顶部设置有开合机构，所述壳体的内部设置有升降机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述开合机构包括第一滑槽、第一滑块、连接杆、横板和橡胶板，所述第一滑槽开设于箱体的顶部，所述第一滑块的表面与第一滑槽的内部滑动连接，所述第一滑块的顶部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与横板的底部固定连接，所述横板的底部与橡胶板的顶部固定连接，所述橡胶板的底部与箱体的顶部活动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括电机、螺杆、螺套、第二滑块、第二滑槽和车轮，所述电机的顶部与壳体的内部固定连接，所述电机的底部与螺杆的一端固定连接，所述螺杆另一端的表面与螺套的内部螺纹连接，所述螺套的两侧均与第二滑块的一侧固定连接，所述第二滑块的另一侧延伸至第二滑槽的内部并与第二滑槽的内部滑动连接，所述第二滑槽开设于壳体的内壁，所述螺套的底部延伸至壳体的外部并与车轮的顶部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的
顶部螺纹连接有防尘盖。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的径向剖面形状为长方形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述冷水箱的右侧连通有出水管，所述出水管的顶部设置有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置冷水箱、循环水泵和循环管，能够使冷水在循环管内循环流动，有效的对箱体的内部进行降温，且节约水资源，通过凹槽、电动风扇和过滤网，能够把箱体内的热气抽送至箱体外，进一步的对箱体内进行降温，且通过过滤网，能够对灰尘等杂质进行拦截，通过设置开合机构，能够对凹槽进行遮挡，避免灰尘等杂质落入箱体内而造成污染，通过设置升降机构，能够对箱体的高度进行调节，方便工作人员直接把冷却完成的火锅底料直接拉送至工作台进行切割，减轻劳动力，解决了现有的冷却成型装置不便于对高度进行调节，在火锅底料冷却成型后不便于直接拉送至操作台上进行切割操作，且不便于对通风槽进行遮挡，容易使灰尘等杂质落入装置内的火锅底料上造成食材污染，不利于人们使用的问题。
[0013]2、本技术中，利用开合机构，工作人员移动横板，横板分别带动橡胶板和连接杆移动，连接杆带动第一滑块位于第一滑槽的内部滑动，使橡胶板的底部移动至凹槽的顶部，能够对凹槽进行遮挡，避免灰尘等杂质落入箱体内对火锅底料造成污染，利用升降机构，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆在第二滑块和第二滑槽的限制下带动螺套向下移动，螺套带动车轮向下移动，通过车轮与地面接触时的支撑力带动箱体向上移动，能够对箱体的高度进行调节，方便工作人员直接将冷却成型的火锅底料拉动至操作台上进行切割处理，通过进料管，能够方便往箱体内投入火锅底料，通过防尘盖，能够对进料管的顶部进行防尘，工作人员打开箱门，能够方便取出冷却成型的火锅底料，通过出水管和阀门，能够在冷水变成热水后对热水进行排出并二次利用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、壳体；3、冷水箱；4、循环水泵；5、循环管；6、凹槽；7、电动风扇；8、过滤网；9、开合机构；91、第一滑槽；92、第一滑块；93、连接杆；94、横板；95、橡胶板；10、升降机构；101、电机；102、螺杆；103、螺套；104、第二滑块；105、第二滑槽；106、车轮；11、进料管；12、防尘盖；13、箱门；14、出水管；15、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括箱体1和箱体1的底部焊接有壳体2，箱体1的右侧焊接有冷水箱3，冷水箱3的顶部固定连接有循环水泵4，循环水泵4的一端通过管道与冷水箱3的顶部连通，循环水泵4的顶部通过管道延伸至箱体1的内部并连通有循环管5，循环管5的另一端延伸至箱体1的外部并与冷水箱3的顶部连通，箱体1的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内部分别固定安装有电动风扇7和过滤网8，箱体1的顶部设置有开合机构9，壳体2的内部设置有升降机构10。
[0020]通过设置冷水箱3、循环水泵4和循环管5，能够使冷水在循环管5内循环流动，有效的对箱体1的内部进行降温，且节约水资源，通过凹槽6、电动风扇7和过滤网8，能够把箱体1内的热气抽送至箱体1外，进一步的对箱体1内进行降温，且通过过滤网8，能够对灰尘等杂质进行拦截，通过设置开合机构9，能够对凹槽6进行遮挡，避免灰尘等杂质落入箱体1内而造成污染，通过设置升降机构10，能够对箱体1的高度进行调节，方便工作人员直接把冷却完成的火锅底料直接拉送至工作台进行切割，减轻劳动力，解决了现有的冷却成型装置不便于对高度进行调节，在火锅底料冷却成型后不便于直接拉送至操作台上进行切割操作，且不便于对通风槽进行遮挡，容易使灰尘等杂质落入装置内的火锅底料上造成食材污染，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括箱体(1)和所述箱体(1)的底部焊接有壳体(2)，所述箱体(1)的右侧焊接有冷水箱(3)，其特征在于：所述冷水箱(3)的顶部固定连接有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的一端通过管道与冷水箱(3)的顶部连通，所述循环水泵(4)的顶部通过管道延伸至箱体(1)的内部并连通有循环管(5)，所述循环管(5)的另一端延伸至箱体(1)的外部并与冷水箱(3)的顶部连通，所述箱体(1)的内壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部分别固定安装有电动风扇(7)和过滤网(8)，所述箱体(1)的顶部设置有开合机构(9)，所述壳体(2)的内部设置有升降机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用冷却成型装置，其特征在于：所述开合机构(9)包括第一滑槽(91)、第一滑块(92)、连接杆(93)、横板(94)和橡胶板(95)，所述第一滑槽(91)开设于箱体(1)的顶部，所述第一滑块(92)的表面与第一滑槽(91)的内部滑动连接，所述第一滑块(92)的顶部与连接杆(93)的一端固定连接，所述连接杆(93)的另一端与横板(94)的底部固定连接，所述横板(94)的底部与橡胶板(95)的顶部固定连接，所述橡胶板(95)的底部与箱体(1)的顶部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮天书，
申请(专利权)人：江苏欣悦海食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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