旋转压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转压合设备，属于电子设备加工技术领域。包括旋转置物装置、压合装置和下料搬运模组，在压合装置的前壁处设有人机交互屏幕，操作人员通过人机交互屏幕操作设备运行，压合装置将旋转置物装置的上表面分为了上料区和压合下料区，旋转置物装置每次能旋转180度，使得上料区和压合下料区发生交替转换，进而使上料操作和压合下料形成为一个无间断过程。本实用新型专利技术解决了电子设备内零部件压合组装需要多个人工操作，精度低，工程繁琐，容易造成产品的不良率高，稳定性差的问题。达到了在较少操作人员的情况下也能完成压合过程，减少了人力浪费的同时提高了生产效率，节约了生产时间和生产成本。节约了生产时间和生产成本。节约了生产时间和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转压合设备


[0001]本技术涉及电子设备加工
，特别是涉及一种旋转压合设备。

技术介绍

[0002]在电子设备组装过程中需要对电子设备内的一些零部件进行压合组装。然而目前对于电子设备内的零部件的压合组装还需要采用多个单工位，多个人工操作的方式实现，这种方式精度低，工程繁琐，并且容易造成产品的不良率高，稳定性差的问题；另一方面所需的人工数量多也加大了生产成本，而且人工方式的作业效率极低，不能满足生产需求。因此，需要一种旋转压合设备，以取代现有的多个单工位，多个人工操作的生产方式，以提高电子设备内的零部件压合组装的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种转压合设备，用以解决电子设备内零部件压合组装需要多个人工操作，精度低，工程繁琐，容易造成产品的不良率高，稳定性差等技术问题。本技术的技术方案是：
[0004]一种旋转压合设备包括压合装置和旋转置物装置，所述压合装置架设于所述旋转置物装置的上方；所述旋转置物装置包括一旋转平台；所述旋转平台顶面中部位置有镜像对称的两个载物台；每个所述载物台皆设有限位机构，所述限位机构包括至少两组限位组件、限位驱动件及连杆机构；所述载物台相邻的两侧边上分别至少设有一组限位组件，所述连杆机构的两端分别与限位组件连接，所述连杆机构其中一端的下壁处定位连接有限位驱动件，所述限位驱动件通过所述连杆机构带动所述限位组件朝载物台中心靠近或远离；所述压合装置包括立柱模组和压合机构，所述立柱模组包括立架，所述立架后壁上端表面定位设有压合驱动件；所述压合机构包括有连接板；所述连接板定位连接于所述压合驱动件的输出端，所述压合驱动件驱动所述压合机构沿竖直方向上下移动。
[0005]进一步，在所述载物台一组相邻边边缘处定位设有若干凹陷的定位部，在所述定位部内定位可调节连接有定位组件，所述定位部上开设有若干条形孔，通过紧固件穿设于所述条形孔内，将所述定位组件可调节连接于所述定位部上表面处。
[0006]进一步，所述连杆机构设于所述载物台底壁处，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端和所述第三连杆的一端分别与所述第二连杆的两端枢接，所述第一连杆的另一端和所述第三连杆的另一端分别套合滑动连接于位于载物台相邻两边的限位组件内，所述限位驱动件通过所述连杆机构驱动所述限位组件朝载物台中心靠近或远离。
[0007]进一步，在所述载物台另一组相邻边边缘处设有凹陷的限位部，所述限位组件设于所述限位部内，所述限位组件包括有限位块和限位基座，所述限位块定位连接于所述限位基座上表面，所述限位基座可调节连接于所述限位部内。
[0008]更进一步，所述限位基座开设有导向孔，所述导向孔内套设有限位弹性件，所述限
位弹性件的一端弹性抵接于所述导向孔的内壁处，所述限位弹性件的另一端弹性抵接于所述限位部的内壁处，所述限位弹性件带动限位组件向载物台中心移动，且所述限位组件抵紧于所需压合产品的外缘处。
[0009]更进一步，所述旋转压合设备还包括有下料搬运模组，所述下料搬运模组滑动连接于所述压合装置的内侧壁处，所述下料搬运模组包括搬运伸缩手臂，所述搬运伸缩手臂由相互滑动连接的若干阶段气缸组成，所述阶段气缸能相对与另一个阶段气缸沿竖直方向上下滑动。
[0010]更进一步，所述限位驱动件为限位气缸。
[0011]再进一步，所述载物台的对角处设有一组防呆件，所述防呆件包括柱状件和半月牙件，所述半月牙件的凹面朝向载物台中心处。
[0012]再进一步，所述压合机构还包括依次并列连接于所述连接板后壁处的第一压合模组和第二压合模组；所述第一压合模组包括有第一压合连接块，所述第一压合连接块的上端套设有可拆卸的若干配重件，所述第一压合连接块的下端连接有第一压头。
[0013]再进一步，所述第二压合模组包括有第二连接支架和连接于所述第二连接支架下端的第二压头，所述第二连接支架下端开设有开口朝下的盲孔，所述第二压头套设于所述盲孔内，所述第二压头通过压合弹性件与所述盲孔弹性连接。
[0014]本技术的有益技术效果是：本技术通过旋转置物装置、压合装置和下料搬运模组，在压合装置的前壁处设有人机交互屏幕，操作人员通过人机交互屏幕操作设备运行，压合装置将旋转置物装置的上表面分为了上料区和压合下料区，旋转置物装置每次能旋转180 度，使得上料区和压合下料区发生交替转换，进而使上料操作和压合下料形成为一个无间断过程。解决了电子设备内零部件压合组装需要多个人工操作，精度低，工程繁琐，容易造成产品的不良率高，稳定性差的问题。达到了在较少操作人员的情况下也能完成压合过程，减少了人力浪费的同时提高了生产效率，节约了生产时间和生产成本的有益效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图(后视视角)；
[0016]图2是本技术的整体结构图(前视视角)；
[0017]图3是本技术的压合装置结构图；
[0018]图4是本技术的立柱模组结构图(后视视角)；
[0019]图5是本技术的下料搬运模组结构图；
[0020]图6是本技术的压合机构结构图；
[0021]图7是本技术的第二压合模组结构图；
[0022]图8是图7沿A
‑
A向的局部剖视图；
[0023]图9是本技术的旋转置物装置结构图(前视视角)；
[0024]图10是本技术的旋转置物装置结构图(俯视视角)；
[0025]图11是本技术的载物台结构图(俯视视角)；
[0026]图12是本技术的限位组件结构图；
[0027]图13是本技术的限位组件结构图(另一视角)；
[0028]图14是图13沿A
‑
A向的剖视图；
[0029]图15是本技术的限位机构结构图(主要为连杆机构和限位驱动件)；
[0030]图16是本技术的连杆机构结构图。
[0031]具体附图标记：
[0032]压合装置1：立柱模组11、机罩111、立架112、人机交互屏幕 1121、压合滑轨1122、缓冲阻挡模组1123、滑块1124，压合驱动件 1125；
[0033]压合机构12、第一压合模组121、第一压头1211、第一压合连接块1212、配重件1213；第二压合模组122、第二连接支架1221、盲孔1221A、压合弹性件1221B、第二压头1222；连接板123；
[0034]机箱2：旋转置物装置21、旋转平台211、固定模组212、安置板2121、载物台212、限位组件2121a、限位块2121a1、限位基座 2121a2、限位弹性件2121a21、连杆机构2121b、第一连杆2121b1、第二连杆2121b2、第三连杆2121b3、限位驱动件2121c、定位组件 2122、防呆件2123、防尘透片2124、电子感应元件2125、定位部2126、旋转驱动机构213；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转压合设备，其特征在于，所述旋转压合设备包括压合装置(1)和旋转置物装置(21)，所述压合装置(1)架设于所述旋转置物装置(21)的上方；所述旋转置物装置(21)包括一旋转平台(211)；所述旋转平台(211)顶面中部位置有镜像对称的两个载物台(212)；每个所述载物台(212)皆设有限位机构，所述限位机构包括至少两组限位组件(2121a)、限位驱动件(2121c)及连杆机构(2121b)；所述载物台(212)相邻的两侧边上分别至少设有一组限位组件(2121a)，所述连杆机构(2121b)的两端分别与限位组件(2121a)连接，所述连杆机构(2121b)其中一端的下壁处定位连接有限位驱动件(2121c)，所述限位驱动件(2121c)通过所述连杆机构(2121b)带动所述限位组件(2121a)朝载物台(212)中心靠近或远离；所述压合装置(1)包括立柱模组(11)和压合机构(12)，所述立柱模组(11)包括立架(112)，所述立架(112)后壁上端表面定位设有压合驱动件(1125)；所述压合机构(12)包括有连接板(123)；所述连接板(123)定位连接于所述压合驱动件(1125)的输出端，所述压合驱动件(1125)驱动所述压合机构(12)沿竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的旋转压合设备，其特征在于，在所述载物台(212)一组相邻边边缘处定位设有若干凹陷的定位部(2126)，在所述定位部(2126)内定位可调节连接有定位组件(2122)，所述定位部(2126)上开设有若干条形孔，通过紧固件穿设于所述条形孔内，将所述定位组件(2122)可调节连接于所述定位部(2126)上表面处。3.根据权利要求1所述的旋转压合设备，其特征在于，所述连杆机构(2121b)设于所述载物台(212)底壁处，所述连杆机构(2121b)包括第一连杆(2121b1)、第二连杆(2121b2)和第三连杆(2121b3)，所述第一连杆(2121b1)的一端和所述第三连杆(2121b3)的一端分别与所述第二连杆(2121b2)的两端枢接，所述第一连杆(2121b1)的另一端和所述第三连杆(2121b3)的另一端分别套合滑动连接于位于载物台(212)相邻两边的限位组件(2121a)内，所述限位驱动件(2121c)通过所述连杆机构(2121b)驱动所述限位组件(2121a)朝载物台(212)中心靠近或远离。4.根据权利要求3所述的旋转压合设备，其特征在于，在所述载物台(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱珠，朱冬平，雷德阔，
申请(专利权)人：昆山铭世特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：