本实用新型专利技术公开了一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，其技术方案是：包括外壳，外壳内部设有箱体，箱体与外壳底部内壁相接触，外壳内部设有辅助机构，辅助机构包括转轴一，转轴一连接在外壳顶部内壁，箱体顶部开设有通槽，转轴一底端贯穿通槽并延伸至箱体内部，本实用新型专利技术的有益效果是：搅拌杆一和搅拌杆二进行转动，这样就可以对箱体内部的油相物质与水相物质进行搅拌混合，然后人工间接性的向箱体内部添加表面活性剂，这样就可以使油相物质与水相物质融合在一起，并且转轴一与转轴二的转动方向相反，这样就可以使油相物质与水相物质充分的融合，从而使水相物质均匀的分布在油相物质内部，这样就可以使两者配比更加的精准。精准。精准。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置
[0001]本技术涉及涂料乳化领域，具体涉及一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以及微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液－液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，最终产物被称为乳化液；
[0003]在对涂料进行生产时需要对原料进行乳化配比，也就是使涂料原材料中的水相物质均匀分布在油相物质中，现有的乳化配比装置在进行使用时不能使各种物料充分的混合，只是进行简单的混液，无法保证乳化液的配比精准和充分混合，这样油相物质与水相物质两者的分布就会出现不均匀的现象，不能均匀的配比，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，包括外壳，所述外壳内部设有箱体，所述箱体与外壳底部内壁相接触，所述外壳内部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括转轴一，所述转轴一连接在外壳顶部内壁，所述箱体顶部开设有通槽，所述转轴一底端贯穿通槽并延伸至箱体内部，所述转轴一外部套设有转轴二，所述转轴二底端贯穿通槽并延伸至箱体内部，所述转轴一与转轴二外部分别固定套设有搅拌杆一和搅拌杆二且两者均位于箱体内部，所述转轴二外部套设有U形架，所述U形架顶端贯穿通槽并固定连接在外壳顶部内壁，所述U形架两侧均开设有贯穿槽，所述外壳顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴三，所述转轴三底端延伸至外壳内部，所述转轴三与转轴一之间设有驱动组件一且两者通过驱动组件一驱动连接，所述转轴三与转轴二之间设有驱动组件二且两者通过驱动组件二驱动连接，所述箱体外部设有移动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件一包括两个链轮，两个所述链轮分别固定套设在转轴一和转轴三外部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0008]优选的，所述驱动组件二包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二分别固定套设有在转轴三和转轴二外部，所述齿轮一和齿轮二均位于链轮底部，所述齿轮一与齿轮二相啮合。
[0009]优选的，所述移动组件包括固定板，所述固定板固定套设在箱体外部，所述固定板底部固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸分别位于箱体两侧，两个所述电动缸底端均固定连接在外壳底部内壁。
[0010]优选的，所述固定板两侧均固定连接有滑块，所述外壳两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述外壳顶部外侧设有进料斗，所述进料斗底端延伸至箱体内部，所述进料斗与外壳固定连接，所述进料斗与箱体滑动连接。
[0012]优选的，所述外壳底部开设有通孔，所述外壳底部外侧设有出料管，所述出料管顶端贯穿通孔并延伸至箱体内部，所述出料管与箱体固定连接，所述出料管外部设有电子开关阀且电子开关阀位于通孔内部。
[0013]优选的，所述外壳底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述转轴一与外壳通过轴承连接，所述转轴三与外壳通过轴承连接。
[0015]优选的，所述转轴二与转轴一通过密封轴承连接，所述转轴二与U形架通过密封轴承连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过电机工作就可以使转轴三转动，在驱动组件一和驱动组件二的设计就可以使转轴一与转轴二进行转动，从而带动搅拌杆一和搅拌杆二进行转动，这样就可以对箱体内部的油相物质与水相物质进行搅拌混合，然后人工间接性的向箱体内部添加表面活性剂，这样就可以使油相物质与水相物质融合在一起，并且转轴一与转轴二的转动方向相反，这样就可以使油相物质与水相物质充分的融合，从而使水相物质均匀的分布在油相物质内部，这样就可以使两者配比更加的精准。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的图1中的A处放大图；
[0022]图3为本技术提供的U形架立体图；
[0023]图4为本技术提供的箱体立体剖视图；
[0024]图中：1外壳、2箱体、3转轴一、4转轴二、5搅拌杆一、6搅拌杆二、7U形架、8电机、9转轴三、10链轮、11链条、12齿轮一、13齿轮二、14固定板、15电动缸、16滑块、17进料斗、18出料管、19电子开关阀、20支撑腿。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，包括外壳1，外壳1内部设有箱体2，箱体2与外壳1底部内壁相接触，外壳1内部设有辅助机构；
[0027]辅助机构包括转轴一3，转轴一3连接在外壳1顶部内壁，箱体2顶部开设有通槽，转轴一3底端贯穿通槽并延伸至箱体2内部，转轴一3外部套设有转轴二4，转轴二4底端贯穿通槽并延伸至箱体2内部，转轴一3与转轴二4外部分别固定套设有搅拌杆一5和搅拌杆二6且两者均位于箱体2内部，转轴二4外部套设有U形架7，U形架7顶端贯穿通槽并固定连接在外壳1顶部内壁，U形架7两侧均开设有贯穿槽，外壳1顶部固定连接有电机8，电机8输出轴固定连接有转轴三9，转轴三9底端延伸至外壳1内部，转轴三9与转轴一3之间设有驱动组件一且两者通过驱动组件一驱动连接，转轴三9与转轴二4之间设有驱动组件二且两者通过驱动组件二驱动连接，箱体2外部设有移动组件；
[0028]本实施方案中，电机8工作就可以使转轴三9转动，在驱动组件一和驱动组件二的设计就可以使转轴一3与转轴二4进行转动，从而带动搅拌杆一5和搅拌杆二6进行转动，这样就可以对箱体2内部的油相物质与水相物质进行搅拌混合，然后人工间接性的向箱体2内部添加表面活性剂，这样就可以使油相物质与水相物质融合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有箱体(2)，所述箱体(2)与外壳(1)底部内壁相接触，所述外壳(1)内部设有辅助机构；所述辅助机构包括转轴一(3)，所述转轴一(3)连接在外壳(1)顶部内壁，所述箱体(2)顶部开设有通槽，所述转轴一(3)底端贯穿通槽并延伸至箱体(2)内部，所述转轴一(3)外部套设有转轴二(4)，所述转轴二(4)底端贯穿通槽并延伸至箱体(2)内部，所述转轴一(3)与转轴二(4)外部分别固定套设有搅拌杆一(5)和搅拌杆二(6)且两者均位于箱体(2)内部，所述转轴二(4)外部套设有U形架(7)，所述U形架(7)顶端贯穿通槽并固定连接在外壳(1)顶部内壁，所述U形架(7)两侧均开设有贯穿槽，所述外壳(1)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴固定连接有转轴三(9)，所述转轴三(9)底端延伸至外壳(1)内部，所述转轴三(9)与转轴一(3)之间设有驱动组件一且两者通过驱动组件一驱动连接，所述转轴三(9)与转轴二(4)之间设有驱动组件二且两者通过驱动组件二驱动连接，所述箱体(2)外部设有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，其特征在于：所述驱动组件一包括两个链轮(10)，两个所述链轮(10)分别固定套设在转轴一(3)和转轴三(9)外部，两个所述链轮(10)外部套设有链条(11)，两个所述链轮(10)之间通过链条(11)驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温以及溶剂型环保涂料乳化配比装置，其特征在于：所述驱动组件二包括齿轮一(12)和齿轮二(13)，所述齿轮一(12)与齿轮二(13)分别固定套设有在转轴三(9)和转轴二(4)外部，所述齿轮一(12)和齿轮二(13)均位于链轮(10)底部，所述齿轮一(12)与齿轮二(13)相啮合。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵辉，
申请(专利权)人：苏州工业园区辉腾环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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