一种透水砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了透水砖生产设备技术领域的一种透水砖成型装置，包括壳体、顶板和箱体，所述顶板位于所述壳体的顶部上方，所述箱体固定连接在所述壳体的底部中间，所述壳体的底部四角固定连接有支撑柱，所述壳体的内腔底部四角固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部之间固定连接有模具，所述壳体的内腔底部中间固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿所述模具的底部中间，并延伸至所述模具的内腔，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有成型板，且所述成型板滑动连接在所述模具的内腔，该透水砖成型装置，结构设计合理，能够对模具进行冷却，模具冷却时间短，脱模速度快，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种透水砖成型装置


[0001]本技术涉及透水砖生产设备
，具体为一种透水砖成型装置。

技术介绍

[0002]透水砖在现在的地面建设上应用较为广泛，由于透水砖具有透水性好、强度高、铺设简单、成本经济低，被广泛使用，以减轻城市排水和防洪压力，在透水砖生产过程中，大多都是使用模具对透水砖进行成型作业，这时需要用到透水砖成型装置。
[0003]目前的，现有的透水砖成型装置在脱模过程中无法对模具进行冷却，模具冷却时间长，且透水砖脱模速度慢，不便于使用，为此我们提出了一种透水砖成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种透水砖成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出了无法对模具进行冷却和脱模速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透水砖成型装置，包括壳体、顶板和箱体，所述顶板位于所述壳体的顶部上方，所述箱体固定连接在所述壳体的底部中间，所述壳体的底部四角固定连接有支撑柱，所述壳体的内腔底部四角固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部之间固定连接有模具，所述壳体的内腔底部中间固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿所述模具的底部中间，并延伸至所述模具的内腔，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有成型板，且所述成型板滑动连接在所述模具的内腔，所述顶板的底部中间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部左右两侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述箱体的内腔底部固定连接有制冷装置，所述制冷装置的输出端固定连接有第二导热板。
[0006]优选的，所述壳体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述制冷装置电性连接。
[0007]优选的，所述成型板的底部固定连接有第一导热板，所述第一导热板的底部左右两侧中间固定连接有导热连接座。
[0008]优选的，所述顶板的底部四角固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接在所述壳体的顶部四角。
[0009]优选的，所述第二电动伸缩杆的底端之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压板。
[0010]优选的，所述第二导热板的顶部左右两侧中间固定连接有导热杆，且所述导热杆贯穿所述壳体的底部左右两侧中间和所述模具的底部左右两侧中间，并插接在导热连接座的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该透水砖成型装置，通过设有的制冷装置配合第二导热板和导热杆对第一导热板和导热连接座传导的热量进行吸附并进行冷却，使得成型装置在脱模过程中能够对模具进行冷却，模具冷却时间短，且通过第一电动伸
缩杆配合成型板对透水砖快速顶出，使得透水砖脱模速度快，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：100、壳体；110、支撑柱；120、控制面板；130、第一支撑杆；140、模具；150、第一电动伸缩杆；160、成型板；170、第一导热板；180、导热连接座；200、顶板；210、第二支撑杆；220、支撑板；230、第二电动伸缩杆；240、连接板；250、压板；300、箱体；310、制冷装置；320、第二导热板；330、导热杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种透水砖成型装置，能够对模具进行冷却和脱模速度快，请参阅图1
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3，包括壳体100、顶板200和箱体300；
[0018]请再次参阅图1
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3，壳体100的底部四角固定连接有支撑柱110，壳体100的内腔底部四角固定连接有第一支撑杆130，第一支撑杆130的顶部之间固定连接有模具140，壳体100的内腔底部中间固定连接有第一电动伸缩杆150，且第一电动伸缩杆150的输出端贯穿模具140的底部中间，并延伸至模具140的内腔，第一电动伸缩杆150的顶端固定连接有成型板160，且成型板160滑动连接在模具140的内腔，壳体100用于对顶板200和箱体300进行支撑，支撑柱110用于对壳体100进行支撑，第一支撑杆130用于对模具140进行支撑，模具140用于对透水砖进行定型，第一电动伸缩杆150用于带动成型板160进行移动，成型板160用于对透水砖成型进行支撑；
[0019]请参阅图1
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2，顶板200的底部中间固定连接有支撑板220，支撑板220的底部左右两侧固定连接有第二电动伸缩杆230，顶板200位于壳体100的顶部上方，具体的，顶板200通过第二支撑杆210固定连接在壳体100的顶部上方，顶板200用于对支撑板220进行支撑，支撑板220用于对第二电动伸缩杆230进行支撑，第二电动伸缩杆230用于带动连接板240上下移动；
[0020]请再次参阅图1
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3，箱体300的内腔底部固定连接有制冷装置310，制冷装置310的输出端固定连接有第二导热板320，箱体300固定连接在壳体100的底部中间，箱体300用于对制冷装置310进行保护和支撑，制冷装置310用于对第二导热板320进行冷却，第二导热板320用于对导热杆330传导的热量进行吸附并对导热杆330进行冷却。
[0021]请再次参阅图1
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3，为了使控制面板120能够对第一电动伸缩杆150、第二电动伸缩杆230和制冷装置310启停进行控制，壳体100的前侧壁右上侧固定连接有控制面板120，控制面板120与第一电动伸缩杆150、第二电动伸缩杆230和制冷装置310电性连接。
[0022]请再次参阅图1
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3，为了使第二支撑杆210能够对成型板160的热量进行吸附并导
入导热连接座180中，成型板160的底部固定连接有第一导热板170，第一导热板170的底部左右两侧中间固定连接有导热连接座180。
[0023]请再次参阅图1
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2，为了使第二支撑杆210配合壳体100对顶板200进行支撑，顶板200的底部四角固定连接有第二支撑杆210，第二支撑杆210固定连接在壳体100的顶部四角。
[0024]请再次参阅图1
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2，为了使第二电动伸缩杆230能够带动连接板240和压板250对模具140进行压持使得透水砖成型，第二电动伸缩杆230的底端之间固定连接有连接板240，连接板240的底部固定连接有压板250。
[0025]请再次参阅图1
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3，为了使导热杆330能够配合导热连接座180对第一导热板170本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透水砖成型装置，其特征在于：包括壳体(100)、顶板(200)和箱体(300)，所述顶板(200)位于所述壳体(100)的顶部上方，所述箱体(300)固定连接在所述壳体(100)的底部中间，所述壳体(100)的底部四角固定连接有支撑柱(110)，所述壳体(100)的内腔底部四角固定连接有第一支撑杆(130)，所述第一支撑杆(130)的顶部之间固定连接有模具(140)，所述壳体(100)的内腔底部中间固定连接有第一电动伸缩杆(150)，且所述第一电动伸缩杆(150)的输出端贯穿所述模具(140)的底部中间，并延伸至所述模具(140)的内腔，所述第一电动伸缩杆(150)的顶端固定连接有成型板(160)，且所述成型板(160)滑动连接在所述模具(140)的内腔，所述顶板(200)的底部中间固定连接有支撑板(220)，所述支撑板(220)的底部左右两侧固定连接有第二电动伸缩杆(230)，所述箱体(300)的内腔底部固定连接有制冷装置(310)，所述制冷装置(310)的输出端固定连接有第二导热板(320)。2.根据权利要求1所述的一种透水砖成型装置，其特征在于：所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：青岛绿帆再生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：