布料均匀润湿预缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料均匀润湿预缩机，涉及织物预缩设备技术领域，旨在解决布料润湿不充分，导致预缩效果差的问题。其技术方案要点是：包括机体，所述机体内设有润湿腔和烘干腔，所述机体两端侧壁上分别开设有入口和出口，所述机体的内部沿布料输送方向依次设有第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，所述第二润湿部包括底部开口的第二容纳箱，所述第二容纳箱内部设有第一输水管，所述第一输水管的底端开设有出水槽，所述第一输水管的底端固定连接有导流件，所述导流件内贯穿开设有与出水槽连通的导流通道。本实用新型专利技术的的设置可以用较少的水将布料完全浸湿，确保布料预缩效果同时能够节约用水。能够节约用水。能够节约用水。

【技术实现步骤摘要】
布料均匀润湿预缩机


[0001]本技术涉及织物预缩设备
，更具体地说，它涉及一种布料均匀润湿预缩机。

技术介绍

[0002]布料加工完成后处于不稳定状态，存在潜在的收缩，如果直接制成服装，在洗涤后，容易发生变形，因此，布料需要进行防缩处理，预缩机先对布料进行润湿，然后橡胶毯在运转过程中通过拉伸和挤压产生变形，布料通过接触橡胶毯表面产生收缩的区间段而随橡胶毯一并收缩，从而达到预缩的目的。
[0003]目前，预缩机通过喷洒水流给布料加湿，喷洒的水流会沿着布料表面流走而没有完全将布料浸润彻底，布料给湿不均匀会导致预缩后的面料不平整，导致预缩效果差，布料的性能不能达到理想的稳定程度，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种布料均匀润湿预缩机，通过结构的设置达到布料充分润湿的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该布料均匀润湿预缩机，包括机体，所述机体内设有润湿腔和烘干腔，所述机体两端侧壁上分别开设有入口和出口，所述机体的内部沿布料输送方向依次设有第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，所述第二润湿部包括底部开口的第二容纳箱，所述第二容纳箱内部设有第一输水管，所述第一输水管的底端开设有出水槽，所述第一输水管的底端固定连接有导流件，所述导流件内贯穿开设有与出水槽连通的导流通道，靠近出口一侧的所述第二容纳箱的内顶面上固定连接有与布料相抵的匀水件。
[0007]通过采用上述技术方案，布料由机体的入口进入润湿腔进行加湿，进入润湿腔的气体沿着布料的输送方向依次经过第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，布料进入第二润湿部后，第一输水管内的水从出水槽流出，水沿着导流通道向下流直至落入布料表面，从而起到湿润效果，经过湿润的布料向前滑移，匀水件与布料相抵，从而使匀水件将布料上中间的水刮向两边，使得布料给湿更均匀，均匀润湿的布料进入烘干腔且由机体的出口穿出。
[0008]本技术进一步设置为：所述机体的内顶面固定连接有若干驱动件，所述驱动件分别与第一润湿部、第二润湿部以及挤压部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动件，启动驱动件后，驱动件带动第一润湿部、第二润湿部以及挤压部实现上下滑移。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一润湿部包括底部开口的第一容纳箱，所述第一容纳箱内固定连接有靠近第一容纳箱底部开口的若干喷淋头，所述第一容纳箱两端侧壁的底部沿布料输送方向依次固定连接有若干弹性压料件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置若干喷淋头，使得喷淋头喷洒水流后可以将布料湿润，并且喷淋头靠近第一容纳箱的底部开口，减小水流到达布料的距离，从而增大水流对布料的冲击力，该设置一方面可以提高布料的润湿效果，另一方面可以冲走布料表面的杂质，第一容纳箱底部的弹性压料件随着布料的输送可以将布料压平，同时能够将布料上的水进行挤压，控制布料上的水以提高布料的预缩效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述挤压部包括与驱动件固定连接的固定件，所述固定件的底部固定连接有若干连接件，所述连接件的底部转动连接有压水辊，所述压水辊与布料相抵。
[0013]通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动固定件上下滑移，固定件滑移的同时带动连接件以及压水辊，压水辊向上滑移时从而方便布料的穿入，压水辊与布料相抵且压水辊与连接件转动连接，布料输送时带动压水辊转动，压水辊压掉布料上的水，避免烘干时产生水渍。
[0014]本技术进一步设置为：所述第二容纳箱内设有第二输水管，所述第二输水管的底端开设有引流槽，位于引流槽下方的槽口处固定连接有引流件。
[0015]通过采用上述技术方案，第二输水管内的水由引流槽流出后沿着引流件向下直至掉落至布料上，进一步增加布料的浸湿效果以提高布料的预缩效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述机体的内底面分别开设有与第一润湿部、第二润湿部位置对应的若干第一集水槽，所述第一集水槽设有与外界连通的排水管。
[0017]通过采用上述技术方案，第一润湿部和第二润湿部多余的水向下落入第一集水槽内，第一集水槽内的水通过排水管排出。
[0018]本技术进一步设置为：位于挤压部底端的所述机体的内底面上开设有第二集水槽，所述第二集水槽与排水管连通，所述第二集水槽上设有盖合其开口的网板，所述网板与机体的内底面固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，布料经过挤压部时压水辊对布料进行挤压，网板一方面供压水辊挤压布料，另一方面使挤压后的水顺着网板上的孔洞落入第二集水槽内由排水管排出。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过采用上述技术方案，布料由机体的入口进入润湿腔进行加湿，进入润湿腔的气体沿着布料的输送方向依次经过第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，布料进入第二润湿部后，第一输水管内的水从出水槽流出，水沿着导流通道向下流直至落入布料表面，从而起到湿润效果，经过湿润的布料向前滑移，匀水件与布料相抵，从而使匀水件将布料上中间的水刮向两边，使得布料给湿更均匀，均匀润湿的布料进入烘干腔且由机体的出口穿出。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术去除机体的结构示意图；
[0024]图3为本技术去除机体的的剖视图；
[0025]图4为图3中A处的放大图；
[0026]图5为图3中B处的放大图；
[0027]图6为图3中C处的放大图。
[0028]图中：1、机体；2、第二容纳箱；3、第一输水管；4、出水槽；5、导流件；6、导流通道；7、匀水件；8、驱动件；9、第一容纳箱；10、喷淋头； 11、弹性压料件；12、固定件；13、连接件；14、压水辊；15、第二输水管； 16、引流槽；17、引流件；18、第一集水槽；19、排水管；20、第二集水槽； 21、网板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]实施例：
[0031]该布料均匀润湿预缩机，如图1、图2和图4所示，包括机体1，机体1 内设有润湿腔和烘干腔，机体1两端侧壁上分别开设有入口和出口，布料由机体1的入口进入润湿腔进行加湿，机体1的内部沿布料输送方向依次设有第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，机体1的内顶面固定连接有若干驱动件8，驱动件8分别与第一润湿部、第二润湿部以及挤压部固定连接，启动驱动件8后，驱动件8设为气泵，驱动件8带动第一润湿部、第二润湿部以及挤压部实现上下滑移，第一润湿部包括底部开口的第一容纳箱9，第一容纳箱9内固定连接有靠近第一容纳箱9底部开口的若干喷淋头10，喷淋头10 朝向布料喷洒水且喷淋头10靠近第一容纳箱9的底部开口，水冲向布料的速度增大，水对布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料均匀润湿预缩机，包括机体(1)，所述机体(1)内设有润湿腔和烘干腔，所述机体(1)两端侧壁上分别开设有入口和出口，其特征在于：所述机体(1)的内部沿布料输送方向依次设有第一润湿部、第二润湿部以及挤压部，所述第二润湿部包括底部开口的第二容纳箱(2)，所述第二容纳箱(2)内部设有第一输水管(3)，所述第一输水管(3)的底端开设有出水槽(4)，所述第一输水管(3)的底端固定连接有导流件(5)，所述导流件(5)内贯穿开设有与出水槽(4)连通的导流通道(6)，靠近出口一侧的所述第二容纳箱(2)的内顶面上固定连接有与布料相抵的匀水件(7)。2.根据权利要求1所述的布料均匀润湿预缩机，其特征在于：所述机体(1)的内顶面固定连接有若干驱动件(8)，所述驱动件(8)分别与第一润湿部、第二润湿部以及挤压部固定连接。3.根据权利要求1所述的布料均匀润湿预缩机，其特征在于：所述第一润湿部包括底部开口的第一容纳箱(9)，所述第一容纳箱(9)内固定连接有靠近第一容纳箱(9)底部开口的若干喷淋头(10)，所述第一容纳箱(9)两端侧壁的底部沿布料输送方向依次固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱大卫，
申请(专利权)人：吴江市耀润纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：