本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱内部设有内箱，所述内箱一侧连通设有出料槽，所述内箱内部均匀设有导向辊，所述导向辊内侧设有调节板，所述调节板包括通丝腔和限位板，所述导向辊与所述内箱之间设有调节杆。本实用新型专利技术通过设有导向辊、调节板和调节杆，涤纶长丝通过两个导向辊和两个调节板之间在内箱中浸泡，浸泡完成后电动推杆和液压升降杆工作带动内侧通过的涤纶长丝向上移动移除液体，同时调整涤纶长丝传输长度和角度，能够充分与导向辊、压垫表面摩擦去除水分和油体，另外由通丝腔通过时，限位辊由顶部对涤纶长丝挤压，能够高效去除水、油混合体，能够便于后续的加工和处理。能够便于后续的加工和处理。能够便于后续的加工和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置
[0001]本技术涉及涤纶长丝加工
，更具体地说，本技术涉及一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置。
技术介绍
[0002]涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
[0003]涤纶长丝在生产工艺中需要对涤纶长丝进行上油，通常是采用浸泡的方式，浸泡完成后再通过吸枪或吸丝装置将涤纶长丝导入外侧，由于涤纶长丝长时间的浸泡其内部掺杂较多的水或油，需要去除后再加工，操作麻烦，而且浸泡通常在车间内加工，容易受到污染和浪费，增加生产成本，因此，专利技术一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置很有必要。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱内部设有内箱，所述内箱一侧连通设有出料槽，所述内箱内部均匀设有导向辊，所述导向辊内侧设有调节板，所述调节板包括通丝腔和限位板，所述导向辊与所述内箱之间设有调节杆，所述浸泡箱底部设有静置箱，所述静置箱外侧设有蓄水箱。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述浸泡箱与所述内箱之间设有通腔，所述通腔内部填充有加热丝。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述内箱外侧设有入料口，所述入料口顶部设有加液口，所述内箱底部设有下料口，所述下料口贯穿所述浸泡箱与所述静置箱连通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述出料槽外侧连通设有吸气枪，所述吸气枪外侧通过通气管连接设有空压机。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述调节板与所述内箱之间均匀设有液压升降杆，所述调节板内部设有通丝腔，所述通丝腔外侧固定设有限位板，所述通丝腔内部均匀设有限位辊，所述通丝腔端部固定设有压垫。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述调节杆内部插接设有电动推杆，所述电动推杆顶部设有连接座，所述导向辊设置于所述连接座内侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述静置箱设置于所述蓄水箱内部，所述静置箱内部设有密度监测杆，所述静置箱外侧设有通液口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设有导向辊、调节板和调节杆，电动推杆和液压升降杆工作可以分别调整导向辊和调节板的高度，涤纶长丝通过两个导向辊和两个调节板之间在内箱中浸泡，浸泡完成后电动推杆和液压升降杆工作带动内侧通过的涤纶长丝向上移动移除液体，同时调整涤纶长丝传输长度和角度，能够充分与导向辊、压垫表面摩擦去除水分和油体，另外由通丝腔通过时，限位辊由顶部对涤纶长丝挤压，能够高效去除水、油混合体，能够便于后续的加工和处理；
[0014]2、通过设有内箱、静置箱和蓄水箱，处理完成后水、油混合体可以由下料口导入静置箱，由密度监测杆监测静置平静后的液体密度，判断水、油的分界点，并由通液口排出，能够简单方便的将油水快速分离，收集后再次使用，降低生产成本，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的调节板俯视图。
[0017]图3为本技术的导向辊侧视图。
[0018]附图标记为：1浸泡箱、2 内箱、21入料口、22加液口、23下料口、3出料槽、31吸气枪、4导向辊、5调节板、51液压升降杆、52通丝腔、53限位板、54限位辊、55压垫、6调节杆、61电动推杆、62连接座、7静置箱、71密度监测杆、72通液口、8蓄水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1
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3所示的一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，包括浸泡箱1，浸泡箱1内部设有内箱2，内箱2一侧连通设有出料槽3，内箱2内部均匀设有导向辊4，导向辊4内侧设有调节板5，调节板5包括通丝腔52和限位板53，导向辊4与内箱2之间设有调节杆6，浸泡箱1底部设有静置箱7，静置箱7外侧设有蓄水箱8。
[0021]浸泡箱1与内箱2之间设有通腔，通腔内部填充有加热丝，加热丝工作可以将内箱2内部温度增高，实现对涤纶长丝的干燥处理。
[0022]内箱2外侧设有入料口21，入料口21顶部设有加液口22，内箱2底部设有下料口23，下料口23贯穿浸泡箱1与静置箱7连通，处理完成后水、油混合体可以由下料口23导入静置箱7。
[0023]出料槽3外侧连通设有吸气枪31，吸气枪31外侧通过通气管连接设有空压机，空压机工作可以将涤纶长丝吸出后传输至外侧。
[0024]调节板5与内箱2之间均匀设有液压升降杆51，调节板5内部设有通丝腔52，通丝腔52外侧固定设有限位板53，通丝腔52内部均匀设有限位辊54，通丝腔52端部固定设有压垫55，电动推杆61和液压升降杆51工作可以分别调整导向辊4和调节板5的高度。
[0025]调节杆6内部插接设有电动推杆61，电动推杆61顶部设有连接座62，导向辊4设置于连接座62内侧，浸泡完成后电动推杆61和液压升降杆51工作带动内侧通过的涤纶长丝向
上移动移除液体，同时调整涤纶长丝传输长度和角度，能够充分与导向辊4、压垫55表面摩擦去除水分和油体。
[0026]静置箱7设置于蓄水箱8内部，静置箱7内部设有密度监测杆71，静置箱7外侧设有通液口72，由密度监测杆71监测静置平静后的液体密度，判断水、油的分界点，并由通液口72排出，能够简单方便的将油水快速分离。
[0027]本技术工作原理：
[0028]参照说明书附图1、图2和图3：电动推杆61和液压升降杆51工作可以分别调整导向辊4和调节板5的高度，涤纶长丝通过两个导向辊4和两个调节板5之间在内箱2中浸泡，浸泡完成后电动推杆61和液压升降杆51工作带动内侧通过的涤纶长丝向上移动移除液体，同时调整涤纶长丝传输长度和角度，能够充分与导向辊4、压垫55表面摩擦去除水分和油体，另外由通丝腔52通过时，限位辊54由顶部对涤纶长丝挤压，能够高效去除水、油混合体，能够便于后续的加工和处理；
[0029]参照说明书附图1：处理完成后水、油混合体可以由下料口23导入静置箱7，由密度监测杆71监测静置平静后的液体密度，判断水、油的分界点，并由通液口72排出，能够简单方便的将油水快速分离，收集后再次使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，包括浸泡箱（1），其特征在于：所述浸泡箱（1）内部设有内箱（2），所述内箱（2）一侧连通设有出料槽（3），所述内箱（2）内部均匀设有导向辊（4），所述导向辊（4）内侧设有调节板（5），所述调节板（5）包括通丝腔（52）和限位板（53），所述导向辊（4）与所述内箱（2）之间设有调节杆（6），所述浸泡箱（1）底部设有静置箱（7），所述静置箱（7）外侧设有蓄水箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，其特征在于：所述浸泡箱（1）与所述内箱（2）之间设有通腔，所述通腔内部填充有加热丝。3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的除水除油高压吸丝装置，其特征在于：所述内箱（2）外侧设有入料口（21），所述入料口（21）顶部设有加液口（22），所述内箱（2）底部设有下料口（23），所述下料口（23）贯穿所述浸泡箱（1）与所述静置箱（7）连通。4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的除水除油高...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉林，
申请(专利权)人：仪征市仲兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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