本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用端部去毛刺装置，属于弹簧技术领域，包括底板和位于底板上方的盖板，所述底板的固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置管，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板通过滑槽滑动连接有滑块，所述底板通过滑槽固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆。该弹簧加工用端部去毛刺装置，通过启动电动伸缩杆，使其带动柱状摩擦片插入弹簧内，同时圆形摩擦片与弹簧的两端贴合，再启动电机，使其带动柱状摩擦片和圆形摩擦片进行转动，从而达到了对弹簧两端的毛刺进行打磨的效果，有助于将毛刺磨去，尽量避免毛刺刮伤人手。尽量避免毛刺刮伤人手。尽量避免毛刺刮伤人手。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用端部去毛刺装置
[0001]本技术属于弹簧
，尤其涉及一种弹簧加工用端部去毛刺装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在弹簧加工过程中，生产出的弹簧的两端存在毛刺，容易在后续弹簧的使用中刮伤人手。
[0004]为此，我们提出来一种弹簧加工用端部去毛刺装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，生产出的弹簧的两端存在毛刺，容易在后续弹簧的使用中刮伤人手的问题，而提出的一种弹簧加工用端部去毛刺装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括底板和位于底板上方的盖板，所述底板的固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置管，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板通过滑槽滑动连接有滑块，所述底板通过滑槽固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机的一端固定连接有圆形摩擦片，所述圆形摩擦片远离轴杆的一侧固定连接有柱状摩擦片。
[0008]优选的，所述放置管的内部设置有气囊，所述放置管的外侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有进气管，所述进气管远离气泵的一端穿过放置管与气囊的外侧相连通。
[0009]通过设置气囊，实现了对弹簧进行挤压固定的目的。
[0010]优选的，所述气囊的外侧固定连通有出气管，所述出气管远离气囊的一端穿过放置管螺纹连接有密封盖。
[0011]通过设置出气管，实现了将气囊内空气排出的目的。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定连接有风箱，所述风箱靠近放置管的一侧开设有进风口，所述风箱的一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连通有与风箱的一侧相连通的吸气管。
[0013]通过设置抽气泵，实现了将粉尘吸入风箱内的目的。
[0014]优选的，所述风箱的内侧壁固定连接有受力板，所述受力板的顶部搭接有过滤网。
[0015]通过设置过滤网，实现了对粉尘进行拦截的目的。
[0016]优选的，所述过滤网的顶部固定连接有环形板，所述过滤网的顶部搭接有海绵板，所述海绵板位于环形板的内侧。
[0017]通过设置环形板，实现了对过滤网上的粉尘进行拦截的目的。
[0018]优选的，所述风箱的一侧开设有出料口，所述盖板的一侧固定连接有把手，所述盖板的一侧固定连接有堵塞块，所述堵塞块通过出料口与风箱活动卡接。
[0019]通过设置堵塞块，实现了对出料口进行堵塞的目的。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该弹簧加工用端部去毛刺装置，通过启动电动伸缩杆，使其带动柱状摩擦片插入弹簧内，同时圆形摩擦片与弹簧的两端贴合，再启动电机，使其带动柱状摩擦片和圆形摩擦片进行转动，从而达到了对弹簧两端的毛刺进行打磨的效果，有助于将毛刺磨去，尽量避免毛刺刮伤人手；此外在弹簧打磨过程中，会产生粉尘飘散空中，此时启动抽气泵，使得粉尘通过进风口被吸入风箱内，利用过滤网对粉尘进行拦截，达到了对粉尘进行收集的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术为展示放置管结构示意图；
[0022]图2为本技术为展示风箱结构示意图；
[0023]图3为本技术为展示盖板结构示意图；
[0024]图4为本技术为展示堵塞块结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、滑槽；3、电动伸缩杆；4、滑块；5、支撑杆；6、电机；7、轴杆；8、圆形摩擦片；9、柱状摩擦片；10、支撑柱；11、放置管；12、气囊；13、气泵；14、进气管；15、出气管；16、密封盖；17、风箱；18、进风口；19、抽气泵；20、吸气管；21、受力板；22、过滤网；23、环形板；24、海绵板；25、出料口；26、盖板；27、把手；28、堵塞块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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4，一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括底板1和位于底板1上方的盖板26，底板1的固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端固定连接有放置管11，放置管11用于放置弹簧。底板1的顶部开设有两个滑槽2，且两个滑槽2分别位于放置管11的两侧，底板1分别通过滑槽2滑动连接有两个滑块4，底板1分别通过滑槽2固定连接有两个电动伸缩杆3，每个电动伸缩杆3的伸缩端与对应的滑块4的一侧固定连接，启动电动伸缩杆3，使其带动滑块4向支撑柱10方向移动，弹簧加工完成后，再启动电动伸缩杆3，将滑块4位置复原，方便将弹簧从放置管11内取出。每个滑块4的顶部均固定连接有支撑杆5，每个支撑杆5的顶端均固定连接有电机6，每个电机6的输出端均固定连接有轴杆7，每个轴杆7远离电机6的一端均固定连接有圆形摩擦片8，圆形摩擦片8用于对弹簧两端进行打磨，每个圆形摩擦片8远离轴杆7的一侧均固定连接有柱状摩擦片9。柱状摩擦片9用于对弹簧两端内侧进行打磨。
[0028]放置管11的内部设置有气囊12，放置管11的外侧固定连接有气泵13，气泵13的输出端固定连接有进气管14，进气管14远离气泵13的一端穿过放置管11与气囊12的外侧相连通，启动气泵13，使得空气通过进气管14进入气囊12内，从而使得气囊12逐渐膨胀，达到了利用膨胀的气囊12对弹簧挤压固定的效果。气囊12的外侧固定连通有出气管15，在弹簧加工完成后，气囊12内的空气可以通过出气管15排出，使得气囊12复原，方便将弹簧从放置管
11内取出。出气管15远离气囊12的一端穿过放置管11螺纹连接有密封盖16，密封盖16用于密封出气管15。
[0029]底板1的顶部固定连接有风箱17，风箱17靠近放置管11的一侧开设有进风口18，风箱17的一侧固定连接有抽气泵19，抽气泵19的输入端固定连通有与风箱17的一侧相连通的吸气管20，启动抽气泵19，使得粉尘随着空气通过进风口18被吸入风箱17内，尽量避免粉尘被吸入人体内，影响身体健康。风箱17的内侧壁固定连接有两个受力板21，两个受力板21的顶部之间搭接有过滤网22，过滤网22用于对粉尘进行拦截，尽量避免粉尘通过吸气管20进入抽气泵19内，造成抽气泵19损坏。
[0030]过滤网22的顶部固定连接有环形板23，再将过滤网22取出时，环形板23用于避免过滤网22上的粉尘滑落。过滤网22的顶部搭接有海绵板24，海绵板24位于环形板23的内侧，海绵板24进行湿水处理，用于对过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括底板(1)和位于底板(1)上方的盖板(26)，其特征在于，所述底板(1)的固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端固定连接有放置管(11)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底板(1)通过滑槽(2)滑动连接有滑块(4)，所述底板(1)通过滑槽(2)固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端与滑块(4)的一侧固定连接，所述滑块(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)远离电机(6)的一端固定连接有圆形摩擦片(8)，所述圆形摩擦片(8)远离轴杆(7)的一侧固定连接有柱状摩擦片(9)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于，所述放置管(11)的内部设置有气囊(12)，所述放置管(11)的外侧固定连接有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)远离气泵(13)的一端穿过放置管(11)与气囊(12)的外侧相连通。3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于，所述气囊(12)的外侧固定连通有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟军，吴军，张凯，
申请(专利权)人：黄山立铖精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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