一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，涉及铝模板边角打磨技术领域，针对目前打磨装置在使用时，对于其无法根据使用者的需求对打磨装置进行角度调节，打磨的局限性较大，以及打磨效率较低的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上方的两侧设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有打磨组件，所述打磨组件为电动螺纹调节以及电动伸缩调节结构。该装置不仅可以根据使用者的需求对打磨片的位置进行调节，提高了打磨的效率，且可以将铝模板旋转一定的角度，便于对其边角进行打磨，还便于对不同厚度的铝模板进行固定，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置


[0001]本技术涉及铝模板边角打磨
，尤其涉及一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]铝模板在生产的过程中需要对其边角进行打磨，而现有的打磨装置无法根据使用者的需求对打磨装置进行角度调节，打磨的局限性较大，以及打磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，解决了目前打磨装置在使用时，对于其无法根据使用者的需求对打磨装置进行角度调节，打磨的局限性较大，以及打磨效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，包括操作台，所述操作台的下方固定安装有支撑柱，所述操作台上方的两侧设置有夹持组件，所述夹持组件为齿轮转动调节以及电动伸缩调节结构，所述夹持组件的一侧设置有打磨组件，所述打磨组件为电动螺纹调节以及电动伸缩调节结构，所述操作台上远离打磨组件的一侧设置有控制面板。
[0007]优选的，所述打磨组件包括第一活动槽，所述第一活动槽开设在操作台上方的一侧，所述第一活动槽内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆安装在第一活动槽的内部，所述第一螺纹杆活动的外部活动套接有第一活动块，所述第一活动块的上方固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的上端与安装板一端的底部相连接。
[0008]优选的，所述安装板的底部开设有第二活动槽，所述第二活动槽靠近第三电动伸缩杆的一端安装有第三电机，所述第三电机固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部活动套接有第二活动块，所述第二活动块下端的内部安装有打磨电机，所述打磨电机的下方固定连接有打磨片。
[0009]优选的，所述夹持组件包括安装块，所述安装块设置在控制面板以及打磨组件的中间部分，所述安装块设置有两个，且呈对称分布，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装槽的底部安装有第一电机，所述第一电机的上方与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮上方的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有连接块，所述连接块远离第二齿轮的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第二齿轮的一端贯穿于安装块，所述第一电动伸缩杆的另一端安装有夹持块。
[0010]优选的，所述夹持块远离第一电动伸缩杆的一侧开设有U型槽，所述夹持块靠近控
制面板的一侧安装有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆位于夹持块开设的U型槽内的一端连接有固定块，所述安装块外部第一电动伸缩杆的下方安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端连接有定位块。
[0011]优选的，所述固定块的另一端安装有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过第二电机带动第一螺纹杆进行转动，使得第一活动块带动第三电动伸缩杆进行左右活动，可以根据需求对打磨片的位置进行左右移动，且通过第三电机带动第二螺纹杆，使得第二活动块带动打磨片进行前后移动，便于根据使用者的需求对打磨片的位置进行调节，提高了打磨的效率。
[0014]2、该装置在打磨组件的两侧设置有夹持组件，通过将铝模板垂直放置在操作台上，使其两侧均于夹持块相连接，通过控制第一电机，可以对铝模板进行旋转，便于打磨片对铝模板的边角进行打磨，且通过定位块以及其内侧的防滑垫的设置，便于对不同厚度的铝模板进行固定，提高了装置的实用性。
[0015]综上所述，该装置不仅可以根据使用者的需求对打磨片的位置进行调节，提高了打磨的效率，且可以将铝模板旋转一定的角度，便于对其边角进行打磨，还便于对不同厚度的铝模板进行固定，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图。
[0018]图3为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0019]图中标号：1、操作台；2、支撑柱；3、夹持组件；301、安装块；302、安装槽；303、第一电机；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、连接块；307、第一电动伸缩杆；308、夹持块；309、螺纹转动杆；310、固定块；311、第二电动伸缩杆；312、定位块；4、打磨组件；401、第一活动槽；402、第二电机；403、第一螺纹杆；404、第一活动块；405、第三电动伸缩杆；406、安装板；407、第二活动槽；408、第三电机；409、第二螺纹杆；410、第二活动块；411、打磨电机；412、打磨片；5、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1所示，本实施例提供一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的下方固定安装有支撑柱2，所述操作台1上方的两侧设置有用对夹持铝模板的夹持组件3，所述夹持组件3为齿轮转动调节以及电动伸缩调节结构，所述夹持组件3的一侧设置有用于对铝模板边角进行打磨的打磨组件4，所述打磨组件4为电动螺纹调节以及电动伸缩调节结构，所述操作台1上远离打磨组件4的一侧设置有控制面板5，便于控制装置。
[0022]如图2和图3所示，所述打磨组件4包括第一活动槽401，所述第一活动槽401开设在
操作台1上方的一侧，所述第一活动槽401内部的一侧安装有第二电机402，所述第二电机402固定连接有第一螺纹杆403，所述第一螺纹杆403安装在第一活动槽401的内部，所述第一螺纹杆403活动的外部活动套接有第一活动块404，所述第一活动块404的上方固定连接有第三电动伸缩杆405,所述第三电动伸缩杆405的上端与安装板406一端的底部相连接，所述安装板406的底部开设有第二活动槽407，所述第二活动槽407靠近第三电动伸缩杆405的一端安装有第三电机408，所述第三电机408固定连接有第二螺纹杆409，所述第二螺纹杆409的外部活动套接有第二活动块410，所述第二活动块410下端的内部安装有打磨电机411，所述打磨电机411的下方固定连接有打磨片412，通过控制面板5控制第二电机402带动第一螺纹杆403进行转动，便于调节打磨片412左右打磨的位置，通过第三电机408带动第二螺纹杆409，便于调节打磨片412前后的位置，便于根据使用者的需求对打磨片412进行位置调节，提高了打磨的效率。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述夹持组件3包括安装块301，所述安装块301设置在控制面板5以及打磨组件4的中间部分，所述安装块301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的下方固定安装有支撑柱(2)，所述操作台(1)上方的两侧设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)为齿轮转动调节以及电动伸缩调节结构，所述夹持组件(3)的一侧设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)为电动螺纹调节以及电动伸缩调节结构，所述操作台(1)上远离打磨组件(4)的一侧设置有控制面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括第一活动槽(401)，所述第一活动槽(401)开设在操作台(1)上方的一侧，所述第一活动槽(401)内部的一侧安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)固定连接有第一螺纹杆(403)，所述第一螺纹杆(403)安装在第一活动槽(401)的内部，所述第一螺纹杆(403)活动的外部活动套接有第一活动块(404)，所述第一活动块(404)的上方固定连接有第三电动伸缩杆(405),所述第三电动伸缩杆(405)的上端与安装板(406)一端的底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种便于调节角度的铝模板加工用边角打磨装置，其特征在于，所述安装板(406)的底部开设有第二活动槽(407)，所述第二活动槽(407)靠近第三电动伸缩杆(405)的一端安装有第三电机(408)，所述第三电机(408)固定连接有第二螺纹杆(409)，所述第二螺纹杆(409)的外部活动套接有第二活动块(410)，所述第二活动块(410)下端的内部安装有打磨电机(411)，所述打磨电机(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖婷，
申请(专利权)人：陕西科达航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：