一种五金加工用毛边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35317197 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 13:11
本实用新型专利技术专利提供了一种五金加工用毛边打磨装置,包括底座、流水线板、控制箱、冲裁组件、打磨组件和夹紧组件;所述底座上设置有所述流水线板、所述控制箱和所述打磨组件,所述流水线板与所述冲裁组件连接,所述流水线板上开设有导向槽,所述夹紧组件的数量为两个,所述夹紧组件位于所述流水线板两侧设置,分别靠近所述冲裁组件、所述打磨组件,所述控制箱与所述冲裁组件、所述打磨组件和所述夹紧组件电性连接,利用冲裁组件先对零件表面的大毛刺去除,后续再利用打磨组件对粗加工后的零件进行打磨,利用夹紧组件代替人工手臂对零件进行夹紧,安全可靠,解决工人在去除毛刺过程中不到位,加工难,效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用毛边打磨装置


[0001]本技术涉及毛刺去除的
,尤其涉及一种五金加工用毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]对五金制品进行冲压或切削等加工后,会在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,称为毛刺;毛刺的危害性尤为明显,不仅会对人造成伤害,而且也对零件美观造成影响,传统去毛刺的做法是人手动利用锉刀等工具对零件表面的毛刺去除。
[0003]目前,加工后的五金零件表面毛刺由工人逐一去除,单独打磨,在产品排线过程中,需要多位工人才能完成作业,且每个工人的加工手法不同,时间不一,容易造成流水线作业缓慢,毛刺去除不干净,效率底下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题,提供的技术方案为:一种五金加工用毛边打磨装置,其特征在于,包括:底座、流水线板、控制箱、冲裁组件、打磨组件和夹紧组件;
[0005]所述底座上设置有所述流水线板、所述控制箱和所述打磨组件,所述流水线板与所述冲裁组件连接,所述流水线板上开设有导向槽,所述夹紧组件的数量为两个,所述夹紧组件位于所述流水线板两侧设置,分别靠近所述冲裁组件、所述打磨组件,所述控制箱与所述冲裁组件、所述打磨组件和所述夹紧组件电性连接。
[0006]作为本实用的一种优选方案,所述夹紧组件包括气泵、夹块、气管和弹簧和物料传感器,所述气泵与所述流水线板连接,所述导向槽内部设置有物料传感器,所述夹块可在所述流水线板上相对滑动,所述弹簧一端连接所述夹块另一端连接所述流水线板,所述气管一端连接所述夹块另一端连接所述气泵。r/>[0007]作为本实用的一种优选方案,所述冲裁组件包括第一气缸、冲头和第一距离传感器,所述第一气缸与所述冲头连接,所述第一距离传感器与所述第一气缸开关电性连接。
[0008]作为本实用的一种优选方案,所述打磨组件包括第二气缸、电机、砂轮和第二距离传感器,所述第二气缸与所述电机连接,所述电机的输出轴与所述砂轮连接,所述第二气缸的开关与所述第二距离传感器电性连接。
[0009]作为本实用的一种优选方案,所述流水线板倾斜设置在底座上,所述流水线板与所述底座之间的夹角为25
°
或30
°

[0010]作为本实用的一种优选方案,所述气管采用弹簧软管。
[0011]与现有技术相比,本技术提供的一种五金加工用毛边打磨装置,具有以下优点:
[0012]1、本技术提供了一种五金加工用毛边打磨装置主要解决工人在去除毛刺过程中不到位,加工难,效率低下的问题,利用冲裁组件先对零件表面的大毛刺去除,进行毛刺去除的粗加工,后续再利用打磨组件对粗加工后的零件进行打磨,期间利用夹紧组件代替人工手臂对零件进行夹紧固定,整体上更加安全可靠。
[0013]2、本技术提供了一种五金加工用毛边打磨装置解决目前招工难,成本压,该装置只需要一个人员就能解决一条流水线的工作,对场地人员等都缩减,由于是同一台机械设备去除的毛刺,加工位动作单一,效率高,品质稳定。采用设备操作免除了因为人员操作的不稳定因素。
[0014]3、本技术提供了一种五金加工用毛边打磨装置在各个方面减少了成本压力,平磨解决人员单加工手工打磨,在过程中靠的是人员熟练性,设备操作过程中稳定动作单一,质量稳定,可操作性强。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种五金加工用毛边打磨装置的第一种立体结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的一种五金加工用毛边打磨装置的第二种立体结构示意图;
[0017]图3是本技术提供的一种五金加工用毛边打磨装置A部分的放大图;
[0018]附图标记说明:
[0019]1、一种五金加工用毛边打磨装置;
[0020]2、底座;3、流水线板、4、控制箱;5、冲裁组件;6、打磨组件;7、夹紧组件;
[0021]501、第一气缸;502、冲头;601、第二气缸;602、电机;603、砂轮;701、气泵;702、夹块,703、气管;704、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]本技术提供了一种五金加工用毛边打磨装置1,其解决目前的工人在去除毛刺过程中不到位,加工难,效率低下的问题。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供了一种五金加工用毛边打磨装置1,包括:底座2、流水线板3、控制箱4、冲裁组件5、打磨组件6和夹紧组件7;底座2上设置有流水线板3、控制箱4和打磨组件6,流水线板3与冲裁组件5连接,流水线板3上开设有导向槽,夹紧组件7的数量为两个,夹紧组件7位于流水线板3两侧设置,分别靠近冲裁组件5、打磨组件6,控制箱4与冲裁组件5、打磨组件6和夹紧组件7电性连接。
[0026]可以理解,控制箱4内部设置有蓄电池、控制模块和电源模块,蓄电池与电源模块电性连接,电源模块与控制模块电性连接,控制模块与冲裁组件5、打磨组件6、夹紧组件7电性连接,通过控制模块控制冲裁组件5、打磨组件6、夹紧组件7的运行,将待去毛刺的零件放置在流水线板3中,零件受导向槽作用向下滑动,当零件滑动到冲裁组件5预设位置,由控制
模块发出指令,夹紧组件7接收来自控制模块的指令后对零件进行夹紧固定,随后冲裁组件5运行,将零件表面毛刺进行冲裁去除,冲裁组件5复位后,夹紧组件7复位,当零件滑动到靠近打磨组件6预设位置时,控制模块启动靠近打磨组件6边的夹紧组件7,夹紧组件7对零件进行夹紧,随后打磨组件6运行,对零件表面进行打磨,打磨完毕后,打磨组件6复位,夹紧组件7复位。
[0027]具体地,夹紧组件7包括气泵701、夹块702、气管703和弹簧704和物料传感器,气泵701与流水线板3连接,导向槽内部设置有物料传感器,夹块702可在流水线板3上相对滑动,弹簧704一端连接夹块702另一端连接流水线板3,气管703一端连接夹块702另一端连接气泵701。
[0028]可以理解,物料传感器与控制模块电性连接,当物料传感器检测到零件到达预设位置时,物料传感器检测到零件后对控制模块发出指示,控制模块启动气泵701上的按钮,气泵701进行通气,将夹块702向导向槽内部移动,夹紧零件。
[0029]具体地,冲裁组件5包括第一气缸501、冲头502和第一距离传感器,第一气缸501与冲头502连接,第一距离传感器与第一气缸501开关电性连接。
[0030]可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用毛边打磨装置,其特征在于,包括:底座、流水线板、控制箱、冲裁组件、打磨组件和夹紧组件;所述底座上设置有所述流水线板、所述控制箱和所述打磨组件,所述流水线板与所述冲裁组件连接,所述流水线板上开设有导向槽,所述夹紧组件的数量为两个,所述夹紧组件位于所述流水线板两侧设置,分别靠近所述冲裁组件、所述打磨组件,所述控制箱与所述冲裁组件、所述打磨组件和所述夹紧组件电性连接。2.如权利要求1所述一种五金加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述夹紧组件包括气泵、夹块、气管和弹簧和物料传感器,所述气泵与所述流水线板连接,所述导向槽内部设置有物料传感器,所述夹块可在所述流水线板上相对滑动,所述弹簧一端连接所述夹块另一端连接所述流水线板,所述气管一端连接所述夹块另一端连接所述气泵。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:范裕民梁焕庭海晨昱
申请(专利权)人:深圳市协力达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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