烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，其中，包括铜管主体，所述铜管主体一侧的外表面包裹有隔热管，所述隔热管的一端与第一水管的一端固定连通，所述隔热管的另一端与第二水管的一端固定连通，所述第一水管的另一端与第一汇总板的顶部固定连通，所述第二水管的另一端与第二汇总板的底部固定连通，所述第一汇总板的底部与第一散热管的顶部固定连通，所述第一散热管贯穿于储水箱的顶部，并与储水箱的顶部固定连通该装置解决了当前热能回收循环的问题。了当前热能回收循环的问题。了当前热能回收循环的问题。

【技术实现步骤摘要】
烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构


[0001]本技术属于热能回收循环
，具体涉及烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构。

技术介绍

[0002]烟化炉燃烧的尾气需要经过废热锅炉在经过淋洗塔和电收尘一些类的反应和提取最终将烟气排放到大气中，其中电解质运用于淋洗塔内部与烟气有害气体反应的，主要是进行脱硫作业，一般电解质通过直接在淋洗塔内部喷出这样的形式，但电解质在淋洗塔喷出的电解质以很小颗粒的雾状结构与烟气硫化物反应的，证所周知化学反应的时候，接触面积越大其反应越剧烈，也就是越充分，有的还需要提供热量来提高分子之间反应的活性；
[0003]现有的方式显然没有提高电解质的活性，且温度低的电解质容易遇热液化，淋洗塔内部与电解质形成较大的温差这进一步降低淋洗塔脱硫的效果，所以需要提高电解质在淋洗塔喷出的温度，也就是让电解质反应分子获得更多的动能，从而提高淋洗塔喷洗过滤的效率，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的集材装置烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，包括铜管主体，所述铜管主体一侧的外表面包裹有隔热管，所述隔热管的一端与第一水管的一端固定连通，所述隔热管的另一端与第二水管的一端固定连通；
[0006]所述第一水管的另一端与第一汇总板的顶部固定连通，，所述第二水管的另一端与第二汇总板的底部固定连通。
[0007]本技术进一步说明，所述第一汇总板的底部与第一散热管的顶部固定连通，所述第一散热管贯穿于储水箱的顶部，并与储水箱的顶部固定连通。
[0008]本技术进一步说明，所述储水箱内壁的底部与第三汇总板底部的两端固定连接，所述第三汇总板的顶部与高压水泵的底部固定连通，所述第三汇总板的底部与第二散热管的顶部固定连通，所述第二散热管的底部与第二汇总板的顶部固定连通。
[0009]本技术进一步说明，所述铜管主体的一端贯穿于储水箱的两侧，并与储水箱的两侧密封连接。
[0010]本技术进一步说明，所述第一汇总板、第二汇总板和第三汇总板的内部均开设有水室。
[0011]本技术进一步说明，所述铜管主体另一端的外表面固定接有固定合页，所述铜管主体的另一端固定安装有连接处接头。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，将铜管主体受热部位包裹隔热管，隔热管为空心结构，在空心结构注入水，通过第一水管和第二水管连接到储水箱，通过储水箱内部的高压水泵在隔热管形成热量循环结构，在铜管主体保存时，将水循环对铜管主体内部的电解质降温保温，当铜管主体内部的电解质需要喷淋的时候则则不需将水循环，同时铜管主体电解质温度能根据高压水泵循环水速率决定，（在储水箱上的第一和第二散热管和储水箱本身能将水的热量在空气中传导），这样能实现对铜管主体内部的电解质温控控制在一定范围内，达到了对需要喷淋的电解质温度控温的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体立体图；
[0015]图2是本技术图1中的部分立体图；
[0016]图3是本技术图2中A部的示意图；
[0017]图4是本技术图2中储水箱的示意图。
[0018]图中：1铜管主体、2固定合页、3连接处接头、4隔热管、5第一水管、6第二水管、7第一汇总板、8第一散热管、9储水箱、10第二散热管、11第二汇总板、12第三汇总板、13高压水泵。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，包括铜管主体1，铜管主体1一侧的外表面包裹有隔热管4，隔热管4的一端与第一水管5的一端固定连通，隔热管4的另一端与第二水管6的一端固定连通，第一水管5的另一端与第一汇总板7的顶部固定连通，，第二水管6的另一端与第二汇总板11的底部固定连通，第一汇总板7的底部与第一散热管8的顶部固定连通，第一散热管8贯穿于储水箱9的顶部，并与储水箱9的顶部固定连通；
[0021]通过隔热管4内部的水由储水箱9内部的高压水泵13带动形成一个闭环的循环，烟化炉内的温度首先被隔热管4内部的吸收，在传导铜管主体1内部的电解质中去，通过隔热管4水不断的循环和不断的通过储水箱9本身和、第一散热管8和第二散热管10将热量传导出去，让铜管主体1内部的电解质保持一定的温度，当电解质需要喷淋时，降低水循环的流速从而让铜管主体1内部的电解质获得更多的热量，这样喷淋的效果会更好，当电解质在储存时，则通过提高高压水泵13的功率来加快水流速从而降低电解质的温度对铜管主体1内部的电解质控温保温。
[0022]储水箱9内壁的底部与第三汇总板12底部的两端固定连接，第三汇总板12的顶部与高压水泵13的底部固定连通，第三汇总板12的底部与第二散热管10的顶部固定连通，第
二散热管10的底部与第二汇总板11的顶部固定连通。
[0023]铜管主体1的一端贯穿于储水箱9的两侧，并与储水箱9的两侧密封连接。
[0024]第一汇总板7、第二汇总板11和第三汇总板12的内部均开设有水室，9这样主要是由于增加了散热管，散热管的数量越多，散热的效果就会越好。
[0025]铜管主体1另一端的外表面固定接有固定合页2，铜管主体1的另一端固定安装有连接处接头3，方便对铜管主体1的安装的目的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，包括铜管主体（1），其特征在于：所述铜管主体（1）一侧的外表面包裹有隔热管（4），所述隔热管（4）的一端与第一水管（5）的一端固定连通，所述隔热管（4）的另一端与第二水管（6）的一端固定连通；所述第一水管（5）的另一端与第一汇总板（7）的顶部固定连通，，所述第二水管（6）的另一端与第二汇总板（11）的底部固定连通。2.根据权利要求1所述的烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，其特征在于：所述第一汇总板（7）的底部与第一散热管（8）的顶部固定连通，所述第一散热管（8）贯穿于储水箱（9）的顶部，并与储水箱（9）的顶部固定连通。3.根据权利要求2所述的烟化炉热能回收电解液循环升温保温铜管结构，其特征在于：所述储水箱（9）内壁的底部与第三汇总板（12）底部的两端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨起，陶永清，李兆龙，简绍华，
申请(专利权)人：个旧市凯盟工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：