一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，包括窑尾烟室、第一微晶石板、第一锚固件、第二微晶石板和第二连接块，所述窑尾烟室的内部开设有烟道，烟道的内部一端设有第一微晶石板，第一微晶石板侧面固定有第一锚固件，所述第一锚固件的内部设有固定片，固定片的一侧开设有第一固定孔，第一固定孔的一侧设有第二固定孔，第二固定孔开设在窑尾烟室的壁内，且第二固定孔和第一固定孔的内部转动插入有螺钉，所述第一微晶石板的一端设有第一连接块，第一微晶石板的另一端设有第二连接块，第二连接块的内部卡有第三连接块，第三连接块设在第二微晶石板一端。本实用新型专利技术便于安装和拆卸，且使窑尾烟室内结皮清理难度下降，方便工作人员。方便工作人员。方便工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板


[0001]本技术涉及窑尾烟室
，具体为一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板。

技术介绍

[0002]在水泥熟料生产的关键设备中，在回转窑窑尾与分解炉底部之间设置有一个窑尾烟室，用于连接回转窑和分解炉。
[0003]其窑尾烟室结皮频繁，清理难度大，浇注料使用寿命短，需每年进行修补。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，具备便于安装和拆卸，且使窑尾烟室内结皮清理难度下降，方便工作人员的优点，解决了以往窑尾烟室结皮频繁，清理难度大，浇注料使用寿命短，需每年进行修补的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，包括窑尾烟室、第一微晶石板、第一锚固件、第二微晶石板和第二连接块，所述窑尾烟室的内部开设有烟道，烟道的内部一端设有第一微晶石板，第一微晶石板侧面固定有第一锚固件，所述第一锚固件的内部设有固定片，固定片的一侧开设有第一固定孔，第一固定孔的一侧设有第二固定孔，第二固定孔开设在窑尾烟室的壁内，且第二固定孔和第一固定孔的内部转动插入有螺钉。
[0006]优选的，所述第一微晶石板的一端设有第一连接块，第一微晶石板的另一端设有第二连接块。
[0007]优选的，所述第二连接块的内部卡有第三连接块，第三连接块设在第二微晶石板的一端，且第二微晶石板设在烟道的内部另一端。
[0008]优选的，所述第二微晶石板的另一端设有第四连接块。
[0009]优选的，所述第二微晶石板的侧面固定有第二锚固件，且第二锚固件和第一锚固件的内部结构相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一固定孔和第二固定孔和螺钉的配合，使第一锚固件和第二锚固件可以固定安装在烟道内，达到了钉入紧固的效果，通过第二连接块和第三连接块的配合，使第一微晶石板和第二微晶石板可以卡住连接，达到了镶嵌连接安装的效果。
[0012]2、本技术通过第一连接块和第四连接块的配合，使第一微晶石板和第二微晶石板可以与其它的微晶石板进行卡住连接，达到了多连接安装的效果，通过第一锚固件和第二锚固件的配合，使第一微晶石板和第二微晶石板可以固定安装在烟道内，达到了固定安装便于拆卸更换的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术的第一微晶石板和第二微晶石板侧视连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一微晶石板和第二微晶石板立体连接结构示意图。
[0017]图中：1、窑尾烟室；2、第一微晶石板；3、第一锚固件；31、固定片；32、第一固定孔；33、螺钉；4、第二锚固件；5、第二微晶石板；6、烟道；7、第四连接块；8、第二连接块；9、第一连接块；10、第二固定孔；11、第三连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板技术方案：一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，包括窑尾烟室1、第一微晶石板2、第一锚固件3、第二微晶石板5和第二连接块8，窑尾烟室1的内部开设有烟道6，烟道6的内部一端设有第一微晶石板2，第一微晶石板2侧面固定有第一锚固件3，第一锚固件3的内部设有固定片31，固定片31采用L型结构设计，便于将第一微晶石板2和第二微晶石板5固定在烟道6内，起到了侧面卡住固定的效果，固定片31的一侧开设有第一固定孔32，第一固定孔32的一侧设有第二固定孔10，第二固定孔10开设在窑尾烟室1的壁内，且第二固定孔10和第一固定孔32的内部转动插入有螺钉33，通过第一固定孔32和第二固定孔10和螺钉33的配合，使第一锚固件3和第二锚固件4可以固定安装在烟道6内，达到了钉入紧固的效果。
[0020]第一微晶石板2的一端设有第一连接块9，第一微晶石板2的另一端设有第二连接块8，第二连接块8的内部卡有第三连接块11，通过第二连接块8和第三连接块11的配合，使第一微晶石板2和第二微晶石板5可以卡住连接，达到了镶嵌连接安装的效果，第三连接块11设在第二微晶石板5的一端，且第二微晶石板5设在烟道6的内部另一端，第一微晶石板2和第二微晶石板5均由高强度碳化硅复合而成，其高温度下的抗压强度和抗折强度非常高，具有优异的耐高温急冷急热性，特别适合于高温下的酸碱腐蚀等应用场合，并且其表面不容易结皮，清理难度下降，延长了使用寿命，第二微晶石板5的另一端设有第四连接块7，通过第一连接块9和第四连接块7的配合，使第一微晶石板2和第二微晶石板5可以与其它的微晶石板进行卡住连接，达到了多连接安装的效果，第二微晶石板5的侧面固定有第二锚固件4，且第二锚固件4和第一锚固件3的内部结构相同，通过第一锚固件3和第二锚固件4的配合，使第一微晶石板2和第二微晶石板5可以固定安装在烟道6内，达到了固定安装便于拆卸更换的效果。
[0021]工作原理：本技术在使用前工作人员需先对其进行安装，首先将第二微晶石板5贴在烟道6内的待安装位置，贴上后工作人员拿取第二锚固件4放置在第二微晶石板5的的一侧，将第二锚固件4内开设的第一固定孔32与开设在窑尾烟室1内壁内的第二固定孔10对准重合，对重合处打入螺钉33，完成第一个第二锚固件4的固定安装，剩下三个第二锚固
件4则固定在第二微晶石板5的三处位置，这样四个第二锚固件4呈矩形分布，进而对第二微晶石板5进行固定，第二微晶石板5固定安装后工作人员拿取第一微晶石板2，将第一微晶石板2一端设有的第二连接块8卡在第二微晶石板5一端设有的第三连接块11上，卡固连接后工作人员将第一微晶石板2贴在烟道6内，按照第二微晶石板5的固定方式拿取第一锚固件3进行重复操作即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，包括窑尾烟室(1)、第一微晶石板(2)、第一锚固件(3)、第二微晶石板(5)和第二连接块(8)，其特征在于：所述窑尾烟室(1)的内部开设有烟道(6)，烟道(6)的内部一端设有第一微晶石板(2)，第一微晶石板(2)侧面固定有第一锚固件(3)，所述第一锚固件(3)的内部设有固定片(31)，固定片(31)的一侧开设有第一固定孔(32)，第一固定孔(32)的一侧设有第二固定孔(10)，第二固定孔(10)开设在窑尾烟室(1)的壁内，且第二固定孔(10)和第一固定孔(32)的内部转动插入有螺钉(33)。2.根据权利要求1所述的一种窑尾烟室斜边改进型用新型微晶石板，其特征在于：所述第一微晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄源，周涛，薛世新，冯超，
申请(专利权)人：商洛尧柏龙桥水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：