一种水泥回转窑窑尾余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，包括回转窑本体，所述回转窑本体的后侧连通有窑尾烟室，所述窑尾烟室的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有滤尘机构，所述滤尘机构顶部的右侧通过螺栓连接有清扫机构，窑尾烟室的顶部与滤尘机构连通。本实用新型专利技术通过设置回转窑本体、窑尾烟室、安装板、滤尘机构、清扫机构、连接风管、换热机构、净化机构、储水机构、环形管、净化箱、HEPA滤网、活性炭滤网、储水罐、滤尘网、滤尘箱、电机、清扫毛刷、往复丝杆和换热管的配合使用，具备对高温烟气的利用效果更佳，更加节能环保，方便对烟气进行过滤和净化，方便环境受到污染的优点。污染的优点。污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑窑尾余热利用系统


[0001]本技术涉及水泥回转窑
，具体为一种水泥回转窑窑尾余热利用系统。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。
[0003]水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，水泥回转窑在工作过程中会产生大量的高温烟气，现有的水泥回转窑对窑尾的高温烟气利用效果不佳，导致大量浪费热量，而且不方便对烟气中的粉尘或有害物质进行过滤和净化，导致环境受到污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，具备对高温烟气的利用效果更佳，更加节能环保，方便对烟气进行过滤和净化，方便环境受到污染的优点，解决了现有的水泥回转窑对窑尾的高温烟气利用效果不佳，导致大量浪费热量，不方便对烟气进行过滤和净化，导致环境受到污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，包括回转窑本体，所述回转窑本体的后侧连通有窑尾烟室，所述窑尾烟室的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有滤尘机构，所述滤尘机构顶部的右侧通过螺栓连接有清扫机构，所述窑尾烟室的顶部与滤尘机构连通，所述滤尘机构的后侧连通有连接风管，所述连接风管远离滤尘机构的一侧连通有换热机构，所述换热机构的表面固定连接有储水机构，所述换热机构的底部连通有净化机构。
[0006]优选的，所述滤尘机构包括滤尘箱，所述滤尘箱的内腔通过螺栓连接有滤尘网。
[0007]优选的，所述清扫机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部贯穿至滤尘机构的底部，且表面套设有清扫毛刷，所述清扫毛刷前侧的左侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部和底部与滤尘机构固定连接。
[0008]优选的，所述换热机构包括环形管，所述环形管的底部连通有换热管，所述换热管的底部贯穿至储水机构的内腔。
[0009]优选的，所述储水机构包括储水罐，所述储水罐后侧的顶部连通有进水阀，所述储水罐的底部连通有排水阀。
[0010]优选的，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的内腔分别通过螺栓连接有活性炭滤网和HEPA滤网，所述净化箱的顶部连通有排风管。
[0011]优选的，所述滤尘机构的底部连通有收集盒，所述滤尘机构的左侧通过螺栓连接
有箱门，且做密封处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置回转窑本体、窑尾烟室、安装板、滤尘机构、清扫机构、连接风管、换热机构、净化机构、储水机构、环形管、净化箱、HEPA滤网、活性炭滤网、储水罐、滤尘网、滤尘箱、电机、清扫毛刷、往复丝杆和换热管的配合使用，具备对高温烟气的利用效果更佳，更加节能环保，方便对烟气进行过滤和净化，方便环境受到污染的优点，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的轴测图；
[0015]图2为本技术结构的后视轴测图；
[0016]图3为本技术储水机构的剖视轴测图；
[0017]图4为本技术净化机构的剖视轴测图。
[0018]图中：1回转窑本体、2窑尾烟室、3收集盒、4安装板、5滤尘机构、6清扫机构、7连接风管、8换热机构、9净化机构、10储水机构、11环形管、12排风管、13净化箱、14 HEPA滤网、15活性炭滤网、16进水阀、17储水罐、18排水阀、19滤尘网、20滤尘箱、21电机、22清扫毛刷、23往复丝杆、24换热管、25导向杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图4，一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，包括回转窑本体1，回转窑本体1的后侧连通有窑尾烟室2，窑尾烟室2的顶部通过螺栓连接有安装板4，安装板4的顶部通过螺栓连接有滤尘机构5，滤尘机构5顶部的右侧通过螺栓连接有清扫机构6，窑尾烟室2的顶部与滤尘机构5连通，滤尘机构5的后侧连通有连接风管7，连接风管7远离滤尘机构5的一侧连通有换热机构8，换热机构8的表面固定连接有储水机构10，换热机构8的底部连通有净化机构9；
[0020]滤尘机构5包括滤尘箱20，滤尘箱20的内腔通过螺栓连接有滤尘网19；
[0021]清扫机构6包括电机21，电机21的输出端固定连接有往复丝杆23，往复丝杆23的底部贯穿至滤尘机构5的底部，且表面套设有清扫毛刷22，清扫毛刷22前侧的左侧滑动连接有导向杆25，导向杆25的顶部和底部与滤尘机构5固定连接；
[0022]换热机构8包括环形管11，环形管11的底部连通有换热管24，换热管24的底部贯穿至储水机构10的内腔；
[0023]储水机构10包括储水罐17，储水罐17后侧的顶部连通有进水阀16，储水罐17的底部连通有排水阀18；
[0024]净化机构9包括净化箱13，净化箱13的内腔分别通过螺栓连接有活性炭滤网15和HEPA滤网14，净化箱13的顶部连通有排风管12；
[0025]滤尘机构5的底部连通有收集盒3，滤尘机构5的左侧通过螺栓连接有箱门，且做密封处理；
[0026]通过设置收集盒3，能够对滤尘网19上清扫下来的粉尘进行收集；
[0027]通过设置进水阀16和排水阀18，能够方便往储水罐17内注水或排水；
[0028]通过设置导向杆25，能够限制清扫毛刷22的移动方向；
[0029]通过设置箱门，能够方便对滤尘网19进行更换；
[0030]进水阀16为电磁阀，是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证；
[0031]往复丝杆23是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。
[0032]使用时，排风管12外接抽风机构，水泥进入回转窑本体1内进行加工，水泥和烟气从窑尾烟室2内排出，烟气被吸入滤尘箱20内，滤尘箱20内的滤尘网19对烟气中的粉尘进行过滤，此时控制电机21工作带动往复丝杆23转动，转动的往复丝杆23带动清扫毛刷22在滤尘网19表面上下移动，对滤尘网19表面附着的粉尘进行清扫，这样能够防止滤尘网19上的网孔被堵塞，影响正常通风，滤尘后的烟气通过连接风管7进入换热管24内，换热管24对储水罐17内的水进行加热，加热后的水能够供人门使用，这样对高温烟气的利用效果更佳，更加节能环保，换热后的烟气进入净化箱13内，净化箱13内的活性炭滤网15和HEPA滤网14能够去除烟气中的异味，同时能够对污染物微粒进行净化，防止环境受到污染。
[0033]综上所述：该水泥回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，包括回转窑本体（1），其特征在于：所述回转窑本体（1）的后侧连通有窑尾烟室（2），所述窑尾烟室（2）的顶部通过螺栓连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部通过螺栓连接有滤尘机构（5），所述滤尘机构（5）顶部的右侧通过螺栓连接有清扫机构（6），所述窑尾烟室（2）的顶部与滤尘机构（5）连通，所述滤尘机构（5）的后侧连通有连接风管（7），所述连接风管（7）远离滤尘机构（5）的一侧连通有换热机构（8），所述换热机构（8）的表面固定连接有储水机构（10），所述换热机构（8）的底部连通有净化机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，其特征在于：所述滤尘机构（5）包括滤尘箱（20），所述滤尘箱（20）的内腔通过螺栓连接有滤尘网（19）。3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾余热利用系统，其特征在于：所述清扫机构（6）包括电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有往复丝杆（23），所述往复丝杆（23）的底部贯穿至滤尘机构（5）的底部，且表面套设有清扫毛刷（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永良，
申请(专利权)人：丽江古城西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：