本实用新型专利技术提供高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，涉及环保设备技术领域。该高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，包括余热处理箱和进气管，所述进气管安装于余热处理箱一侧，所述进气管内部设置有过滤板，所述余热处理箱顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有往复组件，所述第一支撑板一侧固定连接有连接座。该高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，升降杆受外侧套设的第一复位弹簧弹性复位的状态，使第一复位弹簧带动一侧固定连接的刮板向下移动，可以对过滤板上的杂质进行刮除，防止了长时间工作过滤板上的杂质积攒过多情况，便于进行清理和吸风设备吸气的情况。便于进行清理和吸风设备吸气的情况。便于进行清理和吸风设备吸气的情况。
【技术实现步骤摘要】
高效率环保型煤化工尾气余热回收装置
[0001]本技术涉及一种化工尾气余热回收装置，具体为高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，属于环保设备
技术介绍
[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
[0003]通常尾气回收通过进气管内部安装的吸风机设备来进行将尾气吸入余热处理箱进行处理，通常在将尾气吸入进气管时，进气管内部安装的过滤板会对尾气中会掺杂一些杂质进行阻挡，防止杂质对吸风设备造成损害，由于过滤板安装在进气管内部，长时间工作过滤板会积攒过多杂质，不便于人员进行清理，容易导致吸风设备吸气情况。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，包括余热处理箱和进气管，所述进气管安装于余热处理箱一侧，所述进气管内部设置有过滤板，所述余热处理箱顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有往复组件，所述第一支撑板一侧固定连接有连接座，所述连接座底部设有升降板，所述升降板一侧设有传动组件，所述升降板后侧固定连接有刮板，所述升降板顶部固定连接有升降杆，所述升降杆一端设置有限位组件。
[0008]优选地，所述升降杆一端贯穿连接座并与滑动连接，所述升降杆外侧套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别与连接座和升降板固定连接，升降杆一端贯穿连接座并与滑动连接方式，便于升降板带动刮板向下移动时的稳定性。
[0009]优选地，所述往复组件包括推板，所述推板一侧固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿第一支撑板并与第一支撑板滑动连接，所述推杆外侧套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与推板和第一支撑板固定连接，第二复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0010]优选地，所述往复组件还包括第二滑槽和封板，所述第二滑槽开设于进气管外侧，所述第二滑槽内壁成型有放置槽，所述封板固定连接于推杆一侧，所述推杆通过第二滑槽与进气管滑动连接，所述封板通过放置槽与进气管滑动连接，所述推杆一端与过滤板固定连接，封板通过放置槽与进气管滑动连接方式，便于推杆通过第二滑槽移动到原位时，推杆
带动封板从放置槽内拉出，可以将进气管再次封住。
[0011]优选地，所述推板一侧设有封板，所述封板前侧固定连接有转杆，所述转杆外侧转动连接有支座，所述支座一侧设有正反电机，所述正反电机固定连接于余热处理箱顶部，所述正反电机输出端与转杆固定连接。
[0012]优选地，所述传动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接于转杆外侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮一侧固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于第一支撑板一侧，所述转动杆一端设置有齿轮，所述转动杆与齿轮通过单向阻尼轴承连接，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条固定连接于升降板一侧，转动杆外侧转动连接有第二支撑板设置，便于对第一皮带轮与齿轮起到转动支撑稳定的作用。
[0013]优选地，所述限位组件包括第一滑槽和连接板，所述第一滑槽开设于连接座顶部，所述连接板固定连接于推杆顶部，所述连接板通过第一滑槽与连接座滑动连接，所述连接板一侧固定连接有挤压块，连接板通过第一滑槽与连接座滑动连接方式，便于连接板移动时挤压块具有稳定性。
[0014]优选地，所述限位组件还包括限位座和连座，所述限位座底部开设有方形槽，所述限位座一侧设有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位杆，所述限位杆一端穿过限位座一侧并延伸至方形槽内部，所述限位杆与限位座滑动连接，所述限位杆外侧套设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧两端分别与连接块和限位座固定连接，所述连座顶部固定连接有限位块，所述限位块与方形槽相适配，所述限位块一侧开设有卡槽，所述限位杆一端与卡槽相适配，限位块与方形槽相适配设置，便于限位块卡入方形槽内，使限位块一端对限位杆一端接触对限位杆造成挤压，使限位杆可以向一方向进行拉伸。
[0015]本技术提供了高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，升降杆受外侧套设的第一复位弹簧弹性复位的状态，使第一复位弹簧带动一侧固定连接的刮板向下移动，可以对过滤板上的杂质进行刮除，防止了长时间工作过滤板上的杂质积攒过多情况，便于进行清理和吸风设备吸气的情况。
[0017]2、该高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，推杆向一方向移动时，封板收进放置槽内，从而使得推杆带动一端固定连接的过滤板与进气管端口平齐，便于人员将过滤板进行移动，以便于刮板进行对过滤板上的杂质进行刮除。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的往复组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的进气管结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A部结构放大图；
[0022]图5为本技术的限位座结构示意图；
[0023]图6为本技术的连座结构示意图。
[0024]图中：1、余热处理箱；2、进气管；3、过滤板；4、第一支撑板；5、连接座；6、升降板；7、
升降杆；8、第一复位弹簧；9、连座；10、第一滑槽；11、第二支撑板；12、第一皮带轮；13、转动杆；14、齿轮；15、齿条；16、推板；17、推杆；18、第二复位弹簧；19、第二滑槽；20、放置槽；21、封板；22、转杆；24、第二皮带轮；25、刮板；26、连接板；27、挤压块；28、连接块；29、限位座；30、限位杆；31、第三复位弹簧；32、方形槽；33、限位块；34、卡槽。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供高效率环保型煤化工尾气余热回收装置。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括余热处理箱1和进气管2，进气管2安装于余热处理箱1一侧，进气管2内部设置有过滤板3，余热处理箱1顶部固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4一侧设有往复组件，第一支撑板4一侧固定连接有连接座5，连接座5底部设有升降板6，升降板6一侧设有传动组件，升降板6后侧固定连接有刮板25，升降板6顶部固定连接有升降杆7，升降杆7一端贯穿连接座5并与滑动连接，升降杆7外侧套设有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8两端分别与连接座5和升降板6固定连接，升降杆7一端设置有限位组件。
[0027]传动组件包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，包括余热处理箱（1）和进气管（2），其特征在于：所述进气管（2）安装于余热处理箱（1）一侧，所述进气管（2）内部设置有过滤板（3），所述余热处理箱（1）顶部固定连接有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）一侧设有往复组件，所述第一支撑板（4）一侧固定连接有连接座（5），所述连接座（5）底部设有升降板（6），所述升降板（6）一侧设有传动组件，所述升降板（6）后侧固定连接有刮板（25），所述升降板（6）顶部固定连接有升降杆（7），所述升降杆（7）一端设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述升降杆（7）一端贯穿连接座（5）并与滑动连接，所述升降杆（7）外侧套设有第一复位弹簧（8），所述第一复位弹簧（8）两端分别与连接座（5）和升降板（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述往复组件包括推板（16），所述推板（16）一侧固定连接有推杆（17），所述推杆（17）一端贯穿第一支撑板（4）并与第一支撑板（4）滑动连接，所述推杆（17）外侧套设有第二复位弹簧（18），所述第二复位弹簧（18）两端分别与推板（16）和第一支撑板（4）固定连接。4.根据权利要求3所述的高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述往复组件还包括第二滑槽（19）和封板（21），所述第二滑槽（19）开设于进气管（2）外侧，所述第二滑槽（19）内壁成型有放置槽（20），所述封板（21）固定连接于推杆（17）一侧，所述推杆（17）通过第二滑槽（19）与进气管（2）滑动连接，所述封板（21）通过放置槽（20）与进气管（2）滑动连接，所述推杆（17）一端与过滤板（3）固定连接。5.根据权利要求3所述的高效率环保型煤化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述推板（16）一侧设有封板（21），所述封板（21）前侧固定连接有转杆（22），所述转杆（22）外侧转动连接有支座，所述支座一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭世明，
申请(专利权)人：上海蓝硕工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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