本实用新型专利技术公开了一种提升机V选下料装置，包括选粉机本体、粗粉出口、驱动仓、行程杆、排料板、行程仓和偏心板，所述选粉机本体下端设置有粗粉出口，所述粗粉出口上端内部设置有排料板，所述排料板表面开设有等距分布的通槽，所述排料板下方设置有行程杆，所述行程杆上表面焊接有等距分布的搅拌杆，所述粗粉出口两端外壁对称设置有行程仓，所述行程仓一侧外壁设置有驱动仓，所述驱动仓内部设置有偏心板，所述驱动仓一侧外壁安装有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有贯穿驱动仓外壁的传动轴，所述传动轴与偏心板外壁相连接。本实用新型专利技术通过设置行程杆的往复运动，可对排料板的通槽内部进行搅拌，避免在进行多点排料的同时产生堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种提升机V选下料装置
[0001]本技术涉及水泥生产加工
，具体为一种提升机V选下料装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工领域中，水泥是不可缺少的建筑材料，随着建筑行业的逐渐兴起，建筑过程中对水泥用量的需求也逐渐增加，因此，水泥生产行业也得到了促进。
[0003]在水泥生产过程中，会使用到V型选粉机，物料由上部进料口喂入形成料幕，入机气流从进风口穿过料幕，与物料实现接触。在选粉区，被选粉机内入口侧和出口侧所设置的阶梯式倾斜折流板冲散。物料在两侧折流板端部来回碰撞，达到打散料块、充分暴露细粉和延长料幕在选粉区停留时间的效果。粗料沿导流板下落排出，带料气体从排风口排出，进入选粉机分选，使料、气分开。折流板起导流和导料的功能。此形式选粉机完全靠风力提升、输送、分级精度高。
[0004]在V型选粉机实际使用过程中，由于粗粉出口的下料点较少，无法实现多点排放，在粗粉排出后，还需要进行再度分离，增加工作人员的工作强度和负担，并且在粗粉排出过程中，由于粗粉的颗粒较大，容易产生堵塞的问题，需要人工手动进行清空，不仅具备一定的危险性，还增加了工作人员的工作负担。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种提升机V选下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升机V选下料装置，包括选粉机本体、粗粉出口、驱动仓、行程杆、排料板、行程仓和偏心板，所述选粉机本体下端设置有粗粉出口，所述粗粉出口上端内部设置有排料板，所述排料板表面开设有等距分布的通槽，所述排料板下方设置有行程杆，所述行程杆上表面焊接有等距分布的搅拌杆，所述搅拌杆置于通槽内部，所述粗粉出口两端外壁对称设置有行程仓，所述行程仓一侧外壁设置有驱动仓，所述行程杆一端贯穿行程仓外壁置于驱动仓内部，所述驱动仓内部设置有偏心板，所述驱动仓一侧外壁安装有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有贯穿驱动仓外壁的传动轴，所述传动轴与偏心板外壁相连接。
[0007]优选的，所述选粉机本体上端两侧对称设置有气粉混合物出口和进气口，所述选粉机本体上表面设置有进料口。
[0008]优选的，所述行程仓相对一侧内壁均设置有定位块，所述行程杆两端滑动插接于定位块内部。
[0009]优选的，所述排料板上表面设置有导流板。
[0010]优选的，所述行程杆背离驱动仓一端设置有第一限位块，所述第一限位块一侧外壁与行程仓内壁之间设置有弹簧。
[0011]优选的，所述行程杆位于驱动仓一端外壁设置有第二限位块，所述第二限位块与
偏心板外壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置排料板和通槽，实现了粗粉的多点排放，使得通槽排放口能够更加便于进行分流，同时伺服电机可带动偏心板进行转动，偏心板可推动行程杆进行往复移动，行程杆上端的搅拌杆可对通槽内部进行搅拌，避免通槽上方的粗粉产生堵塞，更加便于进行排料。
附图说明
[0013]图1为本技术的选粉机本体主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的粗粉出口剖视放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的行程仓剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的驱动仓内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的驱动仓俯剖视结构示意图。
[0018]图中：1、选粉机本体；2、气粉混合物出口；3、进料口；4、进气口；5、粗粉出口；6、驱动仓；7、行程杆；8、排料板；9、行程仓；10、导流板；11、通槽；12、搅拌杆；13、偏心板；14、定位块；15、弹簧；16、第一限位块；17、第二限位块；18、传动轴；19、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种提升机V选下料装置，包括选粉机本体1、粗粉出口5、驱动仓6、行程杆7、排料板8、行程仓9和偏心板13，选粉机本体1上端两侧对称设置有气粉混合物出口2和进气口4，选粉机本体1上表面设置有进料口3，选粉机本体1下端设置有粗粉出口5，物料由上部进料口3喂入形成料幕，入机气流从进风口穿过料幕，与物料实现接触。在选粉区，被选粉机内入口侧和出口侧所设置的阶梯式倾斜折流板冲散。物料在两侧折流板端部来回碰撞，达到打散料块、充分暴露细粉和延长料幕在选粉区停留时间的效果。粗料沿导流板10下落排出，带料气体从排风口排出，进入选粉机分选，使料、气分开。
[0023]粗粉出口5上端内部设置有排料板8，排料板8上表面设置有导流板10，排料板8表面开设有等距分布的通槽11，排料板8下方设置有行程杆7，行程杆7上表面焊接有等距分布的搅拌杆12，搅拌杆12置于通槽11内部，通过设置排料板8和通槽11，实现了粗粉的多点排放，使得通槽11排放口能够更加便于进行分流。
[0024]粗粉出口5两端外壁对称设置有行程仓9，行程仓9相对一侧内壁均设置有定位块14，行程杆7两端滑动插接于定位块14内部，行程仓9一侧外壁设置有驱动仓6，行程杆7一端贯穿行程仓9外壁置于驱动仓6内部，驱动仓6内部设置有偏心板13，驱动仓6一侧外壁安装有伺服电机19，伺服电机19一侧设置有贯穿驱动仓6外壁的传动轴18，传动轴18与偏心板13外壁相连接，伺服电机19可带动偏心板13进行转动，偏心板13可推动行程杆7进行往复移动，行程杆7上端的搅拌杆12可对通槽11内部进行搅拌，避免通槽11上方的粗粉产生堵塞，更加便于进行排料。行程杆7位于驱动仓6一端外壁设置有第二限位块17，第二限位块17与偏心板13外壁相接触，行程杆7背离驱动仓6一端设置有第一限位块16，第一限位块16一侧外壁与行程仓9内壁之间设置有弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升机V选下料装置，包括选粉机本体(1)、粗粉出口(5)、驱动仓(6)、行程杆(7)、排料板(8)、行程仓(9)和偏心板(13)，其特征在于：所述选粉机本体(1)下端设置有粗粉出口(5)，所述粗粉出口(5)上端内部设置有排料板(8)，所述排料板(8)表面开设有等距分布的通槽(11)，所述排料板(8)下方设置有行程杆(7)，所述行程杆(7)上表面焊接有等距分布的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)置于通槽(11)内部，所述粗粉出口(5)两端外壁对称设置有行程仓(9)，所述行程仓(9)一侧外壁设置有驱动仓(6)，所述行程杆(7)一端贯穿行程仓(9)外壁置于驱动仓(6)内部，所述驱动仓(6)内部设置有偏心板(13)，所述驱动仓(6)一侧外壁安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)一侧设置有贯穿驱动仓(6)外壁的传动轴(18)，所述传动轴(18)与偏心板(13)外壁相连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢小民，冯超，刘耀东，白富元，
申请(专利权)人：商洛尧柏龙桥水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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