切条废料分离装置制造方法及图纸

技术编号:31029506 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:22
本实用新型专利技术公开了一种切条废料分离装置,包括机架、输送机构及移除机构,移除机构具有吸附装置、带动吸附装置移动的滑移组件和驱动滑移组件运动的动力组件,其中,滑移组件包括x轴向导轨和y轴向导轨,吸附装置滑动装配在设于x轴向导轨的第一滑条上,且设于y轴向导轨上的第二滑条与吸附装置相连,带动吸附装置在第一滑条上沿y轴方向移动,如此在第一滑条和第二滑条的牵引下,吸附装置能够实现在x轴和y轴方向的运动,实现对处于输送机构上不同位置的废料的吸附剔除,不仅减免了人工分离废料所需的劳动力,降低了成本,也提高了废料分离的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
切条废料分离装置


[0001]本技术涉及废料分离
,特别涉及一种切条废料分离装置。

技术介绍

[0002]片材等通过切条机切割成型后,在成品的前后会留下不必要的废料,目前对于废料的处理办法是利用人工移除,如此操作不仅效率低下,且需耗费的劳动力多,人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种切条废料分离装置。
[0004]根据本技术实施例的切条废料分离装置,包括机架;输送机构,安装在所述机架上;以及移除机构,设于所述输送机构的上方,所述移除机构具有至少一个吸附装置、带动各所述吸附装置移动的滑移组件和驱动所述滑移组件运动的动力组件;其中,以输送机构的输送方向为x轴向,所述滑移组件具备固定在所述机架上的安装架、设于所述安装架上的x轴向导轨和y轴向导轨,所述x轴向导轨上设有与所述吸附装置数量一致的第一滑条,所述第一滑条沿y轴方向延伸,各所述吸附装置滑动装配在各所述第一滑条上,所述y轴向导轨上设有第二滑条,所述第二滑条与各所述吸附装置相连并带动各所述吸附装置沿y轴方向移动。
[0005]根据本技术实施例的切条废料分离装置,至少具有如下有益效果:此切条废料分离装置,包括机架、输送机构及移除机构,移除机构具有吸附装置、带动吸附装置移动的滑移组件和驱动滑移组件运动的动力组件,其中,滑移组件包括x轴向导轨和y轴向导轨,吸附装置滑动装配在设于x轴向导轨的第一滑条上,且设于y轴向导轨上的第二滑条与吸附装置相连,带动吸附装置在第一滑条上沿 y轴方向移动,如此在第一滑条和第二滑条的牵引下,吸附装置能够实现在x轴和y轴方向的运动,实现对处于输送机构上不同位置的废料的吸附剔除,不仅减免了人工分离废料所需的劳动力,降低了成本,也提高了废料分离的效率。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述x轴向导轨上设有沿y轴方向延伸的第三滑条,所述第三滑条上滑动装配有推料结构,所述推料结构与所述第二滑条相连。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述推料结构包括一端连接所述第三滑条的一号伸缩杆及设于所述一号伸缩杆另一端的推板。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述吸附装置包括二号伸缩杆及安装在所述二号伸缩杆一端的真空吸盘,所述二号伸缩杆的另一端与所述第一滑条相连。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述动力组件具有驱动所述第一滑条的一号电机及驱动所述第二滑条的二号电机,所述一号电机和所述二号电机均固接在所述安装架上。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述y轴向导轨的数量为两条,两所述y 轴向导轨
分别位于所述x轴向导轨的两端,所述第二滑条的两端分别连接至两所述y轴向导轨。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述y轴向导轨上安装有滑块,所述第二滑条的端部与所述滑块固定,所述滑块通过皮带传动机构和所述二号电机相连。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述输送机构为皮带输送机。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述输送机构的旁侧下方设有料斗,所述料斗与所述机架相固定。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1,本技术实施例的切条废料分离装置,包括机架1、输送机构 2及移除机构3,其中,输送机构2安装在机架1上,移除机构3设于输送机构2的上方,移除机构3具有至少一个吸附装置31、带动各吸附装置31移动的滑移组件和驱动滑移组件运动的动力组件。
[0021]更具体地,以输送机构2的输送方向为x轴向,滑移组件具备固定在机架1 上的安装架321、设于安装架321上的x轴向导轨322和y轴向导轨323,x轴向导轨322上设有与吸附装置31数量一致的第一滑条324,第一滑条324沿y 轴方向延伸,各吸附装置31滑动装配在各第一滑条324上,y轴向导轨323上设有第二滑条325,第二滑条325与各吸附装置31相连并带动各吸附装置31沿 y轴方向移动。
[0022]根据本技术实施例的切条废料分离装置,其包括机架1、输送机构2及移除机构3,移除机构3具有吸附装置31、带动吸附装置31移动的滑移组件和驱动滑移组件运动的动力组件,其中,滑移组件包括x轴向导轨322和y轴向导轨323,吸附装置31滑动装配在设于
x轴向导轨322的第一滑条324上,且设于y轴向导轨323上的第二滑条325与吸附装置31相连,带动吸附装置31在第一滑条324上沿y轴方向移动,如此在第一滑条324和第二滑条325的牵引下,吸附装置31能够实现在x轴和y轴方向的运动,实现对处于输送机构2上不同位置的废料的吸附剔除,不仅减免了人工分离废料所需的劳动力,降低了成本,也提高了废料分离的效率。
[0023]如图1所示,此实施例中,x轴向导轨322上设有沿y轴方向延伸的第三滑条326,第三滑条326上滑动装配有推料结构33。第三滑条326可沿x轴向导轨 322进行滑动,从而带动推料结构33实现在x轴方向上的滑移。在推料结构33 的作用下,能够将与废料分离后的成品更快地推向输送机构2的后端,使之与混有废料的成品实现隔开,避免混杂的状况发生。更为具体地,该实施例中的推料结构33包括一端连接第三滑条326的一号伸缩杆及设于一号伸缩杆另一端的推板,可以理解的是,一号伸缩杆与输送机构2的输送面相互垂直,以确保推板能够落到输送机构2的输送面上。
[0024]在一些实施例中,吸附装置31包括二号伸缩杆及安装在二号伸缩杆一端的真空吸盘,其中,二号伸缩杆的另一端与第一滑条324相连,且二号伸缩杆垂直于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切条废料分离装置,其特征在于:包括机架;输送机构,安装在所述机架上;以及移除机构,设于所述输送机构的上方,所述移除机构具有至少一个吸附装置、带动各所述吸附装置移动的滑移组件和驱动所述滑移组件运动的动力组件;其中,以所述输送机构的输送方向为x轴向,所述滑移组件具备固定在所述机架上的安装架、设于所述安装架上的x轴向导轨和y轴向导轨,所述x轴向导轨上设有与所述吸附装置数量一致的第一滑条,所述第一滑条沿y轴方向延伸,各所述吸附装置滑动装配在各所述第一滑条上,所述y轴向导轨上设有第二滑条,所述第二滑条与各所述吸附装置相连并带动各所述吸附装置沿y轴方向移动。2.根据权利要求1所述的切条废料分离装置,其特征在于:所述x轴向导轨上设有沿y轴方向延伸的第三滑条,所述第三滑条上滑动装配有推料结构,所述推料结构与所述第二滑条相连。3.根据权利要求2所述的切条废料分离装置,其特征在于:所述推料结构包括一端连接所述第三滑条的一号伸缩杆及设于所述一号伸缩杆另一端的推板。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇石观耀
申请(专利权)人:广州金南磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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