一种镀锌钢结构表面抛丸装置制造方法及图纸

技术编号:35316911 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 13:10
本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域,尤其为一种镀锌钢结构表面抛丸装置,包括抛丸机,所述抛丸机左侧上端面固定连接有存料桶,所述存料桶内部左右两侧下方转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端滑动连接有转板,所述转板外侧顶端与存料桶转动连接,所述存料桶左侧上方固定连接有震动马达;本实用新型专利技术中,通过设置的存料桶和转板,能够将需要表面打磨的金属物件放入存料桶中,当需要对物件进行加工时,只需打开电动伸缩杆即可让位于转板上方的物件落入抛丸机内,让抛丸机具有主动下料的功能,减少人工手动向抛丸机内投料的次数,提高抛丸机打磨的效率,非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢结构表面抛丸装置


[0001]本技术涉及抛丸机
,具体为一种镀锌钢结构表面抛丸装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,而抛丸机也能够对一些具有镀锌钢结构表面的物件进行打磨,但是市面上的抛丸机大多需要人工手动加料,不仅具有一定的危险性,同时工作效率大大降低,因此,针对上述问题提出一种镀锌钢结构表面抛丸装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镀锌钢结构表面抛丸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的抛丸机需要人工手动加料的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种镀锌钢结构表面抛丸装置,包括抛丸机,所述抛丸机左侧上端面固定连接有存料桶,所述存料桶内部左右两侧下方转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端滑动连接有转板,所述转板外侧顶端与存料桶转动连接,所述存料桶左侧上方固定连接有震动马达。
[0006]优选的,所述抛丸机右端面下方固定连接有过滤箱,所述过滤箱前侧固定连接有电机,所述电机后端面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端与抛丸机转动连接,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块下端面固定连接有压桶,所述压桶下端面与集尘斗接触,所述过滤箱右端面固定连接有输料管,所述输料管右端面固定连接有集尘斗,所述抛丸机右端面中间固定连接有固定板,所述固定板下端面固定连接有液压杆,所述液压杆下端面固定连接有挡板,所述挡板外侧与过滤箱滑动连接。r/>[0007]优选的,所述转板的数量为2个,且转板分布在存料桶内部下方的左右两侧,且电动伸缩杆的数量与转板的数量相同。
[0008]优选的,所述转板下端面设有滑槽,且转板下端面的滑槽宽度与电动伸缩杆顶端的横切面直径相同。
[0009]优选的,所述压桶的长度与过滤箱的宽度相同,且压桶外侧固定连接有凸块。
[0010]优选的,所述液压杆的数量为2个,且液压杆分布在过滤箱上方的左右两侧,且过滤箱上端面设有挖槽,且过滤箱上端面的挖槽形状与挡板的横切面形状相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的存料桶和转板,能够将需要表面打磨的金属物件放入存料桶中,当需要对物件进行加工时,只需打开电动伸缩杆即可让位于转板上方的物件落入抛丸机内,让抛丸机具有主动下料的功能,减少人工手动向抛丸机内投料的次数,提高抛丸机打磨的效率,并且存料桶的外侧设有震动马达,震动马达可有效防止存料桶内的物件卡在转板上方而无法下料,让存料桶自动下料更具有稳定性,非常实用;
[0013]2、本技术中,通过设置的电机,能够带动移动块和压桶对过滤箱内的金属杂质碎屑进行碾压,有效防止大块金属碎屑进入集尘斗内从而导致金属碎屑堵塞集尘斗,并且抛丸机右侧设有液压杆和挡板,挡板的数量为2个,可在压桶对金属碎屑进行碾压破碎时防止新的金属碎屑进入过滤箱,以及防止集尘斗将过滤箱内正在碾压破碎的金属碎屑吸入集尘斗内,非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术存料桶内部结构示意图;
[0016]图3为本技术过滤箱内部侧视结构示意图。
[0017]图中:1

抛丸机、2

存料桶、3

震动马达、4

过滤箱、5

输料管、6

集尘斗、7

固定板、8

液压杆、9

电机、10

转板、11

电动伸缩杆、12

螺纹杆、13

移动块、14

压桶、15

挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种镀锌钢结构表面抛丸装置,包括抛丸机1,抛丸机1左侧上端面固定连接有存料桶2,存料桶2内部左右两侧下方转动连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11顶端滑动连接有转板10,转板10外侧顶端与存料桶2转动连接,存料桶2左侧上方固定连接有震动马达3,抛丸机1右端面下方固定连接有过滤箱4,过滤箱4前侧固定连接有电机9,电机9后端面固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12另一端与抛丸机1转动连接,螺纹杆12外侧螺旋连接有移动块13,移动块13下端面固定连接有压桶14,压桶14下端面与集尘斗6接触,过滤箱4右端面固定连接有输料管5,输料管5右端面固定连接有集尘斗6,抛丸机1右端面中间固定连接有固定板7,固定板7下端面固定连接有液压杆8,液压杆8下端面固定连接有挡板15,挡板15外侧与过滤箱4滑动连接,通过设置的存料桶2和转板10,转板10的数量为2个,且转板10分布在存料桶2内部下方的左右两侧,且电动伸缩杆11的数量与转板10的数量相同,转板10下端面设有滑槽,且转板10下端面的滑槽宽度与电动伸缩杆11顶端的横切面直径相同,能够将需要表面打磨的金属物件放入存料桶2中,当需要对物件进行加工时,只需打开电动伸缩杆11即可让位于转板10上方的物件落入抛丸机1内,让抛丸机1具有主动下料的功能,减少人工手动向抛丸机1内投料的次数,提高抛丸机1打磨的效率,并且存料桶2的外侧设有震动马达3,震动马达3可有效防止存料桶2内的物件卡在转板10上方而无法下料,让存料桶2自动下料更具有稳定性;通过设置的电机9,能够带动移动块13和压桶14对过滤箱4内的金属杂质碎屑进行碾压,压桶14的长度与过滤箱4的宽度相同,且压桶14外侧固定连接有凸块,有效防止大块金属碎屑进入集尘斗6内从而导致金属碎屑堵塞集尘斗6,并且抛丸机1右侧设有液压杆8和挡板15,液压杆8的数量为2个,且液压杆8分布在过滤箱4上方的左右两侧,且过滤箱4上端面设有挖槽,且过滤箱4上端面的挖槽形状与挡板15的横切面形状相同,挡板15的
数量为2个,可在压桶14对金属碎屑进行碾压破碎时防止新的金属碎屑进入过滤箱4,以及防止集尘斗6将过滤箱4内正在碾压破碎的金属碎屑吸入集尘斗6内,非常实用。
[0021]工作流程:使用时将需要抛丸机1打磨的物件放入存料桶2中,打开震动马达3,并启动抛丸机1,打开电动伸缩杆11,电动伸缩杆11向后回缩,带动转板10向下转动,让位于转板10上方的物件掉入抛丸机1内,物件外侧被打磨掉的金属碎屑则进入过滤箱4中,当过滤箱4中的金属碎屑堆积到一定程度后,启动固定板7下端面的液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢结构表面抛丸装置,包括抛丸机(1),其特征在于:所述抛丸机(1)左侧上端面固定连接有存料桶(2),所述存料桶(2)内部左右两侧下方转动连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)顶端滑动连接有转板(10),所述转板(10)外侧顶端与存料桶(2)转动连接,所述存料桶(2)左侧上方固定连接有震动马达(3)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢结构表面抛丸装置,其特征在于:所述抛丸机(1)右端面下方固定连接有过滤箱(4),所述过滤箱(4)前侧固定连接有电机(9),所述电机(9)后端面固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)另一端与抛丸机(1)转动连接,所述螺纹杆(12)外侧螺旋连接有移动块(13),所述移动块(13)下端面固定连接有压桶(14),所述压桶(14)下端面与集尘斗(6)接触,所述过滤箱(4)右端面固定连接有输料管(5),所述输料管(5)右端面固定连接有集尘斗(6),所述抛丸机(1)右端面中间固定连接有固定板(7),所述固定板(7)下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪静叶俊杰何元生
申请(专利权)人:浙江开元机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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