一种具有高耐腐蚀机构的结构钢制造技术

本实用新型专利技术涉及结构钢领域，尤其为一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，包括结构钢，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离结构钢的一端固定连接有空心半环，所述空心半环朝向结构钢的一端固定连接有吸油棉，所述吸油棉与结构钢滑动连接，所述空心半环的前后两端均设有油塞，所述丝杆套筒的内侧螺旋连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有转把，本实用新型专利技术中，通过转动转把使得丝杆转动，丝杆转动带动丝杆套筒上下移动，从而带动空心半环同步移动，当对空心半环内注入防腐油液后，浸入吸油棉中对结构钢进行全面涂抹，通过防护板避免了直接接触性腐蚀，通过本装置有效的进行耐腐蚀，避免使用易脱落的油漆，操作简单，效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高耐腐蚀机构的结构钢


[0001]本技术涉及结构钢领域，具体为一种具有高耐腐蚀机构的结构钢。

技术介绍

[0002]结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢，可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示，结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准，结构钢可以细分为：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、弹簧钢、耐候结构钢、易切屑结构钢、非调质机械结构钢等。
[0003]结构钢在使用的过程中经常会受到腐蚀问题带来的困扰，通常的处理办法是在结构钢外侧涂抹防锈漆进行保护，但油漆易脱落，再次喷涂油漆又十分繁琐，与此同时，结构钢在使用时多数不具备防护功能，在公共场合下，发生碰撞后，易使得结构钢受损或行人发生伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，包括结构钢，所述结构钢的前端设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离结构钢的一端固定连接有空心半环，所述空心半环朝向结构钢的一端固定连接有吸油棉，所述吸油棉与结构钢滑动连接，所述空心半环的前后两端均设有油塞，位于前端的所述空心半环的前端右侧固定连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内侧螺旋连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有转把，所述结构钢的左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有防护板，所述防护板的外侧滑动连接有防护套，所述防护套的后端中央处设有拉链。
[0007]优选的，所述滑块的形状为方柱形，所述滑块贯穿吸油棉。
[0008]优选的，位于前端的所述空心半环的左右两端均滑动连接有螺丝，所述螺丝贯穿位于后端的空心半环，所述螺丝的外侧螺旋连接有螺帽，所述螺帽与位于后端的空心半环滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杆的上下两端均转动连接有固定块，所述固定块与结构钢固定连接，所述丝杆的顶端贯穿位于上端的固定块。
[0010]优选的，所述弹簧的个数共有4个，所述弹簧呈对称设置，所述弹簧的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆贯穿防护板，所述固定杆朝向结构钢的一端与结构钢固定连接。
[0011]优选的，所述防护板由铝合金材料制成，所述防护板呈弧形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的转把、丝杆、丝杆套筒、空心半环、吸油棉、防护板等，通过转动转把使得丝杆转动，丝杆转动带动丝杆套筒上下移动，从而带动空心半环同步移
动，当对空心半环内注入防腐油液后，浸入吸油棉中对结构钢进行全面涂抹，通过防护板避免了直接接触性腐蚀，通过本装置有效的进行耐腐蚀，避免使用易脱落的油漆，操作简单，效果较好；
[0014]2、本技术中，通过设置的防护板、弹簧、固定杆、防护套、拉链等，通过拉链便于更换防护套，通过防护套避免行人不留意的情况下与结构钢碰撞导致污渍和锈迹沾染全身，通过防护板可以将直接发生的碰撞减轻，通过弹簧提供较大的缓冲，固定杆进行定位，从而避免剧烈碰撞导致结构钢受损。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术螺丝的安装结构示意图。
[0018]图中：1
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结构钢、2
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滑槽、3
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滑块、4
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空心半环、5
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吸油棉、6
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螺丝、7
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油塞、8
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丝杆套筒、9
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丝杆、10
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固定块、11
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转把、12
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弹簧、13
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防护板、14
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固定杆、15
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防护套、16
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螺帽、17
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拉链。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，包括结构钢1，结构钢1的前端设有滑槽2，滑槽2的内侧滑动连接有滑块3，滑块3远离结构钢1的一端固定连接有空心半环4，空心半环4朝向结构钢1的一端固定连接有吸油棉5，吸油棉5与结构钢1滑动连接，空心半环4的前后两端均设有油塞7，位于前端的空心半环4的前端右侧固定连接有丝杆套筒8，丝杆套筒8的内侧螺旋连接有丝杆9，丝杆9的顶端固定连接有转把11，结构钢1的左右两端均固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有防护板13，防护板13的外侧滑动连接有防护套15，防护套15的后端中央处设有拉链17。
[0022]滑块3的形状为方柱形，滑块3贯穿吸油棉5，滑块3在滑槽2内稳定滑行，带动空心半环4运行稳定；位于前端的空心半环4的左右两端均滑动连接有螺丝6，螺丝6贯穿位于后端的空心半环4，螺丝6的外侧螺旋连接有螺帽16，螺帽16与位于后端的空心半环4滑动连接，通过螺丝6和螺帽16可以使得空心半环4调整松紧，进一步适应结构钢1的尺寸；丝杆9的上下两端均转动连接有固定块10，固定块10与结构钢1固定连接，丝杆9的顶端贯穿位于上端的固定块10，通过固定块10可以使得丝杆9转动稳定；弹簧12的个数共有4个，弹簧12呈对称设置，弹簧12的内侧滑动连接有固定杆14，固定杆14贯穿防护板13，固定杆14朝向结构钢1的一端与结构钢1固定连接，通过固定杆14可以使得弹簧12运动后不会偏位；防护板13由铝合金材料制成，防护板13呈弧形设置，铝合金有较好的防氧化性能，弧形防护板13可以更好的对结构钢1进行保护。
[0023]工作流程：首先转动转把11，转把11转动带动丝杆9转动，丝杆9转动使得丝杆套筒8旋转着上升，因滑块3在滑槽2内滑行，空心半环4上升稳定，当空心半环4上升到顶处后，打开油塞7，对空心半环4内注入防腐蚀油液，然后关闭油塞7，防腐蚀油液通过空心半环4内侧设置的微孔流入吸油棉5中，吸油棉5吸收后，通过转动螺丝6，使得螺丝6在螺帽16内旋转，从而调整空心半环4之间的松紧，再次通过转动转把11使得丝杆9转动，丝杆9转动使得丝杆套筒8下移，从而带动吸油棉5将防腐油液涂满结构钢1表面，通过防护板13避免了结构钢1直接接触腐蚀，当人群不注意中碰撞结构钢1时，通过外设的防护套15可以防止剧烈撞击，且可以防止锈渍沾身，通过拉链17可以便于对防护套15进行更换，通过弹簧12可以使得碰撞产生的撞击力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，包括结构钢(1)，其特征在于：所述结构钢(1)的前端设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)远离结构钢(1)的一端固定连接有空心半环(4)，所述空心半环(4)朝向结构钢(1)的一端固定连接有吸油棉(5)，所述吸油棉(5)与结构钢(1)滑动连接，所述空心半环(4)的前后两端均设有油塞(7)，位于前端的所述空心半环(4)的前端右侧固定连接有丝杆套筒(8)，所述丝杆套筒(8)的内侧螺旋连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端固定连接有转把(11)，所述结构钢(1)的左右两端均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有防护板(13)，所述防护板(13)的外侧滑动连接有防护套(15)，所述防护套(15)的后端中央处设有拉链(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有高耐腐蚀机构的结构钢，其特征在于：所述滑块(3)的形状为方柱形，所述滑块(3)贯穿吸油棉(5)。3.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊杰，郑建伟，何东盛，
申请(专利权)人：浙江开元机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：