本实用新型专利技术公开了一种用于双相不锈钢焊接的定位装置，包括底板和碎屑收集装置。本实用新型专利技术通过设置了碎屑收集装置，在吸附头、滤箱与鼓风机配合下，可实现焊接碎屑的收集处理，从而达到了提高定位装置整体使用性，实现焊接碎屑收集的优点，在收集箱右侧设置了压紧组件，在螺杆与螺纹块螺纹传动下，摆动杆可实现推拉杆上下带动，使推拉杆左侧相连接压紧块，对滤箱实现快速压紧或快速解锁，从而达到了滤箱安装稳定性压紧加固的优点，且在收集箱内部下端右侧设置了冷却组件，在冷却风机作用下，能够实现辅助风力冷却，而在转板、连接壳与连接杆配合传动下，可实现冷却风机往复风力冷却，从而达到了鼓风机辅助冷却，保证鼓风机使用寿命的优点。用寿命的优点。用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双相不锈钢焊接的定位装置
[0001]本技术涉及双相不锈钢焊接定位相关领域，尤其涉及一种用于双相不锈钢焊接的定位装置。
技术介绍
[0002]双相不锈钢，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点，而在进行双相不锈钢焊接加工时，为保证焊接位置的准确，往往需要通过定位装置，来进行辅助定位活动，来保证后续双相不锈钢整体焊接质量。
[0003]目前在进行双相不锈钢焊接定位装置的使用时，定位装置虽然能够对双相不锈钢高效辅助定位活动，但定位装置的使用功能较少，往往只能够实现辅助定位活动，无法在进行焊接活动时，实现焊接碎屑的收集，从而导致定位装置外表面掉落大量焊接碎屑。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种用于双相不锈钢焊接的定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种用于双相不锈钢焊接的定位装置，包括底板和碎屑收集装置，所述底板左右两侧上端均安装有第一电动推杆，并且底板后侧左右两侧均紧固连接有支撑架，所述支撑架上端前侧安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆下端相连接有压板，所述底板中部后侧左右两侧均固定连接有限位块，所述碎屑收集装置设置于底板后侧中部，所述碎屑收集装置包括收集箱、防护罩、吸附头、滤箱、鼓风机、压紧组件和冷却组件，所述收集箱与底板中部后侧下端相连接，并且收集箱上端与吸附头相连接，所述吸附头外侧覆盖有防护罩，并且防护罩下端与底板紧固连接，所述滤箱设置于收集箱内部上端，并且收集箱内部下端左侧安装有鼓风机，所述压紧组件设置于收集箱右侧，所述冷却组件设置于收集箱内部下端右侧。
[0006]优选的，所述压紧组件包括外壳、螺杆、螺纹块、摆动杆、推拉杆和压紧块，所述外壳左侧与收集箱紧固连接，并且外壳上端转动连接有螺杆，所述螺杆中部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前侧与摆动杆滑动连接，并且摆动杆中部与外壳转动连接，所述摆动杆左侧与推拉杆转动连接，并且推拉杆左侧下端与压紧块相连接，所述压紧块下端与滤箱相插接。
[0007]优选的，所述冷却组件包括冷却风机、连接杆、连接壳、压簧、转板和电机，所述冷却风机与收集箱内部下端右侧转动连接，并且冷却风机下端与连接杆滑动连接，所述连接杆右侧与连接壳相插接，并且连接杆右侧外表面设置有压簧，所述连接壳右侧与转板转动连接，并且转板左侧后端与电机相连接。
[0008]优选的，所述螺杆与螺纹块均沿外壳内部竖直同一直线设置，并且螺杆外侧所开设外螺纹与螺纹块内部中端螺纹连接。
[0009]优选的，所述摆动杆与螺纹块滑动连接一侧中部开设有凹槽，并且摆动杆开设凹槽内壁呈光滑状。
[0010]优选的，所述压紧块下端与滤箱相插接处呈倾斜状，并且压紧块左侧上端与收集箱滑动连接。
[0011]优选的，所述连接杆、连接壳与压簧三者呈横向同一直线三者，并且连接杆与连接壳相插接处呈圆柱体状。
[0012]优选的，所述转板整体呈圆凸状，并且所述转板前端面整体光滑无倒刺。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]优点1：本技术通过设置了碎屑收集装置，在吸附头、滤箱与鼓风机配合下，可实现焊接碎屑的收集处理，从而达到了提高定位装置整体使用性，实现焊接碎屑收集的优点。
[0015]优点2：本技术通过在收集箱右侧设置了压紧组件，在螺杆与螺纹块螺纹传动下，摆动杆可实现推拉杆上下带动，使推拉杆左侧相连接压紧块，对滤箱实现快速压紧或快速解锁，从而达到了滤箱安装稳定性压紧加固的优点。
[0016]优点3：本技术通过在收集箱内部下端右侧设置了冷却组件，在冷却风机作用下，能够实现辅助风力冷却，而在转板、连接壳与连接杆配合传动下，可实现冷却风机往复风力冷却，从而达到了鼓风机辅助冷却，保证鼓风机使用寿命的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术碎屑收集装置正视剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术压紧组件正视剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术压紧组件立体部分结构示意图；
[0021]图5是本技术冷却组件正视结构示意图；
[0022]图6是本技术冷却组件立体部分结构示意图。
[0023]其中：底板
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1、第一电动推杆
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2、支撑架
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3、第二电动推杆
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4、压板
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5、限位块
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6、碎屑收集装置
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7、收集箱
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71、防护罩
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72、吸附头
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73、滤箱
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74、鼓风机
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75、压紧组件
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76、冷却组件
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77、外壳
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761、螺杆
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762、螺纹块
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763、摆动杆
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764、推拉杆
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765、压紧块
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766、冷却风机
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771、连接杆
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772、连接壳
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773、压簧
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774、转板
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775、电机
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776。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种用于双相不锈钢焊接的定位装置，包括底板1和碎屑收集装置7，底板1左右两侧上端均安装有第一电动推杆2，并且底板1后侧左右两侧均紧固连接有支撑架3，支撑架3上端前侧安装有第二电动推杆4，并且第二电动推杆4下端相连接有压板5，底板1中部后侧左右两侧均固定连接有限位块6。
[0026]请参阅图2，碎屑收集装置7设置于底板1后侧中部，碎屑收集装置7包括收集箱71、防护罩72、吸附头73、滤箱74、鼓风机75、压紧组件76和冷却组件77，收集箱71与底板1中部后侧下端相连接，并且收集箱71上端与吸附头73相连接，使得收集箱71保证碎屑吸附零件
安装的稳定，吸附头73外侧覆盖有防护罩72，并且防护罩72下端与底板1紧固连接，使得防护罩72实现吸附头73安全防护，滤箱74设置于收集箱71内部上端，并且收集箱71内部下端左侧安装有鼓风机75，使得鼓风机75实现风力吸附活动，压紧组件76设置于收集箱71右侧，使得通过压紧组件76保证滤箱74安装的牢固，冷却组件77设置于收集箱71内部下端右侧，使得通过冷却组件77实现鼓风机75辅助冷却活动。
[0027]请参阅图3
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双相不锈钢焊接的定位装置，包括底板（1），所述底板（1）左右两侧上端均安装有第一电动推杆（2），并且底板（1）后侧左右两侧均紧固连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上端前侧安装有第二电动推杆（4），并且第二电动推杆（4）下端相连接有压板（5），所述底板（1）中部后侧左右两侧均固定连接有限位块（6）；其特征在于：还包括碎屑收集装置（7），所述碎屑收集装置（7）设置于底板（1）后侧中部，所述碎屑收集装置（7）包括收集箱（71）、防护罩（72）、吸附头（73）、滤箱（74）、鼓风机（75）、压紧组件（76）和冷却组件（77），所述收集箱（71）与底板（1）中部后侧下端相连接，并且收集箱（71）上端与吸附头（73）相连接，所述吸附头（73）外侧覆盖有防护罩（72），并且防护罩（72）下端与底板（1）紧固连接，所述滤箱（74）设置于收集箱（71）内部上端，并且收集箱（71）内部下端左侧安装有鼓风机（75），所述压紧组件（76）设置于收集箱（71）右侧，所述冷却组件（77）设置于收集箱（71）内部下端右侧。2.根据权利要求1所述一种用于双相不锈钢焊接的定位装置，其特征在于：所述压紧组件（76）包括外壳（761）、螺杆（762）、螺纹块（763）、摆动杆（764）、推拉杆（765）和压紧块（766），所述外壳（761）左侧与收集箱（71）紧固连接，并且外壳（761）上端转动连接有螺杆（762），所述螺杆（762）中部螺纹连接有螺纹块（763），所述螺纹块（763）前侧与摆动杆（764）滑动连接，并且摆动杆（764）中部与外壳（761）转动连接，所述摆动杆（764）左侧与推拉杆（765）转动连接，并且推拉杆（765）左侧下端与压紧块（766）相连接，所述压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯延斌，孙振起，黄金祥，王允良，
申请(专利权)人：湖南三一工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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