一种钢构焊接固定装置制造方法及图纸

技术编号:35313484 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-22 13:05
本实用新型专利技术公开了一种钢构焊接固定装置,属于焊接技术领域,包括电机与工作台,所述工作台的侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端活动安装有转杆;本实用新型专利技术中,通过设置有转动辊轴,通过钢材自身的重量会对转动辊轴进行挤压,使得转动辊轴通过转轴带动从动齿轮与活动块下压,在活动块下移的同时通过移动套使螺纹杆进行转动,使螺纹套外壁上的升降套进行下移,从而通过活动板带动挤压辊轴进行下移对钢材进行固定,当从动齿轮会与驱动齿轮啮合连接带动钢材进行旋转,在固定的同时可以使钢材进行旋转,不仅减少了需要人工固定的繁琐步骤外,在焊接时还不需要人工进行转动,节省人力的同时还提高了工作效率。还提高了工作效率。还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构焊接固定装置


[0001]本技术属于焊接
,尤其涉及一种钢构焊接固定装置。

技术介绍

[0002]钢构由钢制材料组成的结构,是主要的建造结构类型之一,结构主要是由型钢和钢板等制成的梁刚、钢柱等构件组成,被采用除锈技术,这些结构之间通常采用焊缝、螺栓或者铆钉连接,钢结构主要的特点就是钢材的强度高、弹性模量也高,同时钢结构的构件截面小,自身轻,有利于运输和安装。
[0003]目前厂房大多数都采用钢结构制成,其钢材之间通过焊接的方式固定连接,使得现有的焊接装置不具有固定机构,在焊接时需要人工进行固定,相对来说操作过于繁琐,同时焊接两块钢材需要两到三个人才可以,为此提供了一种钢构焊接固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种钢构焊接固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢构焊接固定装置,包括电机与工作台,所述工作台的侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端活动安装有转杆,所述转杆的另一端与工作台的内壁活动连接,所述转杆的外壁上固定安装有驱动齿轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台的上表面固定安装有放置台与支撑板,所述放置台的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁上通过限位杆活动安装有螺纹套,所述螺纹套的外壁上通过螺纹活动安装有升降套,升降套的外壁上固定安装有活动板,所述活动板的下表面通过连接板与转轴活动安装有挤压辊轴。/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述放置台的底面内壁上固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定安装有活动块,所述活动块的侧壁上通过限位杆与放置台的内壁活动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述活动块的另一侧壁上活动安装有转轴,转轴的外壁上固定安装有从动齿轮与转动辊轴,所述转动辊轴延伸至放置台的上表面外。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述放置台的底面内壁上活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上通过螺纹活动安装有移动套,移动套的另一端与活动块固定连接,所述螺纹杆通过螺纹与螺纹套的内部活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支撑板的上表面固定安装有固定板,固定板的上表面固定安装有焊接机构,所述焊接机构通过导线活动安装有焊接头,所述焊接头的上表面活动安装有螺纹柱,所述
螺纹柱的一端贯穿于固定板的内部,所述螺纹柱通过螺纹与固定板的内壁活动连接。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,通过设置有转动辊轴,通过钢材自身的重量会对转动辊轴进行挤压,使得转动辊轴通过转轴带动从动齿轮与活动块下压,在活动块下移的同时通过移动套使螺纹杆进行转动,使螺纹套外壁上的升降套进行下移,从而通过活动板带动挤压辊轴进行下移对钢材进行固定,在转动辊轴下移的时候,从动齿轮会与驱动齿轮啮合连接,带动钢材进行旋转,在固定的同时可以使钢材进行旋转,不仅减少了需要人工固定的繁琐步骤外,在焊接时还不需要人工进行转动,节省人力的同时还提高了工作效率。
[0018]2、本技术中,通过设置有螺纹柱,通过转动螺纹柱调节焊接头与钢材之间的距离,然后打开焊接机构,通过焊接头对两个钢材的接缝处进行焊接,通过调节焊接头的高度可以使装置可以面对不同大小的钢材,同时也提高了焊接的精准度。
附图说明
[0019]图1为一种钢构焊接固定装置的立体结构示意图。
[0020]图2为一种钢构焊接固定装置中螺纹套与螺纹杆的分解立体结构示意图。
[0021]图3为一种钢构焊接固定装置的内部结构示意图。
[0022]图4为一种钢构焊接固定装置的侧视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、电机;2、工作台;3、放置台;4、转动辊轴;5、螺纹套;6、挤压辊轴;7、支撑架;8、活动板;9、支撑板;10、焊接机构;11、螺纹柱;12、螺纹杆;13、伸缩弹簧;14、活动块;15、从动齿轮;16、驱动齿轮;17、转杆;18、焊接头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钢构焊接固定装置,包括电机1与工作台2,所述工作台2的侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有电机1,所述电机1的输出端活动安装有转杆17,所述转杆17的另一端与工作台2的内壁活动连接,所述转杆17的外壁上固定安装有驱动齿轮16。
[0027]其具体实施方式为:在转动辊轴4下移的时候,从动齿轮15会与驱动齿轮16啮合连接,此时打开电机1,会通过转杆17使驱动齿轮16进行转动,从而通过从动齿轮15使转动辊轴4进行旋转,由于转动辊轴4与挤压辊轴6的外壁上均设置橡胶颗粒,因此会带动钢材进行旋转。
[0028]所述工作台2的上表面固定安装有放置台3与支撑板9,所述放置台3的上表面固定安装有支撑架7,所述支撑架7的内壁上通过限位杆活动安装有螺纹套5,所述螺纹套5的外壁上通过螺纹活动安装有升降套,升降套的外壁上固定安装有活动板8,所述活动板8的下表面通过连接板与转轴活动安装有挤压辊轴6,所述放置台3的底面内壁上固定安装有伸缩
弹簧13,所述伸缩弹簧13的另一端固定安装有活动块14,所述活动块14的侧壁上通过限位杆与放置台3的内壁活动连接,所述活动块14的另一侧壁上活动安装有转轴,转轴的外壁上固定安装有从动齿轮15与转动辊轴4,所述转动辊轴4延伸至放置台3的上表面外,所述放置台3的底面内壁上活动安装有螺纹杆12,所述螺纹杆12的外壁上通过螺纹活动安装有移动套,移动套的另一端与活动块14固定连接,所述螺纹杆12通过螺纹与螺纹套5的内部活动连接。
[0029]其具体实施方式为:将需要焊接的钢材放到工作台2上方的两个放置台3的凹槽处,通过钢材自身的重量会对转动辊轴4进行挤压,使得转动辊轴4通过转轴带动从动齿轮15与活动块14下压,在活动块14下移的同时通过移动套使螺纹杆12进行转动,从而通过螺纹使螺纹套5也进行旋转,由于螺纹套5通过限位杆与支撑架7的内壁活动连接,因此会使螺纹套5外壁上的升降套进行下移,从而通过活动板8带动挤压辊轴6进行下移对钢材进行固定。
[0030]所述支撑板9的上表面固定安装有固定板,固定板的上表面固定安装有焊接机构10,所述焊接机构10通过导线活动安装有焊接头18,所述焊接头18的上表面活动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构焊接固定装置,包括电机(1)与工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有电机(1),所述电机(1)的输出端活动安装有转杆(17),所述转杆(17)的另一端与工作台(2)的内壁活动连接,所述转杆(17)的外壁上固定安装有驱动齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢构焊接固定装置,其特征在于,所述工作台(2)的上表面固定安装有放置台(3)与支撑板(9),所述放置台(3)的上表面固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的内壁上通过限位杆活动安装有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的外壁上通过螺纹活动安装有升降套,升降套的外壁上固定安装有活动板(8),所述活动板(8)的下表面通过连接板与转轴活动安装有挤压辊轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种钢构焊接固定装置,其特征在于,所述放置台(3)的底面内壁上固定安装有伸缩弹簧(13),所述伸缩弹簧(13)的另一端固定安装有活动块(14),所述活动块(14)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道国李威
申请(专利权)人:哈密中水流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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