一种高粘度物料用调色釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌混合技术领域，具体公开了高粘度物料用调色釜，包括用于混料的反应釜以及设置于所述反应釜顶部的第一驱动部以及若干第二驱动部；所述反应釜的内侧中部插接有第一搅拌部，所述第一搅拌部与所述第一驱动部的输出轴相连接；所述反应釜的内侧插接有若干第二搅拌部，所述第二搅拌部与对应的所述第二驱动部的输出轴相连接；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置的第一搅拌部配合设置的第二搅拌部在组合使用的时候，能够利用低速和高速转动的同步运动，对物料进行充分的混合处理，以此来满足调色的需要，同时设置的反应釜的容量得到增大，可以提高搅拌的效率。可以提高搅拌的效率。可以提高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度物料用调色釜


[0001]本技术涉及搅拌混合
，具体为一种高粘度物料用调色釜。

技术介绍

[0002]高粘度的物料在颜色勾兑的时候需要将物料之间进行充分的混合，一般情况下，混合的过程在反应釜中进行，而在反应釜实际的使用过程中发现，由于物料的高粘度特性，搅拌的时候，极易造成物料的挂壁现象，同时物料在搅拌之后，进行出料的时候，由于高粘度的特性造成物料出料困难，流动性较差，因此耗费的时间较长，于是，我们提出一种高粘度物料用调色釜。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种高粘度物料用调色釜，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]本技术的高粘度物料用调色釜，包括用于混料的反应釜以及设置于所述反应釜顶部的第一驱动部以及若干第二驱动部；
[0005]所述反应釜的内侧中部插接有第一搅拌部，所述第一搅拌部与所述第一驱动部的输出轴相连接；
[0006]所述反应釜的内侧插接有若干第二搅拌部，所述第二搅拌部与对应的所述第二驱动部的输出轴相连接；
[0007]所述反应釜的底部开设有出料口，该出料口的内侧契合连接有密封板，所述密封板的底部安装有用于导料的导料组件，所述导料组件的底部固定连接有驱动部件，所述驱动部件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有直线运动部件。
[0008]通过上述技术方案设计，利用设置的第一搅拌部与第二搅拌部的组合，能够实现让装备适配不同粘度的需要，同时设置的导料组件，在混料完成之后，可以及时的将物料快速的导出，避免物料由于粘度过高造成流动性较差，而出现出料困难的问题。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述反应釜外侧缠绕设置有伴热管。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述反应釜的内壁呈中空设置，所述反应釜的中部内部处一体成型有两组呈交错设置的导热鳍片，两组所述导热鳍片之间填充有导热填充物。
[0011]通过上述技术方案设计，利用导热鳍片配合设置的导热填充物，可以在组合使用的时候，将伴热管的热量及时的导入到反应釜的内侧，同时导热填充物的使用，避免了导热不均匀的问题。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述反应釜的外侧呈对称设置有若干设备挂耳，所述反应釜的顶部开设有一个通孔，该通孔处固定安装有快拆式人孔，所述快拆式人孔的顶部通孔密封盖活动密封。
[0013]通过上述技术方案设计，利用快拆式人孔，方便在调色之后，开盖取样确认，以供
技术人员随时进行调整颜色，满足了使用的需要。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述支撑板的顶部固定连接有一个遮挡罩，所述遮挡罩的顶部开设有一个用于连接导料组件的通孔，且安装在所述支撑板上的驱动部件的输出轴延伸至通孔的顶部，且通孔轴承转动相连。
[0015]通过上述技术方案设计，利用遮挡罩配合设置的支撑板，能够在导出物料的时候，对导出物料的驱动部件进行保护，避免物料在导出的过程中沾染在驱动部件上。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一搅拌部呈“U”型设置，所述第一搅拌部的外侧与反应釜的内壁相接触。
[0017]通过上述技术方案设计，利用第一搅拌部，实现了对反应釜内壁进行刮壁的效果，能够在搅拌时，避免物料粘覆在反应釜的内侧，提高了搅拌的效率。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述支撑板的顶部开设有若干呈导流孔，所述支撑板的导流孔边缘处呈向下预设角度设置。
[0019]通过上述技术方案设计，利用设置的导流孔，配合预设角度的设置，能够在导料的时候，及时将的物料转移出去，避免物料的堆积。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术通过设置的第一搅拌部配合设置的第二搅拌部在组合使用的时候，能够利用低速和高速转动的同步运动，对物料进行充分的混合处理，以此来满足调色的需要，而且密闭式的反应釜和真空进料系统，相比于开式反应容器，可减少在人工投料工序和物料搅拌工序过程中有机溶剂的挥发；设置的快拆式人孔，方便操作人员在调色之后进行开盖取样确认；同时利用多组搅拌，让装备适用不同粘度工况的产品；通过设置的“U”型的搅拌部，可使得搅拌部在转动时能够实现搅拌刮壁的功能，减少了了反应釜边缘物料因刮壁分散不均的问题，同时在搅拌完成之后，利用导料组件，可以尽可能的避免物料流动性较差的问题。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术反应釜与第一搅拌部以及第二搅拌部组合结构示意图；
[0024]图2为本技术反应釜与快拆式人孔组合结构示意图；
[0025]图3为本技术反应釜内壁中空结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术支撑板俯视结构示意图。
[0028]图中：1、第一驱动部；2、第二驱动部；3、第一搅拌部；4、出料口；5、遮挡罩；6、伴热管；7、设备挂耳；8、第二搅拌部；9、反应釜；10、快拆式人孔；11、导热填充物；12、导热鳍片；13、密封板；14、导料组件；15、驱动部件；16、直线运动部件；17、支撑板；18、导流孔。
具体实施方式
[0029]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1
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5，本技术的高粘度物料用调色釜，包括用于混料的反应釜9以及设置于反应釜9顶部的第一驱动部1以及若干第二驱动部2；
[0032]为保障对不同颜色的物料进行充分的混合，可以在反应釜9的内侧中部插接有第一搅拌部3，第一搅拌部3与第一驱动部1的输出轴相连接；
[0033]反应釜9的内侧插接有若干第二搅拌部8，第二搅拌部8与对应的第二驱动部2的输出轴相连接；
[0034]同时，在搅拌完成之后，需要对混合完成的物料导出时，可以在反应釜9的底部开设有出料口4，该出料口4的内侧契合连接有密封板13，密封板13的底部安装有用于导料的导料组件14，导料组件14的底部固定连接有驱动部件15，驱动部件15的底部固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有直线运动部件16。
[0035]利用设置的第一搅拌部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度物料用调色釜，包括用于混料的反应釜(9)以及设置于所述反应釜(9)顶部的第一驱动部(1)以及若干第二驱动部(2)；其特征在于：所述反应釜(9)的内侧中部插接有第一搅拌部(3)，所述第一搅拌部(3)与所述第一驱动部(1)的输出轴相连接；所述反应釜(9)的内侧插接有若干第二搅拌部(8)，所述第二搅拌部(8)与对应的所述第二驱动部(2)的输出轴相连接；所述反应釜(9)的底部开设有出料口(4)，该出料口(4)的内侧契合连接有密封板(13)，所述密封板(13)的底部安装有用于导料的导料组件(14)，所述导料组件(14)的底部固定连接有驱动部件(15)，所述驱动部件(15)的底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有直线运动部件(16)。2.根据权利要求1所述的一种高粘度物料用调色釜，其特征在于：所述反应釜(9)外侧缠绕设置有伴热管(6)。3.根据权利要求1所述的一种高粘度物料用调色釜，其特征在于：所述反应釜(9)的内壁呈中空设置，所述反应釜(9)的中部内部处一体成型有两组呈交错设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李凯，余文君，
申请(专利权)人：湖北绿色家园材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：