一种洗发水生产用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及洗护用品生产领域，具体涉及一种洗发水生产用乳化设备，包括乳化罐、乳化罐内的乳化池和对乳化池进行混合的搅拌组件，所述乳化罐顶部设有盖体，所述乳化罐内设有乳化池，所述盖体上设有入料斗，所述入料斗通过入料管与乳化罐相连通，所述入料管内设有流量计，所述乳化罐内设有温度调节组件和用于通入惰性气体的气体管道，所述乳化罐一侧底部设有出料口，所述乳化罐上设有主控制器，本实用新型专利技术通过设置流量计、温度调节组件和气体管道，有利于根据不同洗发水的生产需求控制调节所需乳化剂和待乳化液的加入量和乳化时的温度情况，并抑制乳化过程中乳化池内易氧化成分的氧化，避免了乳化效果差的问题。避免了乳化效果差的问题。避免了乳化效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗发水生产用乳化设备


[0001]本技术涉及洗护用品生产领域，具体涉及一种洗发水生产用乳化设备。

技术介绍

[0002]洗发水，又名香波、洗发露，是应用最为广泛的洗发用品，也是最常用的发用化妆品之一，用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂、汗垢、头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观。而乳化是洗发水在生产时的重要步骤之一，涉及乳化效果的关键因素包括对乳化剂和待乳化液加入量的控制、乳化罐内的温度和乳化时的真空环境都有较高的要求，不同功能类型的洗发水有不同的乳化要求。
[0003]然而现有的洗发水乳化设备通常只是侧重于调节乳化设备中的搅拌装置，使其让乳化剂和待乳化液充分反应，而忽略了乳化过程中乳化池内易氧化成分的氧化、不同洗发水生产时乳化过程中所需乳化剂和待乳化液的加入量和乳化罐内的温度等情况，导致最后乳化效果差，因此需要在现有技术上进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在乳化效果差的问题，本技术提供了一种乳化效果好的洗发水生产用乳化设备，该装置通过设置流量计、温度调节组件和气体管道，有利于根据不同洗发水的生产需求控制调节所需乳化剂和待乳化液的加入量和乳化时的温度情况，并抑制乳化过程中乳化池内易氧化成分的氧化，避免了乳化效果差的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种洗发水生产用乳化设备，包括乳化罐、乳化罐内的乳化池和对乳化池进行混合的搅拌组件，所述乳化罐顶部设有盖体，所述乳化罐内设有乳化池，所述盖体上设有入料斗，所述入料斗通过入料管与乳化罐相连通，所述入料管内设有流量计，所述搅拌组件位于盖体上，所述乳化罐内设有温度调节组件和用于通入惰性气体的气体管道，所述乳化罐一侧底部设有出料口，所述乳化罐上设有主控制器，所述流量计、搅拌组件和温度调节组件分别与主控制器电连接。
[0007]采用上述技术方案的洗发水生产用乳化设备，在乳化前，先打开盖体向乳化池内加入乳化剂和待乳化液，在这个过程中流量计实时监控加入乳化剂和待乳化液的流量便于工作人员精确控制待乳化液的加入量，当所需乳化剂和待乳化液加入完毕后关闭盖体，由主控制器控制第三电磁阀打开，对乳化罐内部通过气体管道充入惰性气体，避免洗发水在生产过程中与氧气接触，抑制洗发水内易氧化成分的氧化，再由主控制器控制搅拌组件对待乳化液进行搅拌，同时控制温度调节组件根据洗发水需求对乳化罐内温度进行检测和调整，乳化结束后乳化液通过出料口排出乳化罐。
[0008]进一步，所述温度调节组件包括温度传感器、冷却管和加热管，所述温度传感器位于盖体朝乳化罐内一面，所述冷却管横向贯穿乳化罐内底壁，所述冷却管一端与外部盛有
冷却液的冷却箱相连接，所述冷却管另一端设有第一电磁阀，所述冷却箱与冷却管相连接处设有第二电磁阀，所述加热管位于乳化罐至少一内侧壁，所述第一电磁阀、第二电磁阀和加热管分别与主控制器电连接。
[0009]进一步，所述气体管道一端穿过乳化罐一侧壁上部延伸至乳化罐内，所述气体管道另一端与外部惰性气体源相连接，所述气体管道与外部惰性气体源相连接处设有第三电磁阀，所述气体管道内设有压力传感器，所述第三电磁阀和压力传感器分别与主控制器电连接。
[0010]进一步，所述乳化罐底部设有底座，所述底座上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆分别位于乳化罐外两侧，两个所述电动推杆顶部分别与盖体两端固定连接，两个所述电动推杆分别与主控制器电连接。
[0011]进一步，所述搅拌组件包括电机和搅拌轴，所述电机位于盖体外顶壁，所述电机的输出轴与搅拌轴一端固定连接，所述搅拌轴另一端穿过盖体伸入乳化池内，且所述搅拌轴外壁套接有螺旋搅拌叶。
[0012]进一步，所述乳化罐外壁一侧设有显示屏，所述显示屏与主控制器电连接。
[0013]本技术在现有技术上设置流量计、温度调节组件和气体管道，有利于根据不同洗发水的生产需求控制调节所需乳化剂和待乳化液的加入量、乳化时的温度和乳化时所需的真空环境，避免了乳化效果差的问题，同时设置作用于盖体的电动推杆，使乳化结束后便于对乳化罐、搅拌轴和搅拌叶进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种洗发水生产用乳化设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种洗发水生产用乳化设备电路模块示意图。
[0016]图中标注说明：1
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乳化罐，2
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盖体，3
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乳化池，4
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入料斗，5
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入料管，6
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温度传感器，7
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冷却管，8
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加热管，9
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冷却箱，10
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气体管道，11
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箱体，12
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底座，13
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电动推杆，14
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电机，15
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搅拌轴，16
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螺旋搅拌叶，17
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显示屏。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
2所示，一种洗发水生产用乳化设备，包括乳化罐1、乳化罐1内的乳化池和对乳化池进行混合的搅拌组件，乳化罐1顶部设有盖体2，乳化罐1内设有乳化池3，盖体2上设有入料斗4，入料斗4通过入料管5与乳化罐1相连通，入料管5内设有流量计，搅拌组件位于盖体2上，乳化罐1内设有温度调节组件和用于通入惰性气体的气体管道10，乳化罐1一侧底部设有出料口，乳化罐1上设有主控制器，流量计、搅拌组件和温度调节组件分别与主控制器电连接。
[0019]在本实施例中，温度调节组件包括温度传感器6、冷却管7和加热管8，温度传感器6位于盖体2朝乳化罐1内一面，冷却管7横向贯穿乳化罐1内底壁，冷却管7一端与外部盛有冷却液的冷却箱9相连接，冷却管7另一端设有第一电磁阀，冷却箱9与冷却管7相连接处设有第二电磁阀，加热管8位于乳化罐1至少一内侧壁，第一电磁阀、第二电磁阀和加热管8分别
与主控制器电连接。
[0020]气体管道10一端穿过乳化罐1一侧壁上部延伸至乳化罐1内，所述气体管道10另一端与外部惰性气体源相连接，所述气体管道10与外部惰性气体源相连接处设有第三电磁阀，所述气体管道10内设有压力传感器，所述第三电磁阀和压力传感器分别与主控制器电连接，在本实施例中，外部惰性气源由箱体11盛装，且箱体11位于冷却箱9外顶壁。
[0021]乳化罐1底部设有底座12，底座12上设有两个电动推杆13，两个电动推杆13分别位于乳化罐1外两侧，两个电动推杆13顶部分别与盖体2两端固定连接，两个电动推杆13分别与主控制器电连接。
[0022]搅拌组件包括电机14和搅拌轴15，电机位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗发水生产用乳化设备，包括乳化罐(1)、乳化罐(1)内的乳化池和对乳化池进行混合的搅拌组件，其特征在于，所述乳化罐(1)顶部设有盖体(2)，所述盖体(2)上设有入料斗(4)，所述入料斗(4)通过入料管(5)与乳化罐(1)相连通，所述入料管(5)内设有流量计，所述乳化罐(1)内设有温度调节组件和用于通入惰性气体的气体管道(10)，所述乳化罐(1)一侧底部设有出料口，所述乳化罐(1)上设有主控制器，所述流量计、搅拌组件和温度调节组件分别与主控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用乳化设备，其特征在于，所述温度调节组件包括温度传感器(6)、冷却管(7)和加热管(8)，所述温度传感器(6)位于盖体(2)朝乳化罐(1)内一面，所述冷却管(7)横向贯穿乳化罐(1)内底壁，所述冷却管(7)一端与外部盛有冷却液的冷却箱(9)相连接，所述冷却管(7)另一端设有第一电磁阀，所述冷却箱(9)与冷却管(7)相连接处设有第二电磁阀，所述加热管(8)位于乳化罐(1)至少一内侧壁，所述第一电磁阀、第二电磁阀和加热管(8)分别与主控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用乳化设备，其特征在于，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀容，张锦泉，董利勇，
申请(专利权)人：广州市卓蓝雅化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：