脱醇型透明高流动性有机硅密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及脱醇型透明高流动性有机硅密封胶及其制备方法，所述有机硅密封胶的制备原料包括聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、催化剂、增塑剂、交联剂、增粘剂和处理剂。所述白炭黑为表面改性的气相白炭黑，以100质量份的聚二甲基硅氧烷为基础，白炭黑为10

【技术实现步骤摘要】
脱醇型透明高流动性有机硅密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于有机硅密封胶
，具体涉及脱醇型透明高流动性有机硅密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子电气行业的飞速发展，脱醇型高流动性有机硅单组份密封胶(RTV
‑
1)因具有流动性高，铺展性好，能实现自流平于电子电气设备的应用场景要求，并且体系呈中性，清洁、无毒、无腐蚀性、粘接性能好，脱醇型高流动性有机硅单组份密封胶(RTV
‑
1)备受行业关注和研究者青睐。
[0003]目前，常见的电子电器用硅酮胶是非透明的醇型硅酮胶和一些普通的透明醇型硅橡胶。中国专利CN106854362A公开了一种高强度脱醇型单组分RTV硅橡胶及其制备方法，使用白炭黑和碳酸钙混合作为补强填料，制备了一种高强度脱醇型硅橡胶用于电子电器领域。使用上述技术方案生产获得的硅酮胶虽然具有较好的力学性能，但无法达到良好的透明度及流动性，无法满足电子产品在使用过程中需要监测线路板故障情况的应用场景。
[0004]中国专利CN113462163A公开了一种脱醇型高强度透明流淌硅橡胶及制备方法，将乙烯基硅油、白炭黑和白炭黑处理剂混合，经捏合处理获得基料；在基料中加入封端剂，均质后加入铂络合物；经升温反应以及降温处理后，然后加入增塑剂和交联剂，经搅拌处理后再加入催化剂和偶联剂，再经搅拌得到脱醇型高强度透明流淌硅橡胶。其生产过程需要高温处理基料，生产工艺复杂，且加成型体系使用铂络合物使得成本较高，催化剂中毒现象较易发生。
[0005]目前市场上的透明脱醇型硅胶产品较少，现有的这些产品存在流动性较差，力学性能较差，体系不稳定等缺点。力学性能较差，是因为为了保证脱醇硅胶的透明度，不能添加太多补强的无机填料，否则脱醇硅胶的透明度将随着无机填料的增多而变差，流动性和粘接性能也会明显降低。体系稳定性能较差，是因为在脱醇硅胶中存在很多不同活性的小分子物质，随着时间推移这些小分子物质就会发生一系列反应，使体系中各个组分的含量发生变化，造成脱醇硅胶会出现粘度降低，挤出无法固化的问题。另外，在脱醇型有机硅密封胶的生产过程中，传统的钛催化剂加入后，胶料会出现粘度高峰，之后粘度再回落，这一缺点使得连续化生产的初始阶段胶料的粘度难以控制。如何在保持较高的力学性能和体系稳定性的同时，还能增加流动性和透明性，获得优良特性的有机硅单组份密封胶，是本领域技术人员面对的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供脱醇型透明高流动性有机硅密封胶及其制备方法，采用气相白炭黑代替传统的白炭黑，气相白炭黑粒度更小，与密封胶其它组分混合时分散性更好，使得制得的密封胶在保持一定强度的基础上，具有良好的流动性。在制备基料过程中加入处理剂，增加粉体的分散效果，提高密封胶流动性。
[0007]为实现上述目的，采取以下具体技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种醇型透明高流动性有机硅密封胶，所述脱醇型透明高流动性有机硅密封胶包括如下原料：聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、催化剂、增塑剂、交联剂、增粘剂及处理剂。
[0009]进一步地，所述脱醇型透明高流动性有机硅密封胶包括如下重量份的原料：100份聚二甲基硅氧烷、10
‑
25份气相白炭黑、0.1
‑
0.5份催化剂、15
‑
35份增塑剂、0.5
‑
3份交联剂、0.5
‑
5份增粘剂及1
‑
3份处理剂。
[0010]所述聚二甲基硅氧烷选自单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端聚二甲基硅氧烷中的一种或两种及以上的组合；
[0011]优选的，所述聚二甲基硅氧烷为单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端聚二甲基硅氧烷按质量比为(0.1
‑
2):(0.1
‑
2):(0.8
‑
6)的组合物。
[0012]更优选的，单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端聚二甲基硅氧烷按质量比为(0.2
‑
0.5):(1
‑
2):(1
‑
3)。
[0013]所述单羟基封端聚二甲基硅氧烷的表观粘度为1000
‑
40000mPa
·
s，优选为3000
‑
25000mPa
·
s，更优选为5000
‑
15000mPa
·
s；所述α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷的表观粘度为2000
‑
50000mPa
·
s，优选为3000
‑
40000mPa
·
s，更优选为4000
‑
20000mPa
·
s；所述烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的表观粘度为2000
‑
35000mPa
·
s，更优选为3000
‑
25000mPa
·
s。
[0014]所述烷氧基封端聚二甲基硅氧烷选自二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、三乙氧基封端聚二甲基硅氧烷中的一种或两种及以上的组合。
[0015]本专利技术对于有机硅密封胶的主体原料聚二甲基硅氧烷进行了详细研究，选择了上述单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端聚二甲基硅氧烷三种原料的组合物作为主体原料，意料不到地发现当三者为合适的质量比时，制得的密封胶能够获得良好的流动性和透明度，同时以上述组合物作为主体原料的液体硅橡胶固化后力学性能和稳定性表现良好。
[0016]所述气相白炭黑经过改性剂改性，所述改性剂选自有机硅卤化合物、硅氧烷类有机化合物、醇类化合物、硅烷偶联剂；
[0017]所述有机硅卤化合物，例如二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷；硅氧烷类有机化合物，例如聚二甲基硅氧烷(PDM)、六甲基二硅氧烷(M2)、八甲基三硅氧烷(MDM)；醇类化合物，例如丁醇、戊醇、直链庚醇；硅烷偶联剂，例如六甲基二硅氮烷、六甲基乙基硅氮烷、乙烯基乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷。
[0018]所述催化剂选自有机锡类催化剂、钛酸酯类催化剂及钛酸酯配合物类催化剂中的一种或两种及以上的组合。
[0019]所述钛酸酯类催化剂选自钛酸正丁酯、钛酸四异丁酯、钛酸正丙酯、钛酸四异丙酯、钛酸叔丁酯中的一种或两种及以上的组合。
[0020]所述钛酸酯配合物类催化剂没有特别的限定，本领域常用的即可，可以选自乙酰乙酸乙酯的钛配合物、二异丙氧基钛双(乙酰乙酸乙酯)配合物、1,3
‑
丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙酯)配合物中的一种或两种及以上的组合，具体的可以是杜邦726。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述脱醇型透明高流动性有机硅密封胶的制备原料包括聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、催化剂、增塑剂、交联剂、增粘剂和处理剂。2.根据权利要求1所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷包括单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷和烷氧基封端聚二甲基硅氧烷；单羟基封端聚二甲基硅氧烷、α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷和烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的质量比为(0.1
‑
2):(0.1
‑
2):(0.8
‑
6)。3.根据权利要求1所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述气相白炭黑为表面改性的气相白炭黑，选自二甲基二氯硅烷表面改性的气相白炭黑、六甲基二硅氮烷表面改性的气相白炭黑中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述催化剂选自有机锡催化剂、钛酸酯催化剂中的一种或两种；所述增粘剂选自环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β
‑
(3，4
‑
环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上的组合。5.根据权利要求1所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述增塑剂为甲基硅油；所述交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的一种或两种以上的组合；所述处理剂的类型选自γ
‑
官能团硅烷偶联剂、α
‑
官能团硅烷偶联剂中的一种或两种的组合。6.根据权利要求2所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶，其特征在于，所述制备原料中各组分的质量分数为：以100质量份的聚二甲基硅氧烷为基础，白炭黑为10
‑
25质量份，催化剂为0.1
‑
0.5质量份，增塑剂为15
‑
35质量份，交联剂为0.5
‑
3质量份，增粘剂为0.5
‑
5质量份，处理剂为1
‑
3质量份。7.权利要求1
‑
6任一项所述的脱醇型透明高流动性有机硅密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓芳，谭奎，何丹丹，
申请(专利权)人：江西蓝星星火有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：