一种钻攻两用机的工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻攻两用机的工作台，包括本体，本体上开设有多个漏料通孔，本体下方设有覆盖多个漏料通孔且呈向下缩口设置的导料通槽，导料通槽呈薄壁结构，所述导料通槽下端设有接料框。漏料通孔确保本体表面上的废屑能全部移除本体表面，确保本体表面的清洁，而穿过漏料通孔的废屑会进入本体下方的导料通槽内，导料通槽设置成薄壁结构，意味着在迫使导料通槽内的废屑下料时，也可以敲击导料通槽外壁，敲击带来的振动使导料通槽内的废屑沿导料通槽移动并最后掉落至接料框内，设置在本体下方的导料通槽能避免导料通槽内的废屑暴露在外，在对导料通槽敲击时，废屑也不会飞溅伤人，同样通过简单的清扫就能将废屑自动汇集在接料框内。集在接料框内。集在接料框内。

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻两用机的工作台


[0001]本技术涉及钻孔攻丝设备
，特别涉及一种钻攻两用机的工作台。

技术介绍

[0002]钻攻两用机主要用于转孔与攻丝，更换钻头以适用不同的生产环境，可用于对螺栓、夹片、轴件等进行加工。
[0003]如图1所示，钻攻两用机主要包括工作台101、工作台101上设置的夹具102及夹具02上方设置的钻头103，使用时，将工件利用夹具102夹持固定，移动钻头103对工件进行加工。使用过程中，工件上被钻削下的废屑会散落至工作台上，现有的对工作台上的废屑进行处理时，是利用清扫刷将废屑汇集后再利用容器将废屑移动至集中收集的位置，导致工作台上废屑的清理较为频繁。
[0004]为解决上述问题，现有技术中有在工作台101上开设多个槽底倾斜设置的导料槽104，导料槽104槽底倾斜下端开口设置，在导料槽104该开口端设置接料框，使用时，则只需将工作台上的废屑清扫至导料槽104内，废屑就能收集在接料框内，可减少废屑的清扫转移次数。
[0005]但是，上述的结构在使用时，用于废屑通常为非球状，不易沿槽底倾斜设置的导料槽顺利下移至接料框内，多数情况下还需对进入导料槽内的废屑再进行处理，某些废屑具有较为锋利的棱角，在清理过程中还易伤人。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钻攻两用机的工作台，解决了现有技术中工作台设置的导料槽在对废屑二次清理时容易伤人的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种钻攻两用机的工作台，包括本体，所述本体上开设有多个漏料通孔，在本体的下方设有覆盖多个漏料通孔且呈向下缩口设置的导料通槽，所述导料通槽呈薄壁结构，且在所述导料通槽下端设有接料框。
[0008]进一步，所述本体下方设置有空腔结构的支撑箱，所述支撑箱设有可开合设置的箱门；
[0009]所述导料通槽设置在支撑箱内且导料通槽上端与本体底部固定，所述接料框放置在支撑箱内。
[0010]进一步，所述导料通槽设置配合使用的震料机构，所述震料机构包括导料通槽外呈环设置的敲击环及驱动敲击环上下移动的驱动组件，所述敲击环上下移动对导料通槽敲击用于将导料通槽内的废屑振动下料。
[0011]进一步，所述驱动组件包括至少一个竖直设置的升降杆及与升降杆铰接设置的杠杆，所述升降杆与支撑箱内壁上下滑动设置，所述升降杆上端与敲击环固定，所述升降杆中下部与杠杆铰接，所述杠杆贯穿支撑箱上开设的移动窗口并与移动窗口内壁铰接，所述杠杆远离升降杆的一端设有踏板。
[0012]进一步，每个漏料通孔均设有配合使用的挡板，所述挡板嵌设在与漏料通孔内壁相通设置的滑动槽内，挡板沿滑动槽滑动并伸入漏料通孔内将漏料通孔遮挡。
[0013]本技术的原理：散落至本体上的废屑通过清洁刷移动从多个漏料通孔下料，确保本体表面上废屑的清理，而穿过漏料通孔的废屑将进入缩口结构的导料通槽进行导料，最后进入接料框内，完成废屑收集工作。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术利用多个漏料通孔确保本体表面上的废屑能全部移除本体表面，确保本体表面的清洁，而穿过漏料通孔的废屑会进入本体下方的导料通槽内，导料通槽的缩口坡度可根据使用场景进行选择，便于导料通槽安装后能便于废料的下料；同时将导料通槽设置成薄壁结构，意味着在迫使导料通槽内的废屑下料时，也可以敲击导料通槽外壁，敲击带来的振动使导料通槽内的废屑沿导料通槽移动并最后掉落至接料框内，设置在本体下方的导料通槽能避免导料通槽内的废屑暴露在外，在对导料通槽敲击时，废屑也不会飞溅伤人，同样通过简单的清扫就能将废屑自动汇集在接料框内。
附图说明
[0015]图1为现有技术钻攻两用机的部分结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0017]图3为图1中A部放大图；
[0018]图4为本技术漏料通孔与移动块、移动槽配合俯视图；
[0019]图5为本技术漏料通孔与挡板、滑动槽、移动块位置关系俯视图。
[0020]图中：1、本体；2、支撑箱；3、弧形杆；4、升降杆；5、接料框；6、杠杆；7、踏板；8、滑槽；9、敲击环；10、导料通槽；11、漏料通孔；12、滑动槽；13、移动块；14、移动槽；15、挡板；21、移动窗口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图2所示，本技术实施例提出了一种钻攻两用机的工作台，包括本体1及本体1下方设置的空腔结构的支撑箱2，支撑箱2与本体1构成箱体结构，在支撑箱2上还设有可开关的箱门，箱门的设置便于取拿支撑箱2内的物品。由于本体1在工件加工时会散落废屑，为便于废屑的收集，也便于清理废屑时不会伤人，本技术在所述本体1上开设有多个漏料通孔11，所述导料通槽10呈薄壁结构，且在在本体1的下方设有覆盖多个漏料通孔11且呈向下缩口设置的导料通槽10，所述导料通槽10下端设有接料框5。其中，所述导料通槽10设置在支撑箱2内且导料通槽10上端与本体1底部固定，所述接料框5放置在支撑箱2内。
[0023]本技术的原理：散落至本体1上的废屑通过清洁刷移动从多个漏料通孔11下料，确保本体1表面上废屑的清理，而穿过漏料通孔11的废屑将进入缩口结构的导料通槽10进行导料，最后进入接料框5内，完成废屑收集工作。本技术利用多个漏料通孔11确保本体1表面上的废屑能全部移除本体1表面，确保本体1表面的清洁，而穿过漏料通孔11的废屑会进入本体1下方的导料通槽10内，导料通槽10的缩口坡度可根据使用场景进行选择，同时将导料通槽10设置成薄壁结构，意味着在迫使导料通槽10内的废屑下料时，也可以敲击
导料通槽10外壁，敲击带来的振动使导料通槽10内的废屑沿导料通槽10移动并最后掉落至接料框5内，设置在本体1下方的导料通槽10能避免导料通槽10内的废屑暴露在外，在对导料通槽10敲击时，废屑也不会飞溅伤人，同样通过简单的清扫就能将废屑自动汇集在接料框5内。
[0024]由于导料通槽10设置在支撑箱2内，在敲击导料通槽10迫使导料通槽10内的废屑移动时，操作人员需要打开箱门并弯曲身体进行操作，操作十分不便捷，为解决这一问题，本技术的导料通槽10设置配合使用的震料机构，所述震料机构包括导料通槽10外呈环设置的敲击环9及驱动敲击环9上下移动的驱动组件，所述敲击环9上下移动对导料通槽10敲击用于将导料通槽10内的废屑振动下料。所述驱动组件包括至少一个竖直设置的升降杆4及与升降杆4铰接设置的杠杆6，所述升降杆4与支撑箱2内壁上下滑动设置，所述升降杆4上端与敲击环9固定，所述升降杆4中下部与杠杆6铰接，所述杠杆6贯穿支撑箱2上开设的移动窗口21并与移动窗口21内壁铰接，所述杠杆6远离升降杆4的一端设有踏板7。敲击环9为橡胶材质，减少硬性接触对导料通槽10的接触损坏，导料通槽10可以采用5mm左右的铁板、钢板或不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻攻两用机的工作台，包括本体，其特征在于：所述本体上开设有多个漏料通孔，在本体的下方设有覆盖多个漏料通孔且呈向下缩口设置的导料通槽，所述导料通槽呈薄壁结构，且在所述导料通槽下端设有接料框。2.根据权利要求1所述的一种钻攻两用机的工作台，其特征在于：所述本体下方设置有空腔结构的支撑箱，所述支撑箱设有可开合设置的箱门；所述导料通槽设置在支撑箱内且导料通槽上端与本体底部固定，所述接料框放置在支撑箱内。3.根据权利要求2所述的一种钻攻两用机的工作台，其特征在于：所述导料通槽设置配合使用的震料机构，所述震料机构包括导料通槽外呈环设置的敲击环及驱动敲击环上下移动的驱动组件，所述敲击环上下移动对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思仅，
申请(专利权)人：荆州隆港石化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：