一种防泄漏管端连接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防泄漏管端连接头，其属于管件连接领域，其包括：密封连接组件，所述密封连接组件设置在输送管连接口处，所述密封连接组件包括左法兰与右法兰，所述左法兰与右法兰分别套设在输送管两端的连接口处。本实用新型专利技术解决了现有技术中相邻两个管件之间的对接处容易漏水，不仅造成了水资源的浪费，而且降低了管件内部的水流量，降低了管件的输送效率。通过左法兰一侧设置的环形插板插入右法兰表面设置的第一环形插槽中，在环形插板与第一环形插槽的穿插配合下，两个输送管之间对接触渗出的水被有效阻挡，使得两个输送管之间的对接处不容易漏水，密封性能较好，保证了输送管的输送效率。管的输送效率。管的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏管端连接头


[0001]本技术涉及管件连接
，尤其涉及一种防泄漏管端连接头。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，特别是住房条件的改善。在越来越多的新房装修或老新村改造中，管道的重新排布便成为一项十分重要的工程。例如自来水等生活资源都需要通过密封、耐用的金属管道的输送方能向千家万户供应，而根据布局设计的不同，管网需要由若干管管件相连而成，因此，金属管连接的可靠程度将直接决定管网的安全运行。在现有技术中，相邻的两个管件之间一般通过法兰盘进行连接，但现有的法兰盘结构相对简陋，在使用过程，相邻两个管件之间的对接处容易漏水，即法兰盘的密封性能不佳，不仅造成了水资源的浪费，也同时降低了管件内部的水流量，降低了管件的输送效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种防泄漏管端连接头，其解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的实施例提供了一种防泄漏管端连接头，其包括：
[0005]密封连接组件，所述密封连接组件设置在输送管连接口处，所述密封连接组件包括左法兰与右法兰，所述左法兰与右法兰分别套设在输送管两端的连接口处，所述左法兰远离右法兰一侧固定安装有环形插板，所述右法兰远离左法兰一侧表面开设有第一环形插槽。
[0006]优选地，所述第一环形插槽内固定安装有环形橡胶板，所述环形橡胶板一侧表面开设有第二环形插槽，所述第二环形插槽截面面积小于环形插板截面面积。
[0007]优选地，所述环形插板一侧表面开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均滑动设置有移动块，每个所述安装槽内壁一侧均设置有弹性片，每个所述移动块远离弹性片一侧均固定安装有顶板。
[0008]优选地，每个所述安装槽内壁两侧表面均开设有限位槽，每个所述限位槽内均滑动设置有限位块，每两个相邻的所述限位块相对一侧分别与对应的移动块固定连接，每个所述限位槽内壁两侧之间均固定安装有限位杆，每个所述限位块分别滑动设置在限位杆杆身一侧，每个所述限位杆杆身另一侧套设有第一弹簧。
[0009]优选地，所述环形插板外壁表面开设有若干连接孔，每个所述连接孔内均滑动设置有弧形顶块，每个所述连接孔内壁一侧与对应的弧形顶块之间分别固定安装有第二弹簧。
[0010]优选地，所述第二环形插槽内壁表面开设有若干弧形卡槽。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、将相邻的两个输送管进行对接后使用紧固螺栓与螺母对其中一个输送管的左法兰和右法兰进行密封连接，在左法兰与右法兰密封连接的同时，左法兰一侧设置的环形
插板插入右法兰表面设置的第一环形插槽中，在环形插板与第一环形插槽的穿插配合下，两个输送管之间对接触渗出的水被有效阻挡，使得两个输送管之间的对接处不容易漏水，密封性能较好，避免因两个输送管之间的对接触漏水而造成的水资源浪费，使得输送管内部的水流量能够维持正常，从而保证了输送管的输送效率。
[0013]2、当环形插板插入第二环形插槽时，移动块受到第二环形插槽内壁一侧表面的推力并沿安装槽移动，使得弹性片与第一弹簧受力压缩并给予移动块一个反向的推力，从而使在环形插板完全插入第二环形插槽之后，在弹性片还有第一弹簧的配合作用下，顶板与第二环形插槽内壁一侧表面紧密贴合，从而进一步增加了防漏效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种防泄漏管端连接头的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中一种防泄漏管端连接头的相邻两个输送管连接结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中一种防泄漏管端连接头的图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中一种防泄漏管端连接头的图3中A处结构放大图。
[0018]上述附图中：1、输送管；2、密封连接组件；201、左法兰；202、右法兰；203、环形插板；2031、安装槽；2032、移动块；2033、弹性片；2034、顶板；2035、限位槽；2036、限位块；2037、限位杆；2038、第一弹簧；204、第一环形插槽；2041、环形橡胶板；2042、第二环形插槽；3、连接孔；301、弧形顶块；302、第二弹簧；303、弧形卡槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提出了一种防泄漏管端连接头，其包括：
[0021]密封连接组件2，密封连接组件2设置在输送管1连接口处，密封连接组件2包括左法兰201与右法兰202，左法兰201与右法兰202分别套设在输送管1两端的连接口处，左法兰201远离右法兰202一侧固定安装有环形插板203，右法兰202远离左法兰201一侧表面开设有第一环形插槽204。
[0022]本实施例的详细工作过程为：工作人员将相邻的两个输送管1进行对接后使用紧固螺栓与螺母对其中一个输送管1的左法兰201和右法兰202进行密封连接，在左法兰201与右法兰202密封连接的同时，左法兰201一侧设置的环形插板203插入右法兰202表面设置的第一环形插槽204中，在环形插板203与第一环形插槽204的穿插配合下，两个输送管1之间对接触渗出的水被有效阻挡，使得两个输送管1之间的对接处不容易漏水，密封性能较好，避免因两个输送管1之间的对接触漏水而造成的水资源浪费，使得输送管1内部的水流量能够维持正常，保证了输送管1的输送效率。
[0023]如图4所示，本技术的另一实施例中，第一环形插槽204内固定安装有环形橡胶板2041，环形橡胶板2041一侧表面开设有第二环形插槽2042，第二环形插槽2042截面面积小于环形插板203截面面积。
[0024]本实施例的详细工作过程为：由于第二环形插槽2042截面面积小于环形插板203截面面积，所以当环形插板203插入环形橡胶板2041表面设置的第二环形插槽2042时，环形
橡胶板2041会产生形变且第二环形插槽2042的内壁会对环形插板203进行顶紧，从而大大减少环形插板203与第一环形插槽204之间的间隙，从而提升了防漏水效果。
[0025]如图4所示，环形插板203一侧表面开设有若干安装槽2031，每个安装槽2031内均滑动设置有移动块2032，每个安装槽2031内壁一侧均设置有弹性片2033，每个移动块2032远离弹性片2033一侧均固定安装有顶板2034。
[0026]如图4所示，每个安装槽2031内壁两侧表面均开设有限位槽2035，每个限位槽2035内均滑动设置有限位块2036，每两个相邻的限位块2036相对一侧分别与对应的移动块2032固定连接，每个限位槽2035内壁两侧之间均固定安装有限位杆2037，每个限位块2036分别滑动设置在限位杆2037杆身一侧，每个限位杆2037杆身另一侧套设有第一弹簧2038。
[0027]本实施例的详细工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏管端连接头，其特征在于，包括：密封连接组件(2)，所述密封连接组件(2)设置在输送管(1)连接口处，所述密封连接组件(2)包括左法兰(201)与右法兰(202)，所述左法兰(201)与右法兰(202)分别套设在输送管(1)两端的连接口处，所述左法兰(201)远离右法兰(202)一侧固定安装有环形插板(203)，所述右法兰(202)远离左法兰(201)一侧表面开设有第一环形插槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏管端连接头，其特征在于：所述第一环形插槽(204)内固定安装有环形橡胶板(2041)，所述环形橡胶板(2041)一侧表面开设有第二环形插槽(2042)，所述第二环形插槽(2042)截面面积小于环形插板(203)截面面积。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏管端连接头，其特征在于：所述环形插板(203)一侧表面开设有若干安装槽(2031)，每个所述安装槽(2031)内均滑动设置有移动块(2032)，每个所述安装槽(2031)内壁一侧均设置有弹性片(2033)，每个所述移动块(2032...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思仅，
申请(专利权)人：荆州隆港石化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：