一种竹制品加工用抛光机制造技术

技术编号:35312282 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 13:03
本发明专利技术涉及抛光机技术领域,特别是一种竹制品加工用抛光机,包括两个传送带,两个所述传送带的外侧均固定连接有竹条夹,两个所述传送带之间设置有吸尘风机,所述吸尘风机的上方活动连接有抛光台,所述抛光台的上方设置有若干抛光辊。本发明专利技术的优点在于:通过设置传送带带动竹条夹移动,再通过两侧竹条夹的配合夹持住竹条移动,使竹条能够在抛光台上自动进给,从而对竹条进行抛光处理,相对对竹制品进行抛光,直接对竹条进行抛光能够避免抛光死角影响抛光效果,通过将竹条夹的外侧向外张开,方便将竹条的两端插入竹条夹中完成夹持,采用合金弹簧钢材质的竹条夹使其能够在一定范围内变形,避免竹条尺寸存在误差影响夹持效果的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光机
,特别是一种竹制品加工用抛光机。

技术介绍

[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子,咸宁的竹制品造型别致,雕刻细腻,色泽光亮,花色品种多样,行销国内,为传统的地方工艺品,深受游客欢迎。竹制品在身产完成后,需要对其表面进行抛光打磨,以提高竹制品的外观并去除毛刺。
[0003]现有竹制品加工用抛光机的缺点:现有竹制品加工用抛光机多是对编制完成后的竹制品进行抛光,由于竹制品的形状各异,容易存在抛光死角影响抛光效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种竹制品加工用抛光机,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种竹制品加工用抛光机,包括两个传送带,两个所述传送带的外侧均固定连接有竹条夹,两个所述传送带之间设置有吸尘风机,所述吸尘风机的上方活动连接有抛光台,所述抛光台的上方设置有若干抛光辊。
[0006]可选的,两个所述传送带内侧的距离与常规竹条的长度相适配,所述传送带竖直放置,所述传送带的带装结构与水平面垂直。
[0007]采用上述技术方案:通过设置传送带带动竹条夹移动,再通过两侧竹条夹的配合夹持住竹条移动,使竹条能够在抛光台上自动进给,从而对竹条进行抛光处理,相对对竹制品进行抛光,直接对竹条进行抛光能够避免抛光死角影响抛光效果,也能对竹条表面的毛刺进行去除,避免竹条表面的毛刺对工匠造成伤害的情况。
[0008]可选的,所述竹条夹内侧的两个夹片为水平状态,所述竹条夹内侧两个夹片的距离与竹条的厚度相适配,所述竹条夹的外侧向外张开,所述竹条夹的材质为合金弹簧钢。
[0009]采用上述技术方案:通过将竹条夹的外侧向外张开,方便将竹条的两端插入竹条夹中完成夹持,采用合金弹簧钢材质的竹条夹使其能够在一定范围内变形,避免竹条尺寸存在误差影响夹持效果的情况。
[0010]可选的,所述竹条夹平行部分的两端均为封闭状态,所述竹条夹的宽度与竹条的宽度相适配。
[0011]采用上述技术方案:在竹条夹将竹条夹持后带动竹条进入抛光台,将竹条夹的两侧封闭能够使其对竹条产生推力,使竹条在抛光台上移动,与阻力做对抗,避免竹条在抛光时受到的摩擦力导致竹条无法进给的情况。
[0012]可选的,所述传送带顶部和底部的固定板内侧均固定连接有限位板,所述限位板的内侧与竹条夹的外侧相贴合,所述限位板与竹条夹接触时竹条夹内侧的距离与竹条的厚
度相等,所述限位板两端的内侧均开设有圆角。
[0013]采用上述技术方案:通过在竹条夹的顶部和底部设置限位板,使竹条夹移动到设备内侧夹持竹条后,能够在限位板的作用下使竹条夹外侧张开的部分向内收缩将竹条夹紧,在限位板的两侧开设圆角使圆角的曲面能够与张开的竹条夹作用使其收缩,避免限位板的端部与张开的竹条夹干扰的情况。
[0014]可选的,所述抛光台的顶部高度与竹条加持在竹条夹上的底部高度相等,所述抛光台的上表面固定连接有抛光砂纸,所述抛光台上开设有若干排料孔。
[0015]采用上述技术方案:通过抛光台对竹条的下表面进行抛光处理,在抛光台上设置排料孔能够及时将抛光产生的毛刺废料等排出,优化加工环境。
[0016]可选的,所述吸尘风机的顶部固定连接有若干吸尘口,所述吸尘口均位于排料孔的下方,所述吸尘口的宽度大于吸尘孔的直径。
[0017]采用上述技术方案:通过设置吸尘口对排料孔产生阴历,及时将抛光台上方拍光产生的毛刺碎屑等排出,降低碎屑对加工环境的影响。
[0018]可选的,所述吸尘风机两端的顶部均固定连接有若干振动马达,所述振动马达的输出端与抛光台固定连接,所述振动马达的振动方向和吸尘口的方向一致。
[0019]采用上述技术方案:通过设置振动马达带动抛光台往复运动,对抛光台上的竹条进行抛光处理,限制振东马达的振动方向使排料孔在往复运动过程中能够保持位于吸尘口上方。
[0020]可选的,两个所述传送带上侧固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部转动连接有若干抛光辊,所述抛光辊的底部高度与抛光时竹条的顶部高度相等。
[0021]采用上述技术方案:通过设置抛光辊对竹条的上表面进行抛光加工,将顶板设置在传送带上能够将两个传送带衔接,提高设备的稳定性,并为抛光辊提供安装环境。
[0022]本专利技术具有以下优点:1、该竹制品加工用抛光机,通过设置传送带带动竹条夹移动,再通过两侧竹条夹的配合夹持住竹条移动,使竹条能够在抛光台上自动进给,从而对竹条进行抛光处理,相对对竹制品进行抛光,直接对竹条进行抛光能够避免抛光死角影响抛光效果,也能对竹条表面的毛刺进行去除,避免竹条表面的毛刺对工匠造成伤害的情况,通过将竹条夹的外侧向外张开,方便将竹条的两端插入竹条夹中完成夹持,采用合金弹簧钢材质的竹条夹使其能够在一定范围内变形,避免竹条尺寸存在误差影响夹持效果的情况,在竹条夹将竹条夹持后带动竹条进入抛光台,将竹条夹的两侧封闭能够使其对竹条产生推力,使竹条在抛光台上移动,与阻力做对抗,避免竹条在抛光时受到的摩擦力导致竹条无法进给的情况,通过在竹条夹的顶部和底部设置限位板,使竹条夹移动到设备内侧夹持竹条后,能够在限位板的作用下使竹条夹外侧张开的部分向内收缩将竹条夹紧,在限位板的两侧开设圆角使圆角的曲面能够与张开的竹条夹作用使其收缩,避免限位板的端部与张开的竹条夹干扰的情况。
[0023]2、该竹制品加工用抛光机,通过抛光台对竹条的下表面进行抛光处理,在抛光台上设置排料孔能够及时将抛光产生的毛刺废料等排出,优化加工环境,通过设置吸尘口对排料孔产生阴历,及时将抛光台上方拍光产生的毛刺碎屑等排出,降低碎屑对加工环境的影响,通过设置振动马达带动抛光台往复运动,对抛光台上的竹条进行抛光处理,限制振东马达的振动方向使排料孔在往复运动过程中能够保持位于吸尘口上方。
[0024]3、该竹制品加工用抛光机,通过设置抛光辊对竹条的上表面进行抛光加工,将顶板设置在传送带上能够将两个传送带衔接,提高设备的稳定性,并为抛光辊提供安装环境。
附图说明
[0025]图1 为本专利技术的结构示意图;图2 为本专利技术的剖视结构示意图;图3 为本专利技术图2中A处的放大结构示意图;图4 为本专利技术传送带的结构示意图;图5 为本专利技术图4中B处的放大结构示意图;图6 为本专利技术抛光台的结构示意图;图7 为本专利技术图6中C处的放大结构示意图;图8 为本专利技术抛光台的剖视结构示意图;图9 为本专利技术图8中D处的放大结构示意图。
[0026]图中:1

传送带,2

竹条夹,3

吸尘风机,4

抛光台,5

抛光辊,6

限位板,7

排料孔,8

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用抛光机,其特征在于:包括两个传送带(1),两个所述传送带(1)的外侧均固定连接有竹条夹(2),两个所述传送带(1)之间设置有吸尘风机(3),所述吸尘风机(3)的上方活动连接有抛光台(4),所述抛光台(4)的上方设置有若干抛光辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用抛光机,其特征在于:两个所述传送带(1)内侧的距离与常规竹条的长度相适配,所述传送带(1)竖直放置,所述传送带(1)的带装结构与水平面垂直。3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述竹条夹(2)内侧的两个夹片为水平状态,所述竹条夹(2)内侧两个夹片的距离与竹条的厚度相适配,所述竹条夹(2)的外侧向外张开,所述竹条夹(2)的材质为合金弹簧钢。4.根据权利要求3所述的一种竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述竹条夹(2)平行部分的两端均为封闭状态,所述竹条夹(2)的宽度与竹条的宽度相适配。5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述传送带(1)顶部和底部的固定板内侧均固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的内侧与竹条夹(2)的外侧相贴合,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰奇兵
申请(专利权)人:湖南立德竹业有限公司
类型:发明
国别省市:

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