本实用新型专利技术公开了一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有浆液池，浆液池的顶部焊接安装有喷淋塔，喷淋塔的顶部正中处焊接安装有排气管，喷淋塔的内侧壁位于排气管的正下方焊接安装有除雾板，底板的顶部位于浆液池的一侧焊接安装有抽料泵和水泵，浆液池内置喷淋回流机构。该用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，通过设置双层结构的上喷淋头和下喷淋头，从而使得浆液能够更加充分的与烟气进行接触，从而有效的保证反应质量，同时装置设置有清洗喷头，使得装置能够有效的将其上喷淋头和下喷淋头外壁的附着物进行清理，避免出现长期腐蚀的情况，大大提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置。
技术介绍
[0002]气脱硫是世界上具有大规模商业化的应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。目前，世界上各国对烟气脱硫都非常重视，已开发了数十种行之有效的脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为SO2的吸收剂，即脱硫剂。
[0003]烟气脱硫喷淋装置喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。然而，现有的喷淋装置，液体分布不够均匀，导致烟气与液体不能充分接触。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，用于解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有浆液池，浆液池的顶部焊接安装有喷淋塔，喷淋塔的顶部正中处焊接安装有排气管，喷淋塔的内侧壁位于排气管的正下方焊接安装有除雾板，底板的顶部位于浆液池的一侧焊接安装有抽料泵和水泵，浆液池内置喷淋回流机构，喷淋塔的内部位于上喷淋头和下喷淋头的正上方设置有喷淋清洗机构。
[0007]优选的，所述喷淋塔的外侧壁位于浆液池的正上方焊接安装有进气管。
[0008]优选的，所述喷淋回流机构的包括搅拌桨、电机、抽料泵、抽料管、出液管、上喷淋头和下喷淋头，浆液池的前后侧内壁转动安装有搅拌桨，浆液池的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿浆液池并与搅拌桨焊接连接设置，浆液池的一侧壁焊接安装有抽料管，抽料管的自由端与抽料泵的抽料端焊接连接设置，抽料泵的出料端焊接安装有出液管，喷淋塔的内侧壁位于除雾板的正下方焊接安装有连接杆，连接杆的数量为四组且呈平行对应设置，连接杆其中两组的对应侧壁焊接安装有上喷淋头，连接杆其中另两组的对应侧壁焊接安装有下喷淋头，出液管的自由端横向贯穿喷淋塔并依次与上喷淋头和下喷淋头的进水端焊接连接设置。
[0009]优选的，所述上喷淋头和下喷淋头的均呈圆环状结构设置，上喷淋头的直径小于下喷淋头的直径。
[0010]优选的，所述喷淋清洗机构包括清洗喷头、抽水管、水泵和出水管，喷淋塔的内侧壁位于上喷淋头和除雾板的间隔处焊接安装有清洗喷头，清洗喷头呈圆环状结构设置，底
板的顶部焊接安装有水泵，水泵的出水端焊接安装有出水管，出水管的自由端横向贯穿喷淋塔并与清洗喷头焊接连接设置。
[0011]优选的，所述水泵的抽水端焊接安装有抽水管，抽水管外接水箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，通过设置双层结构的上喷淋头和下喷淋头，从而使得浆液能够更加充分的与烟气进行接触，从而有效的保证反应质量，同时装置设置有清洗喷头，使得装置能够有效的将其上喷淋头和下喷淋头外壁的附着物进行清理，避免出现长期腐蚀的情况，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅拌桨位置结构示意图。
[0015]图中：1、排气管；2、喷淋塔；3、进气管；4、浆液池；5、电机；6、抽料管；7、底板；8、抽料泵；9、水泵；10、抽水管；11、出水管；12、出液管；13、除雾板；14、清洗喷头；15、连接杆；16、上喷淋头；17、下喷淋头；18、搅拌桨。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
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2，包括底板7，底板7的顶部焊接安装有浆液池4，浆液池4的顶部焊接安装有喷淋塔2，喷淋塔2的顶部正中处焊接安装有排气管1，喷淋塔2的内侧壁位于排气管1的正下方焊接安装有除雾板13，喷淋塔2的外侧壁位于浆液池4的正上方焊接安装有进气管3，底板7的顶部位于浆液池4的一侧焊接安装有抽料泵8和水泵9，浆液池4内置喷淋回流机构，喷淋回流机构的包括搅拌桨18、电机5、抽料泵8、抽料管6、出液管12、上喷淋头16和下喷淋头17，浆液池4的前后侧内壁转动安装有搅拌桨18，浆液池4的前侧壁焊接安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器横向贯穿浆液池4并与搅拌桨18焊接连接设置，浆液池4的一侧壁焊接安装有抽料管6，抽料管6的自由端与抽料泵8的抽料端焊接连接设置，抽料泵8的出料端焊接安装有出液管12，喷淋塔2的内侧壁位于除雾板13的正下方焊接安装有连接杆15，连接杆15的数量为四组且呈平行对应设置，连接杆15其中两组的对应侧壁焊接安装有上喷淋头16，连接杆15其中另两组的对应侧壁焊接安装有下喷淋头17，上喷淋头16和下喷淋头17的均呈圆环状结构设置，上喷淋头16的直径小于下喷淋头17的直径，出液管12的自由端横向贯穿喷淋塔2并依次与上喷淋头16和下喷淋头17的进水端焊接连接设置，喷淋塔2的内部位于上喷淋头16和下喷淋头17的正上方设置有喷淋清洗机构，通过设置双层结构的上喷淋头16和下喷淋头17，从而使得浆液能够更加充分的与烟气进行接触，从而有效的保证反应质量，同时装置设置有清洗喷头14，使得装置能够有效的将其上喷淋头16和下喷淋头17外壁的附着物进行清理，避免出现长期腐蚀的情况，大大提高了装置的实用性，喷淋清洗机构包括清洗喷头14、抽水管10、水泵9和出水管11，喷淋塔2的内侧壁位于上喷淋头
16和除雾板13的间隔处焊接安装有清洗喷头14，清洗喷头14呈圆环状结构设置，底板7的顶部焊接安装有水泵9，水泵9的抽水端焊接安装有抽水管10，抽水管10外接水箱，水泵9的出水端焊接安装有出水管11，出水管11的自由端横向贯穿喷淋塔2并与清洗喷头14焊接连接设置。
[0018]在使用时：烟气通过进气管3进入喷淋塔2的内部，此时驱动电机5带动搅拌桨18转动，致使浆液池4内的浆液翻转，同时驱动抽料泵8致使上喷淋头16和下喷淋头17对其烟气进行喷淋脱硫，喷淋脱硫完成后，此时驱动水泵9致使清洗喷头14对其上喷淋头16和下喷淋头17进行喷淋清洗。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的顶部焊接安装有浆液池(4)，浆液池(4)的顶部焊接安装有喷淋塔(2)，喷淋塔(2)的顶部正中处焊接安装有排气管(1)，喷淋塔(2)的内侧壁位于排气管(1)的正下方焊接安装有除雾板(13)，底板(7)的顶部位于浆液池(4)的一侧焊接安装有抽料泵(8)和水泵(9)，浆液池(4)内置喷淋回流机构，喷淋塔(2)的内部位于上喷淋头(16)和下喷淋头(17)的正上方设置有喷淋清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)的外侧壁位于浆液池(4)的正上方焊接安装有进气管(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于发电厂烟气脱硫的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋回流机构的包括搅拌桨(18)、电机(5)、抽料泵(8)、抽料管(6)、出液管(12)、上喷淋头(16)和下喷淋头(17)，浆液池(4)的前后侧内壁转动安装有搅拌桨(18)，浆液池(4)的前侧壁焊接安装有电机(5)，电机(5)的输出端通过联轴器横向贯穿浆液池(4)并与搅拌桨(18)焊接连接设置，浆液池(4)的一侧壁焊接安装有抽料管(6)，抽料管(6)的自由端与抽料泵(8)的抽料端焊接连接设置，抽料泵(8)的出料端焊接安装有出液管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭进成，宋策，郭恺，
申请(专利权)人：郭进成，
类型：新型
国别省市：
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