一种换热器密封垫加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及换热器密封垫加工领域。本发明专利技术公开了一种换热器密封垫加工装置及其使用方法，本发明专利技术要解决的问题是机械在对换热器密封垫加工过程中因下压的力过大则可能导致换热器密封垫出现变形、压伤等情况，导致加工过程中出现的残次品较多且将换热器垫片加工完成之后，垫片是处在浇注槽内的通过简单的取料方式无法有效的将垫片在浇注槽内取出。本发明专利技术由加工设备对换热器垫片进行加工处理，且可将加工之后的换热器垫片进行下料处理，而换热器垫片加工之后可与散热设备配合对换热器垫片进行快速降温处理，完成换热器垫片的加工作业。完成换热器垫片的加工作业。完成换热器垫片的加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器密封垫加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及换热器密封垫加工领域，具体为一种换热器密封垫加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]能够制作密封垫片的材料有很多，主要以橡胶为主，而橡胶的类型也有很多，有的是天然的，有的属于氯丁橡胶，对于一些无机酸，能够达到很好的耐腐蚀性能。
[0003]现有专利(公告号：CN113681798A)公开了板式换热器密封垫生产加工用冲压系统及其冲压方法，在浇注时，控制电控伸缩杆收缩，即使得连接块上移，一方面，连接块通过冲压组件与浇注组件配合，使凹槽对着浇注管，凹槽中的熔融原料从浇注管注入浇注腔，此时扭簧使挡门将浇注槽底部挡住；另一方面，连接块通过传动组件驱动转动组件，使外齿圈转动，从而改变浇注区域，实现完整浇注；在冲压时，控制电控伸缩杆伸长，相反的，一号齿条及冲压环下移，冲压环伸入浇注腔并将密封垫挤出，挡门收到上方挤压而自动打开，从而使密封垫自动掉落；而转盘反向偏转使凹槽重新对着导料管，待下一次浇注成型并冲压。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]1、机械在对换热器密封垫加工过程中因下压的力过大则可能导致换热器密封垫加工过程中出现变形、压伤等情况，导致加工过程中出现的残次品较多；
[0005]2、机械在对换热器垫片加工之后无法及时的对加工的换热器垫片进行散热处理，导致换热器垫片加工成型之后散热降温较慢导致整体的加工效率较低；
[0006]3、机械在将换热器垫片加工完成之后，垫片是处在浇注槽内的通过简单的取料方式无法有效的将垫片在浇注槽内取出且还有可能对垫片造成损伤孔洞。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种换热器密封垫加工装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换热器密封垫加工装置，包括加工台、加工设备和散热设备，所述加工台放置在水平面上，所述加工设备设置在加工台的顶部且与加工台滑动配合，所述加工设备包括限位筒、冲压装置和卡接装置，所述限位筒设置在加工台的顶部，所述冲压装置设置在加工台上且与加工台滑动配合，所述冲压装置与限位筒的筒壁滑动配合，所述卡接装置固定设置在加工台的顶部且与加工设备铰接配合，所述散热设备设置在加工设备上且与加工台转动配合。
[0008]优选的，所述冲压装置包括驱动电缸、上压模具、下压模具、支撑板和四个限位杆，所述加工台的顶部开设有安装口，所述驱动电缸固定设置在加工台上的安装口中，所述支撑板设置在驱动电缸的伸缩端上，四个所述限位杆的一端两两对称固定设置在支撑板上且与加工台滑动配合，所述上压模具设置在支撑板上且与限位筒的内壁滑动配合，所述下压模具设置在限位筒内且与限位筒的内壁滑动配合，所述下压模具的底部还设有弹性支撑件。
[0009]优选的，所述弹性支撑件包括两个支撑杆和两个压力弹簧，两个所述支撑杆对称固定设置在下压模具的底部且与加工台的顶面滑动配合，两个所述压力弹簧分别套设在两个支撑杆上，两个所述压力弹簧的两端分别与下压模具的底部和加工台的顶部相连接。
[0010]优选的，所述限位筒呈中空设置，所述限位筒的圆心位置沿纵向切割为左右两个对称设置的半圆中空筒，两个所述半圆中空筒的筒体内壁上均开设有凹槽，所述凹槽与半圆中空筒内壁接触连接的地方形成边缘条，两个所述凹槽内壁上均设有环形加热器。
[0011]优选的，所述上压模具与两个半圆中空筒边缘条的上方滑动配合，所述下压模具的侧壁固定设有侧挡板，所述侧挡板与两个半圆中空筒的凹槽滑动配合且与边缘条抵触配合。
[0012]优选的，所述卡接装置设有两个，两个所述卡接装置对称设置在加工台上且位于两个半圆中空筒之间，两个所述卡接装置均包括固定座、电动推杆、抵触板和铰接架，所述固定座固定设置在加工台的顶部，所述电动推杆设置在固定座上，所述抵触板固定设置在电动推杆上，所述铰接架设置在下压模具的侧壁上且与下压模具铰接配合，所述铰接架与下压模具之间设有复位弹簧，所述铰接架与抵触板既抵触配合也滑动配合。
[0013]优选的，所述铰接架的顶部设有卡接板，所述上压模具的侧壁设有与卡接板卡接配合的卡槽，所述铰接架的侧壁还设有卡钩，所述卡钩位于下压模具的浇注槽旁侧，所述卡钩的钩子通过导圆角加工处理。
[0014]优选的，所述散热设备包括来福杆、转动轴、扇叶和水冷管，所述来福杆固定设置在下压模具的底部，所述转动轴转动设置在加工台上，所述加工台上设有容纳槽，所述转动轴上设有与来福杆螺纹配合的螺纹槽，所述扇叶设置在转动轴的外壁上且位于容纳槽内，所述加工台上设有与容纳槽相贯通的若干出风孔，若干出风孔位于两个半圆中空筒内，所述水冷管设置在加工台上且位于下压模具的下方。
[0015]优选的，所述加工台上还设有浇注箱，所述浇注箱上连接有导管，所述导管的出料端设置在半圆中空筒上的凹槽处。
[0016]优选的，所述的一种换热器密封垫加工装置的使用方法，包括如下步骤：
[0017]S1：当橡胶密封垫材料处在下压模具内时，通过两个压力弹簧将下压模具向上顶升使下压模具上的侧挡板与两个半圆中空筒上的边缘条相抵触，之后通过驱动电缸带动支撑板使上压模具向下压模具移动，上压模具在两个半圆中空筒内向下移动，上压模具可与下压模具的表面接触对处在下压模具内的橡胶密封垫进行压合，且通过两个压力弹簧的设置使上压模具与下压模具接触时可起到缓冲的作用，进而避免了上压模具向下压模具冲压时导致橡胶密封垫出现压伤、变形等情况，通过上压模具缓慢的下压与压力弹簧的缓冲力可使橡胶密封垫逐渐与浇注槽贴合，从而避免了橡胶密封垫出现变形、压伤等情况使制造出来的橡胶密封垫质量得以保障；
[0018]S2：当上压模具与下压模具的表面接触之后，通过凹槽内设置的环形加热器则可对橡胶密封垫进行加热作业，从而使橡胶密封垫在受压过程时即可受热，使橡胶密封垫可快速受热、受压成型；
[0019]S3：当橡胶密封垫受热、受压之后，驱动电缸带动上压模具上移，使上压模具上的卡槽位于卡接板的旁侧，下压模具则通过压力弹簧使侧挡板与半圆中空筒的边缘条接触，此时通过电动推杆可使抵触板回缩不与铰接架接触，铰接架则通过复位弹簧回缩使卡接板
与上压模具上的卡槽卡接配合，而当卡接板与卡槽卡接配合时，铰接架上的卡钩则勾入处在浇注槽内的橡胶密封垫中，随后驱动电缸带动上压模具向下移动，上压模具则通过铰接架带动下压模具向下移动，进而可配合散热设备对橡胶密封垫进行快速散热处理，对橡胶密封垫散热处理时因上压模具与下压模具不贴合，使橡胶密封垫的顶面与空气接触散热效果更快；
[0020]S4：当上压模具通过铰接架带动下压模具向下移动时，则会使来福杆向下移动，来福杆向下移动则会带动转动轴使扇叶旋转，进而通过若干出风孔可对下压模具内的橡胶密封垫进行吹风散热处理，且通过水冷管可的设置可加速橡胶密封垫的散热，进而使橡胶密封垫在受热、受压加工结束之后可立马进行散热处理，提高了橡胶密封垫的加工效率；
[0021]S5：而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器密封垫加工装置，包括加工台(1)、加工设备(2)和散热设备(7)，所述加工台(1)放置在水平面上，所述加工设备(2)设置在加工台(1)的顶部且与加工台(1)滑动配合，其特征在于：所述加工设备(2)包括限位筒(3)、冲压装置(4)和卡接装置(6)，所述限位筒(3)设置在加工台(1)的顶部，所述冲压装置(4)设置在加工台(1)上且与加工台(1)滑动配合，所述冲压装置(4)与限位筒(3)的筒壁滑动配合，所述卡接装置(6)固定设置在加工台(1)的顶部且与加工设备(2)铰接配合，所述散热设备(7)设置在加工设备(2)上且与加工台(1)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述冲压装置(4)包括驱动电缸(41)、上压模具(42)、下压模具(43)、支撑板(44)和四个限位杆(45)，所述加工台(1)的顶部开设有安装口，所述驱动电缸(41)固定设置在加工台(1)上的安装口中，所述支撑板(44)设置在驱动电缸(41)的伸缩端上，四个所述限位杆(45)的一端两两对称固定设置在支撑板(44)上且与加工台(1)滑动配合，所述上压模具(42)设置在支撑板(44)上且与限位筒(3)的内壁滑动配合，所述下压模具(43)设置在限位筒(3)内且与限位筒(3)的内壁滑动配合，所述下压模具(43)的底部还设有弹性支撑件(5)。3.根据权利要求2所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述弹性支撑件(5)包括两个支撑杆(51)和两个压力弹簧(52)，两个所述支撑杆(51)对称固定设置在下压模具(43)的底部且与加工台(1)的顶面滑动配合，两个所述压力弹簧(52)分别套设在两个支撑杆(51)上，两个所述压力弹簧(52)的两端分别与下压模具(43)的底部和加工台(1)的顶部相连接。4.根据权利要求2所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述限位筒(3)呈中空设置，所述限位筒(3)的圆心位置沿纵向切割为左右两个对称设置的半圆中空筒(31)，两个所述半圆中空筒(31)的筒体内壁上均开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)与半圆中空筒(31)内壁接触连接的地方形成边缘条(33)，两个所述凹槽(32)内壁上均设有环形加热器(34)。5.根据权利要求4所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述上压模具(42)与两个半圆中空筒(31)边缘条(33)的上方滑动配合，所述下压模具(43)的侧壁固定设有侧挡板(431)，所述侧挡板(431)与两个半圆中空筒(31)的凹槽(32)滑动配合且与边缘条(33)抵触配合。6.根据权利要求4所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述卡接装置(6)设有两个，两个所述卡接装置(6)对称设置在加工台(1)上且位于两个半圆中空筒(31)之间，两个所述卡接装置(6)均包括固定座(61)、电动推杆(62)、抵触板(63)和铰接架(64)，所述固定座(61)固定设置在加工台(1)的顶部，所述电动推杆(62)设置在固定座(61)上，所述抵触板(63)固定设置在电动推杆(62)上，所述铰接架(64)设置在下压模具(43)的侧壁上且与下压模具(43)铰接配合，所述铰接架(64)与下压模具(43)之间设有复位弹簧，所述铰接架(64)与抵触板(63)既抵触配合也滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述铰接架(64)的顶部设有卡接板(65)，所述上压模具(42)的侧壁设有与卡接板(65)卡接配合的卡槽(421)，所述铰接架(64)的侧壁还设有卡钩(66)，所述卡钩(66)位于下压模具(43)的浇注槽旁侧，所述卡钩(66)的钩子通过导圆角加工处理。
8.根据权利要求2所述的一种换热器密封垫加工装置，其特征在于：所述散热设备(7)包括来福杆(71)、转动轴(72)、扇叶(73)和水冷管(74)，所述来福杆(71)固定设置在下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡西芹，王文军，解园园，
申请(专利权)人：安徽凌谊密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：