本实用新型专利技术公开了一种变压器接线的线路剪切装置，属于变压器技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有防护箱，所述防护箱内腔的顶部安装有保护盒，所述保护盒的底部滑动连接有移动板，所述移动板的底部安装有液压杆，所述液压杆的移动端安装有压板，所述底座的顶部且位于压板的对应处滑动连接有固定板，所述液压杆的一侧安装有电动推杆；通过保护盒、移动板、液压杆、压板、固定板电动推杆和剪切刀的设置，通过液压杆的移动端带动压板移动，移动的压板对变压器的引脚进行压平固定，然后通过电动推杆带动剪切刀移动对变压器的引脚进行剪切，保证了变压器引脚剪切的平整性，避免了二次剪切，提高了变压器引脚剪切的效率。提高了变压器引脚剪切的效率。提高了变压器引脚剪切的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器接线的线路剪切装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器接线的线路剪切装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器等，在工厂内对变压器进行组装时，由于变压器连接线路的引脚过长需要剪切，这时需要用到剪切装置。
[0003]现有的剪切方式是通过工作人员手持剪切刀逐一对变压器的引脚进行剪切，无法保证变压器引脚剪切整齐，容易出现长短不一，这时就需要再次剪切，费时费力，降低了变压器引脚剪切的效率，因此我们需要提出一种变压器接线的线路剪切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变压器接线的线路剪切装置，具备可以对多个变压器同时进行剪切和能够保证变压器引脚剪切整齐的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器接线的线路剪切装置，包括底座，所述底座的顶部安装有防护箱，所述防护箱内腔的顶部安装有保护盒，所述保护盒的底部滑动连接有移动板，所述移动板的底部安装有液压杆，所述液压杆的移动端安装有压板，所述底座的顶部且位于压板的对应处滑动连接有固定板，所述液压杆的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端安装有剪切刀，所述底座顶部的一侧且位于防护箱的内腔设置有限位机构，所述底座内腔的一侧设置有取料机构，所述底座内腔的另一侧和保护盒内腔的一侧均设置有调节机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部与底座的顶部滑动连接，所述限位板的底部安装有连接板，所述连接板的底端贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述底座的内腔安装有隔板，所述隔板的一侧通过轴承座转动连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿连接板和底座并延伸至底座的外部安装有摇把。
[0007]优选的，所述取料机构包括驱动电机，所述驱动电机的正面与底座内腔的正面连接，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后端与底座内腔的背面通过轴承座转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有长板，所述长板的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部安装有推板。
[0008]优选的，所述调节机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部分别与底座内腔的底部和保护盒内腔的底部连接，所述自动伸缩杆的伸缩端安装有短板，所述短板的内端分别贯穿底座和保护盒并分别延伸至底座和保护盒的外部分别与固定板的底部和移动板的顶部连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部且位于固定板的一侧开设有开口，所述底座的底部且位
于开口的对应处安装有收料箱。
[0010]优选的，所述移动板顶部的前后两侧均安装有滑块，所述保护盒的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部和保护盒的底部且分别位于连接板、长板和短板的对应处均开设有开口，所述连接板、长板和短板分别与开口的内腔滑动连接，所述防护箱的正面开设有进料口。
[0012]优选的，所述剪切刀的前后两侧均安装有限位块，所述防护箱内腔的前后两侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过保护盒、移动板、液压杆、压板、固定板电动推杆和剪切刀的设置，通过液压杆的移动端带动压板移动，移动的压板对变压器的引脚进行压平固定，然后通过电动推杆带动剪切刀移动对变压器的引脚进行剪切，保证了变压器引脚剪切的平整性，避免了二次剪切，提高了变压器引脚剪切的效率；
[0015]2、本技术通过限位机构、取料机构和调节机构的设置，通过限位机构可以对变压器进行夹紧固定，保证了变压器处于统一位置，使剪切的引脚保持整齐一致，通过取料机构的设置，在剪切完成后，通过取料机构便于取出变压器，调节机构可以根据需要的长度对其进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术保护盒右视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术螺纹杆左视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、防护箱；3、保护盒；4、移动板；5、液压杆；6、压板；7、固定板；8、电动推杆；9、剪切刀；10、限位机构；11、取料机构；12、调节机构；13、限位板；14、连接板；15、隔板；16、丝杆；17、驱动电机；18、螺纹杆；19、长板；20、推板；21、自动伸缩杆；22、短板；23、收料箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种变压器接线的线路剪切装置，包括底座1，底座1的顶部安装有防护箱2，防护箱2内腔的顶部固定安装有保护盒3，保护盒3的底部滑动连接有移动板4，移动板4的底部固定安装有液压杆5，液压杆5的移动端固定安装有压板6，底座1的顶部且位于压板6的对应处滑动连接有固定板7，液压杆5的一侧固定
安装有电动推杆8，电动推杆8的移动端固定安装有剪切刀9，通过保护盒3、移动板4、液压杆5、压板6、固定板7电动推杆8和剪切刀9的设置，通过液压杆5的移动端带动压板6移动，移动的压板6对变压器的引脚进行压平固定，然后通过电动推杆8带动剪切刀9移动对变压器的引脚进行剪切，保证了变压器引脚剪切的平整性，避免了二次剪切，提高了变压器引脚剪切的效率；
[0025]底座1顶部的一侧且位于防护箱2的内腔设置有限位机构10，底座1内腔的一侧设置有取料机构11，底座1内腔的另一侧和保护盒3内腔的一侧均设置有调节机构12，通过限位机构10、取料机构11和调节机构12的设置，通过限位机构10可以对变压器进行夹紧固定，保证了变压器处于统一位置，使剪切的引脚保持整齐一致，通过取料机构11的设置，在剪切完成后，通过取料机构11便于取出变压器，调节机构12可以根据需要的长度对其进行调节。
[0026]请参阅图2、图3、图4、图5和图6，限位机构10包括限位板13，限位板13的底部与底座1的顶部滑动连接，限位板13的底部固定安装有连接板14，连接板14的底端贯穿底座1并延伸至底座1的内腔，底座1的内腔安装有隔板15，隔板15的一侧通过轴承座转动连接有丝杆16，丝杆16的一端依次贯穿连接板14和底座1并延伸至底座1的外部固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器接线的线路剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)内腔的顶部安装有保护盒(3)，所述保护盒(3)的底部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的移动端安装有压板(6)，所述底座(1)的顶部且位于压板(6)的对应处滑动连接有固定板(7)，所述液压杆(5)的一侧安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的移动端安装有剪切刀(9)，所述底座(1)顶部的一侧且位于防护箱(2)的内腔设置有限位机构(10)，所述底座(1)内腔的一侧设置有取料机构(11)，所述底座(1)内腔的另一侧和保护盒(3)内腔的一侧均设置有调节机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种变压器接线的线路剪切装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位板(13)，所述限位板(13)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述限位板(13)的底部安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔，所述底座(1)的内腔安装有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧通过轴承座转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端依次贯穿连接板(14)和底座(1)并延伸至底座(1)的外部安装有摇把。3.根据权利要求2所述的一种变压器接线的线路剪切装置，其特征在于：所述取料机构(11)包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的正面与底座(1)内腔的正面连接，所述驱动电机(17)的输出轴安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的后端与底座(1)内腔的背面通过轴承座转动连接，所述螺纹杆(18)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，王旭元，何国庆，
申请(专利权)人：成都晶磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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