烘培机上料仓预加热装置制造方法及图纸

技术编号:35306823 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:57
本实用新型专利技术公开了一种烘培机上料仓预加热装置,其通过将物料向上输送与热空气对向移动,从而提高热空气对物料的预热效果,同时提高装置利用余热将物料预加热的效果,降低物料加热能耗,提高物料预热后的烘焙效果;包括上料仓、烘焙装置、排料管、封闭装置、进料斗、排气管、气箱、筒体、螺旋叶片和第一过滤网,上料仓通过支架安装在烘焙装置上,烘焙装置用于对物料烘焙,排料管连通设置在上料仓底端,排料管底端与烘焙装置连通,排料管内设置有封闭装置,封闭装置用于对排料管封闭,进料斗连通设置在上料仓外侧壁上部,排气管连通设置在上料仓外侧壁下部,气箱安装在上料仓顶端,并且气箱与烘焙装置内连通。箱与烘焙装置内连通。箱与烘焙装置内连通。

【技术实现步骤摘要】
烘培机上料仓预加热装置


[0001]本技术涉及预加热的
,特别是涉及一种烘培机上料仓预加热装置。

技术介绍

[0002]烘焙又称为烘烤、焙烤,是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。
[0003]目前在对一种食品进行烘焙加工时,现有技术CN202122613477.5中,包括料筒和底座,料筒两侧分别设有进料仓和加热箱,还包括送料机构,送料机构包括上料机构和下料机构,上料机构置于料筒内,下料机构置于加热箱下端,加热箱内位于料筒一侧设有转动杆,转动杆通过传动机构与上料机构连接,转动杆杆身外依次设有粉碎叶片和振动板件,但该装置使用时,不便于利用余热对需要加工的物料进行预热,增加了加热的能耗,因此提出一种便于利用余热对物料预热,提高物料预热后烘焙效果的装置。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种烘培机上料仓预加热装置,通过将物料向上输送与热空气对向移动,从而提高热空气对物料的预热效果,同时提高装置利用余热将物料预加热的效果,降低物料加热能耗,提高物料预热后的烘焙效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0006]烘培机上料仓预加热装置,包括上料仓、烘焙装置、排料管、封闭装置、进料斗、排气管、气箱、筒体、螺旋叶片和第一过滤网,上料仓通过支架安装在烘焙装置上,烘焙装置用于对物料烘焙,排料管连通设置在上料仓底端,排料管底端与烘焙装置连通,排料管内设置有封闭装置,封闭装置用于对排料管封闭,进料斗连通设置在上料仓外侧壁上部,排气管连通设置在上料仓外侧壁下部,气箱安装在上料仓顶端,并且气箱与烘焙装置内连通,筒体顶端通过轴承旋转安装在上料仓内侧壁顶部,并且筒体顶端与气箱内相通,筒体底端设置有通孔,通孔与上料仓内相通,筒体外侧壁上部设置有开口,螺旋叶片安装在筒体内侧壁上,第一过滤网安装在筒体内侧壁上,并且第一过滤网设置在螺旋叶片顶端。
[0007]首先将需要烘焙的物料通过进料斗放置上料仓内部,之后通过排料管将物料输送至烘焙装置内,烘焙装置对物料烘焙过程中的余热空气进入气箱内部,气箱将余热空气通过筒体从上向下输送至上料仓内部,从而使余热空气将上料仓内后加入的物料进行预热,之后上料仓内的空气通过排气管向外排出,同时通过将筒体逆时针旋转,筒体旋转带动螺旋叶片旋转,从而使螺旋叶片将上料仓底部的物料在筒体内向上提升输送,筒体内提升的物料通过筒体上部开口回流至上料仓内部,通过将物料向上输送与热空气对向移动,从而提高热空气对物料的预热效果,同时提高装置利用余热将物料预加热的效果,降低物料加热能耗,提高物料预热后的烘焙效果。
[0008]优选的,所述烘焙装置包括壳体、导热内胆、多组加热管、鼓风机、排气罩、第二过滤网和导气管,导热内胆安装在壳体内侧壁上,多组加热管均套装在导热内胆外侧壁上,排
料管底端与导热内胆顶端中部连通,鼓风机安装在壳体顶端,并且鼓风机输出端连通设置在导热内胆顶端左部,排气罩安装在壳体顶端,并且排气罩输入端连通设置在导热内胆顶端右部,第二过滤网安装在排气罩内侧壁底部,导气管输入端与排气罩输出端连通,导气管输出端与气箱内连通。
[0009]排料管将物料排放置导热内胆内部,通过多组加热管将导热内胆外侧壁加热,导热内胆通过热传导后将内部的物料加热烘焙,同时通过打开鼓风机对导热内胆内吹风,使导热内胆内的物料进行烘焙处理,烘焙过程中导热内胆内的余热气体通过排气罩排放至导气管内部,通过导气管将余热气体输送至气箱内,从而使装置对物料烘焙过程中利用余热将上料仓内后加入的物料预加热,提高装置的功能性,降低装置对物料的加热能耗,通过设置第二过滤网,避免导热内胆内的物料烘焙过程中通过排气罩泄漏的情况,提高防护的便利性。
[0010]优选的,所述封闭装置包括滑轨、隔板、把手和拉簧,滑轨安装在排料管内侧壁上,排料管左端设置有开口,隔板右部穿过开口伸入排料管内部,并且隔板滑动安装在滑轨上,把手安装在隔板左端,拉簧左端与把手外侧壁连接,拉簧右端与排料管左侧壁连接。
[0011]将隔板滑动伸入排料管内部,使隔板将排料管进行封闭,从而防止上料仓内的物料通过排料管向下泄漏,提高物料在上料仓内的预热处理便利性,当物料预热完成后,抓取把手将隔板向左滑动,使隔板将排料管内开启,从而使上料仓内的物料通过排料管排放至导热内胆内部,提高物料排放控制的便利性,通过设置拉簧对把手提供向右的拉力,从而提高隔板向右滑动将排料管封闭的便利性。
[0012]优选的,还包括驱动电机、两组皮带轮和皮带,驱动电机安装在上料仓顶端,第一组皮带轮同心安装在驱动电机的输出端上,第二组皮带轮固定套装在筒体外侧壁上部,并且两组皮带轮之间通过皮带传动;通过驱动电机带动第一组皮带轮旋转,第一组皮带轮旋转后通过皮带带动第二组皮带轮旋转,使第二组皮带带动筒体旋转,从而提高螺旋叶片将上料仓内的物料提升输送的便利性,提高物料循环流动后预热的均匀性。
[0013]优选的,还包括搅拌杆,搅拌杆安装在筒体外侧壁上;筒体旋转过程中带动搅拌杆旋转,使搅拌杆将上料仓内的物料进行搅拌,从而提高物料在上料仓内受热均匀性,提高物料预热效果。
[0014]优选的,所述排气管与上料仓连通处设置有防护网;通过设置防护网,避免上料仓内的物料将排气管堵塞,提高排气管排气通畅性。
[0015]优选的,所述上料仓外侧壁设置有保温层;通过将上料仓外侧壁设置保温层,提高上料仓内部的保温效果,进而提高余热空气进入上料仓内对物料的预热效果。
[0016]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0017]本技术将需要烘焙的物料通过进料斗放置上料仓内部,之后通过排料管将物料输送至烘焙装置内,烘焙装置对物料烘焙过程中的余热空气进入气箱内部,气箱将余热空气通过筒体从上向下输送至上料仓内部,从而使余热空气将上料仓内后加入的物料进行预热,之后上料仓内的空气通过排气管向外排出,同时通过将筒体逆时针旋转,筒体旋转带动螺旋叶片旋转,从而使螺旋叶片将上料仓底部的物料在筒体内向上提升输送,筒体内提升的物料通过筒体上部开口回流至上料仓内部,通过将物料向上输送与热空气对向移动,从而提高热空气对物料的预热效果,同时提高装置利用余热将物料预加热的效果,降低物
料加热能耗,提高物料预热后的烘焙效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是筒体与螺旋叶片等连接的局部结构示意图;
[0020]图3是把手与拉簧等连接的局部结构示意图;
[0021]图4是滑轨与隔板等连接的轴测局部结构示意图;
[0022]其中:1、上料仓;2、排料管;3、进料斗;4、排气管;5、气箱;6、筒体;7、螺旋叶片;8、第一过滤网;9、壳体;10、导热内胆;11、加热管;12、鼓风机;13、排气罩;14、第二过滤网;15、导气管;16、滑轨;17、隔板; 18、把手;19、拉簧;20、驱动电机;21、皮带轮;22、皮带;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘培机上料仓预加热装置,其特征在于,包括上料仓(1)、烘焙装置、排料管(2)、封闭装置、进料斗(3)、排气管(4)、气箱(5)、筒体(6)、螺旋叶片(7)和第一过滤网(8),上料仓(1)通过支架安装在烘焙装置上,烘焙装置用于对物料烘焙,排料管(2)连通设置在上料仓(1)底端,排料管(2)底端与烘焙装置连通,排料管(2)内设置有封闭装置,封闭装置用于对排料管(2)封闭,进料斗(3)连通设置在上料仓(1)外侧壁上部,排气管(4)连通设置在上料仓(1)外侧壁下部,气箱(5)安装在上料仓(1)顶端,并且气箱(5)与烘焙装置内连通,筒体(6)顶端通过轴承旋转安装在上料仓(1)内侧壁顶部,并且筒体(6)顶端与气箱(5)内相通,筒体(6)底端设置有通孔,通孔与上料仓(1)内相通,筒体(6)外侧壁上部设置有开口,螺旋叶片(7)安装在筒体(6)内侧壁上,第一过滤网(8)安装在筒体(6)内侧壁上,并且第一过滤网(8)设置在螺旋叶片(7)顶端。2.根据权利要求1所述的烘培机上料仓预加热装置,其特征在于,所述烘焙装置包括壳体(9)、导热内胆(10)、多组加热管(11)、鼓风机(12)、排气罩(13)、第二过滤网(14)和导气管(15),导热内胆(10)安装在壳体(9)内侧壁上,多组加热管(11)均套装在导热内胆(10)外侧壁上,排料管(2)底端与导热内胆(10)顶端中部连通,鼓风机(12)安装在壳体(9)顶端,并且鼓风机(12)输出端连通设置在导热内胆(10)顶端左部,排气罩(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹青黄杰跃
申请(专利权)人:河北泰谷咖啡有限公司
类型:新型
国别省市:

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