清洁设备制造技术

技术编号:35306078 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:56
本实用新型专利技术涉及零件清洁技术领域,提供一种清洁设备,包括:清洁室;旋转承料装置,可旋转地设置于清洁室内;喷淋清洁装置,设置于清洁室内,喷淋清洁装置具有对应旋转承料装置设置的喷淋头;烘干装置,设置于清洁室外,烘干装置具有连通至清洁室的烘干风机。本实用新型专利技术的清洁设备,通过旋转承料装置,可旋转地承装待清洁工件;通过喷淋清洁装置的对应旋转承料装置设置的喷淋头,并配合旋转承料装置的转动,实现对待清洁工件的内腔及表面的全方位清洁;通过烘干装置的连通至清洁室的烘干风机,加速去除待清洁工件的内腔及表面残留的水分;从而,本实用新型专利技术的清洁设备,能够实现对待清洁工件的全面、高效的全自动清洁操作。高效的全自动清洁操作。高效的全自动清洁操作。

【技术实现步骤摘要】
清洁设备


[0001]本技术涉及零件清洁
,具体地说,涉及一种清洁设备。

技术介绍

[0002]车辆制动系统是车辆重要的安全部件,关系着乘车人员的生命安全。
[0003]车辆制动系统由油泵、与车轮相连的刹车圆盘和制动卡钳组装而成;制动时,油泵推动制动卡钳内的活塞前移,从而使活塞将卡钳刹车片推向刹车圆盘,对车辆产生制动效果。为了节约能源,车身逐步轻量化,制动卡钳逐渐采用铝质作为制造基体,以减轻自身重量。
[0004]在制动卡钳采用铝质作为制造基体的情况下,为了制动卡钳的安全性,避免车辆制动系统受机加工残留切削液及铝屑等影响,对装配前机加工钳体内腔和表面提出了更高的清洁要求。
[0005]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供一种清洁设备,能够实现对制动卡钳等零件的全面、高效的全自动清洁操作。
[0007]根据本技术的一个方面,提供一种清洁设备,包括:清洁室;旋转承料装置,可旋转地设置于所述清洁室内;喷淋清洁装置,设置于所述清洁室内,所述喷淋清洁装置具有对应所述旋转承料装置设置的喷淋头;烘干装置,设置于所述清洁室外,所述烘干装置具有连通至所述清洁室的烘干风机。
[0008]上述的清洁设备,通过旋转承料装置,可旋转地承装待清洁工件;通过喷淋清洁装置的对应旋转承料装置设置的喷淋头,并配合旋转承料装置的转动,实现对待清洁工件的内腔及表面的全方位清洁;通过烘干装置的连通至清洁室的烘干风机,加速去除待清洁工件的内腔及表面残留的水分;从而,通过上述的清洁设备,能够实现对待清洁工件的全面、高效的全自动清洁操作。当上述的清洁设备应用至制动卡钳的清洁,能够通过旋转承料装置、喷淋清洁装置及烘干装置,实现对制动卡钳的内腔及表面的全方位清洗和烘干,将制动卡钳加工过程中残留的切削液及铝屑彻底清除干净,提高产品表面质量,为后续工艺及组装提供表面质量合格的制动卡钳。
[0009]在一些实施例中,所述旋转承料装置包括:承料筐;旋转驱动机构,与所述承料筐连接,用于驱动所述承料筐转动。
[0010]上述的清洁设备,通过承料筐,稳定地承装待清洁工件;通过旋转驱动机构驱动承料筐转动,带动待清洁工件转动,以配合喷淋清洁装置实现对待清洁工件的全方位清洁。
[0011]在一些实施例中,所述喷淋清洁装置包括至少一组清洁单元,每组所述清洁单元包括:泵体,与储液槽连通,并经阀门连通至所述喷淋头;泵体驱动机构,与所述泵体连接。
[0012]上述的清洁设备,通过设置至少一组清洁单元,实现对待清洁工件的清洁;每组清洁单元在进行清洁工作时,由泵体驱动机构驱动泵体自储液槽中抽取用于清洗的液体、经阀门输送至喷淋头,实现对待清洁工件的自动清洁。
[0013]在一些实施例中,每组所述清洁单元还包括:接液盘,可移动地设置于所述旋转承料装置的下方,并连通至所述储液槽;过滤装置,连接于所述储液槽与所述泵体之间。
[0014]上述的清洁设备,通过接液盘,实现在对应的清洁单元进行清洁工作时,接盛滴落的液体并输送回储液槽以供循环;通过连接于储液槽与泵体之间的过滤装置,确保输送至喷淋头的液体洁净、无铝屑等残留,从而确保待清洁工件的内腔和表面的清洁度能达到产品质量设计要求。
[0015]在一些实施例中,每组所述清洁单元还包括:油水分离装置,设置于所述储液槽上方。
[0016]上述的清洁设备,通过油水分离装置对储液槽中盛装的液体进行油水分离,确保输送至喷淋头的液体洁净、无油液等残留,从而进一步确保待清洁工件的内腔和表面的清洁度能达到产品质量设计要求。
[0017]在一些实施例中,所述油水分离装置包括:滚筒,设置于所述储液槽上方;吸油带,卷绕于所述滚筒,且部分浸入所述储液槽中;刮板,所述刮板的一端抵接所述吸油带且另一端伸入储油槽。
[0018]上述的清洁设备,通过设置于储液槽上方的滚筒、及卷绕于滚筒且部分浸入储液槽中的吸油带,实现在滚筒带动吸油带转动时,吸油带自储液槽中蘸取油液;并通过一端抵接吸油带且另一端伸入储油槽的刮板,将吸油带上蘸取的油液及其他杂质挂落至储油槽中,从而实现对储液槽中盛装的液体的油水分离操作,确保储液槽中盛装的液体洁净无杂质。
[0019]在一些实施例中,所述清洁单元包括用于进行清洗的第一清洁单元和用于进行漂洗的第二清洁单元。
[0020]上述的清洁设备,通过用于进行清洗的第一清洁单元和用于进行漂洗的第二清洁单元,集清洗和漂洗于一体,使清洁设备具备深度清洁功能,形成清洗、漂洗、烘干等流水化作业,提高产品清洁能力和效率。
[0021]在一些实施例中,所述烘干装置包括:储气罐,与所述烘干风机连接;发热包,连接于所述储气罐与所述烘干风机之间,用于加热所述储气罐提供给所述烘干风机的气体。
[0022]上述的清洁设备,通过储气罐,确保烘干风机烘干吹气时压力稳定;通过发热包,实现对烘干风机的吹出气体的加热功能。
[0023]在一些实施例中,所述的清洁设备还包括:除雾风机,设置于所述清洁室外,并连通至所述清洁室。
[0024]上述的清洁设备,通过除雾风机,实现在清洁过程中将清洁室内的水雾、尤其是待清洁工件周围的水雾排出,达到干燥效果。
[0025]在一些实施例中,所述的清洁设备还包括:控制面板,嵌设于所述清洁室的外壁,与所述清洁设备的各个装置通信连接。
[0026]上述清洁设备,通过与各装置通信连接、且嵌设于清洁室的外壁的控制面板,能够方便对清洁设备的旋转承料装置、喷淋清洁装置、烘干装置、除雾风机等各个装置进行操
控,从而按需实现对待清洁工件的清洁操作。
[0027]本技术与现有技术相比的有益效果至少包括:
[0028]本技术的清洁设备,通过旋转承料装置,可旋转地承装待清洁工件;通过喷淋清洁装置的对应旋转承料装置设置的喷淋头,并配合旋转承料装置的转动,实现对待清洁工件的内腔及表面的全方位清洁;通过烘干装置的连通至清洁室的烘干风机,加速去除待清洁工件的内腔及表面残留的水分;采用本技术的清洁设备,能够实现对待清洁工件的全面、高效的全自动清洁操作。
[0029]当本技术的清洁设备应用至制动卡钳的清洁,能够通过旋转承料装置、喷淋清洁装置及烘干装置,实现对制动卡钳的内腔及表面的全方位清洗和烘干,将制动卡钳加工过程中残留的切削液及铝屑彻底清除干净,提高产品表面质量,为后续工艺及组装提供表面质量合格的制动卡钳。
[0030]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0031]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备,其特征在于,包括:清洁室;旋转承料装置,可旋转地设置于所述清洁室内;喷淋清洁装置,设置于所述清洁室内,所述喷淋清洁装置具有对应所述旋转承料装置设置的喷淋头;烘干装置,设置于所述清洁室外,所述烘干装置具有连通至所述清洁室的烘干风机。2.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述旋转承料装置包括:承料筐;旋转驱动机构,与所述承料筐连接,用于驱动所述承料筐转动。3.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述喷淋清洁装置包括至少一组清洁单元,每组所述清洁单元包括:泵体,与储液槽连通,并经阀门连通至所述喷淋头;泵体驱动机构,与所述泵体连接。4.如权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,每组所述清洁单元还包括:接液盘,可移动地设置于所述旋转承料装置的下方,并连通至所述储液槽;过滤装置,连接于所述储液槽与所述泵体之间。5.如权利要求4所述的清洁设备,其特征在于,每组所述清洁单元还包括:油水分离装置,设置于所述储液槽上方。6.如权利要求5所述的清洁设备,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹加明
申请(专利权)人:采埃孚汽车科技张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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