本实用新型专利技术公开了一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，包括包括用于清扫胶带运输机的皮带表面浮煤的清扫装置，用于收集扫落的浮煤的收集箱和用于将收集箱内的浮煤重新输送到胶带运输机的皮带上的提升运输装置，提升运输装置的上端与悬挂装置固定连接，提升运输装置的下端与机架固定连接；清扫装置包括具有主架、第一分支架和第二分支架的Y形支架，第一分支架和第二分支架的表面均固定设置有刷毛，主架与机架固定连接；收集箱设置在清扫装置正下方，收集箱与提升运输装置固定连接。本实用新型专利技术通过清扫装置、收集箱和提升运输装置，可实现浮煤的清扫和再运输，清扫装置和提升运输装置能跟随自移机尾自移动，实现实时清煤，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置
[0001]本技术属于矿用机械运输
，具体涉及一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置。
技术介绍
[0002]随着矿井机械化程度的不断提升，胶带输送机广泛应用于煤矿企业的煤炭运输。胶带输送机具有自移机尾，其用于高产高效工作面顺筒转载机与胶带输送机的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快速推进的需要。
[0003]在运输过程中，皮带上难免发生煤尘、煤渣、煤泥的洒落，再加上原煤开采过程中难免会出现采一部分矸石、矿井水等情况，浮煤容易吸附在皮带表面。一方面降低皮带机自移机尾滚筒与皮带之间的摩擦力，皮带容易发生打滑；另一方面会导致皮带的划伤、断裂，影响皮带寿命和设备运行安全，影响采煤工作的正常进行；第三，在胶带张紧力的作用下，浮煤粘附在自移机尾滚筒，滚筒越来越大，容易造成皮带跑偏，增大皮带机功率消耗,影响皮带机自移机尾的正常运转。
[0004]通常皮带自移机尾清浮煤采用人工清理、拉杆式清煤器、设置刮煤板等办法。人工清煤的缺点在于：工人劳动强度大，导致清煤效率低，且自移机尾滚筒灰尘大，对工人的身体也会造成一定的伤害，而且人工清煤需要胶带输送机停止运行，降低运输效率。拉杆式清煤器的使用易受巷道空间限制，清除效果有限。刮煤板结构简单，使用方便，但是从自移机尾滚筒上刮下来的浮煤会长时间的堆积在自移机尾滚筒的附近，堆积的浮煤需要不定时的人工清理，不然堆积量过大浮煤还是会逐步进入皮带自移机尾内部，大大增加了人工工作量，不仅费时费力，而且清煤效果不是很好，同时也给员工的安全作业造成很大的不安全隐患，甚至会导致人身事故的发生，给煤矿安全生产造成巨大安全隐患。
[0005]因此需要一种不仅可以自动清煤，而且可以避免浮煤堆积在自移机尾滚筒附近的清煤装置。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其结构简单、设计合理，通过清扫装置、收集箱和提升运输装置可将胶带运输机的皮带表面浮煤重新运输到胶带运输机上，清扫装置和提升运输装置能跟随自移机尾自移动，实现实时清煤，使用效果好。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，包括胶带运输机和自移机尾，所述自移机尾包括机架、设置在机架上的行走装置和悬挂装置，其特征在于：包括用于清扫胶带运输机的皮带表面浮煤的清扫装置，用于收集扫落的浮煤的收集箱和用于将收集箱内的浮煤重新输送到胶带运输机的皮带上的提升运输装置，所述提升运输装置的上端与悬挂装置固定连接，所述提升运输装置的下端与机架固定连接；所述清扫装置包括具有主架、第一分支架和第二分支架的Y形支架，
所述第一分支架和第二分支架的表面均固定设置有刷毛，主架与机架固定连接；所述收集箱设置在清扫装置正下方，收集箱与提升运输装置固定连接。
[0008]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述提升运输装置包括机壳、设置在机壳内的进料斗、设置在机壳内的出料斗、设置在机壳内的链轮，以及用于驱动链轮的电动机，所述链轮上设有传动链，所述传动链上设有输料斗；所述进料斗与收集箱相接，出料斗位于胶带运输机的皮带正上方。
[0009]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述主架上安装有多个安装板，所述安装板上固定设置有吸水条。
[0010]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述第一分支架和第二分支架之间连接有第三分支架，所述第三分支架上也固定设置有刷毛。
[0011]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述第一分支架和第二分支架上开设有透水孔，所述第一分支架下方设置有第一吸水层，所述第二分支架下方设置有第二吸水层。
[0012]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述主架与机架固定连接，所述第一分支架和第二分支架的末端均连接有连接块，所述连接块与胶带运输机的机身滑动连接。
[0013]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述收集箱为与进料斗的内壁固定连接的斜板。
[0014]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述斜板上设置有防堵凸起块。
[0015]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述防堵凸起块包括靠近进料斗的第一凸起块和与第一凸起块平滑过渡的第二凸起块，所述第一凸起块的弧度大于第二凸起块的弧度。
[0016]上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述机壳内还设置有电动抽气泵，所述电动抽气泵的抽气口位于收集箱与进料斗的连接位置处。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1、本技术的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。
[0019]2、本技术通过设置清扫装置，可对胶带运输机的皮带表面浮煤进行清扫，收集箱和提升运输装置配合工作，可将胶带运输机的皮带表面浮煤重新运输到胶带运输机上，避免了浮煤堆积自移机尾滚筒位置处，实现了浮煤的再运输。
[0020]3、本技术在使用时，当自移机尾在行走装置的带动下移动时，其机架和悬挂装置也跟随移动，从而带动安装在机架和悬挂装置上的提升运输装置跟随移动，也带动安装在机架上的清扫装置移动，使得清扫装置和提升运输装置也能跟随自移，从而实现实时清煤，使用效果好。
[0021]综上所述，本技术结构简单、设计合理，通过清扫装置、收集箱和提升运输装置，可实现浮煤的清扫和再运输，清扫装置和提升运输装置能跟随自移机尾自移动，实现实时清煤，使用效果好。
[0022]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为图1去掉自移机尾的结构示意图。
[0025]图3为本技术提升运输装置的结构示意图。
[0026]图4为本技术清扫装置的结构示意图。
[0027]图5为本技术斜板的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1—机架；
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2—胶带运输机；
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3—悬挂装置；
[0030]4—清扫装置；
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41—第一分支架；
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42—第二分支架；
[0031]43—第三分支架；
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44—刷毛；
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45—连接块；
[0032]46—安装板；
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47—主架；
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48—吸水条；
[0033]5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，包括胶带运输机(2)和自移机尾，所述自移机尾包括机架(1)、设置在机架(1)上的行走装置和悬挂装置(3)，其特征在于：包括用于清扫胶带运输机(2)的皮带表面浮煤的清扫装置(4)，用于收集扫落的浮煤的收集箱(6)和用于将收集箱(6)内的浮煤重新输送到胶带运输机(2)的皮带上的提升运输装置(5)，所述提升运输装置(5)的上端与悬挂装置(3)固定连接，所述提升运输装置(5)的下端与机架(1)固定连接；所述清扫装置(4)包括具有主架(47)、第一分支架(41)和第二分支架(42)的Y形支架，所述第一分支架(41)和第二分支架(42)的表面均固定设置有刷毛(44)，主架(47)与机架(1)固定连接；所述收集箱(6)设置在清扫装置(4)正下方，收集箱(6)与提升运输装置(5)固定连接。2.按照权利要求1所述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述提升运输装置(5)包括机壳(51)、设置在机壳(51)内的进料斗(52)、出料斗(53)和链轮(54)，以及用于驱动链轮(54)的电动机(55)，所述链轮(54)上设有传动链(56)，所述传动链(56)上设有输料斗(57)；所述进料斗(52)与收集箱(6)相接，出料斗(53)位于胶带运输机(2)的皮带正上方。3.按照权利要求1所述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述主架(47)上安装有多个安装板(46)，所述安装板(46)上固定设置有吸水条(48)。4.按照权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建平，
申请(专利权)人：陕西未来能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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