本发明专利技术涉及一种纱线蚀刻上色装置及方法，其中，纱线蚀刻上色装置包括：放料架，放料架用于放置待蚀刻的纱线；N个蚀刻组件，蚀刻组件设于放料架的出料端，用于向通过蚀刻组件的纱线涂覆上颜料；其中，N≥2；吸附组件，吸附组件设于蚀刻组件的后方，用于对纱线上溢出的颜料进行吸附；分纱轮，分纱轮设于吸附组件的后方，用于对经吸附组件处理后的纱线进行分线；收料架，收料架设于分纱轮的后方，用于收集加工完的纱线。本发明专利技术实现了对纱布的无水印染，解决了传统采用高温浸染的方式对环境污染，节省能源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线蚀刻上色装置及方法
[0001]本专利技术涉及纱线加工装置
，尤其涉及一种纱线蚀刻上色装置及方法。
技术介绍
[0002]现在对纱线进行印染的主要方式就是直接将纱线在高温染色缸中，染色浪费能源，污染环境，只能染单一品种颜色，无法实现对单股纱线进行分段染色，渐变染色，并且自动化水平低，有碍于生产效率的提高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种纱线蚀刻上色装置及方法。
[0004]第一方面，本申请提供了一种纱线蚀刻上色装置，包括：放料架，所述放料架用于放置待蚀刻的纱线；N个蚀刻组件，所述蚀刻组件设于所述放料架的出料端，用于向通过所述蚀刻组件的纱线涂覆上颜料；其中，；吸附组件，所述吸附组件设于所述蚀刻组件的后方，用于对纱线上溢出的颜料进行吸附；分纱轮件，所述分纱轮设于所述吸附组件的后方，用于对经所述吸附组件处理后的纱线进行分线；收料架，所述收料架设于所述拨线件的后方，用于收集加工完的纱线。
[0005]优选地，每个所述蚀刻组件包括对称设置的上蚀刻单元和下蚀刻单元；所述上蚀刻单元包括沿着纱线的出线方向依次设置上蚀刻轮、上胶轮和上调节轮，所述上蚀刻轮、所述上胶轮和所述上调节轮位于同一直线上，所述上调节轮与所述上胶轮之间形成用于放置颜料的第一槽位，且所述上蚀刻轮的外圆周与所述上胶轮的外圆周相接触；所述下蚀刻单元包括沿着所述纱线的出线方向依次设置下蚀刻轮、下胶轮和下调节轮，所述下蚀刻轮、所述下胶轮和所述下调节轮位于同一直线上，且所述下蚀刻轮与所述上蚀刻轮之间形成供纱线穿过的通道，所述下调节轮与所述下胶轮之间形成用于放置颜料的第二槽位，且所述下蚀刻轮的外圆周与所述下胶轮的外圆周相接触。
[0006]优选地，所述纱线蚀刻上色装置还包括上刮刀和下刮刀；所述上刮刀设于所述上胶轮的斜上方，用于刮除所述上胶轮上的多余颜料；所述下刮刀设于下胶轮的斜下方，用于刮除所述下胶轮上的多余颜料。
[0007]优选地，所述上刮刀与所述上胶轮的外圆周形成第一倾斜角，所述下刮刀与所述下胶轮的外圆周形成第二倾斜夹角。
[0008]优选地，所述第一倾斜角介于30
°
～45
°
之间；和/或所述第二倾斜角介于30
°
～45
°
之间。
[0009]优选地，所述纱线蚀刻上色装置还包括固定件，所述固定件设于所述拨线轮与所述吸附组件之间，用于对纱线进行固定。
[0010]优选地，所述吸附组件包括第一吸附轮和第二吸附轮，所述第一吸附轮与所述第二吸附轮对称设置，且所述第一吸附轮和所述第二吸附轮之间形成供纱线穿过的间隙，所述第一吸附轮和所述第二吸附轮上均套设有吸附套。
[0011]优选地，所述放料架和/或所述收料架采用不锈钢材料制成。
[0012]第二方面，本申请提供了一种基于第一方面所述纱线蚀刻上色装置的上色方法，该方法包括如下步骤：从放料架中拉出纱线，并将纱线穿过钢扣以及N个蚀刻组件；对经过的纱线利用所述蚀刻组件对其涂覆上颜料；对染色后的纱布利用吸附组件对多余的溢出的颜料进行吸附；将吸附后的纱线利用拨线件进行分离，并将分离之后的纱线收卷至收料架内。
[0013]优选地，所述从放料架中拉出纱线，并将纱线穿过蚀刻组件的步骤包括：从放料架中拉出纱线；利用分纱轮对拉出的纱线并列成一道纱线；将排列后的纱线依次引导穿过N个蚀刻组件；其中，N≥2。
[0014]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：首先从放料架中将待蚀刻的纱线拉出，并将拉出的纱线穿过蚀刻组件，之后通过蚀刻组件将染料覆盖至纱线上，然后再利用吸附组件将纱线上溢出的颜料进行吸附，最后在通过拨线件对吸附处理后的纱线进行分线，并将分线后的纱线收集至收料架内，从而实现对纱布的无水印染，解决了传统采用人工印染的方式效率低下的问题，自动化程度高，有利于减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]附图中：图1是本专利技术纱线蚀刻上色装置的结构示意图；图2是本专利技术纱线蚀刻上色装置中蚀刻装置的结构示意图；图3是本专利技术纱线上色方法的一实施例的流程示意图；图4是本专利技术纱线上色方法的另一实施方式的流程示意图；附图标号：1、放料架；2、蚀刻组件；21、上蚀刻单元；211、上蚀刻轮；212、上胶轮；213、上调节轮；214、第一槽位；215、上刮刀；22、下蚀刻单元；221、下蚀刻轮；222、下胶轮；223、下调节轮；224、第二槽位；225、下刮刀；3、吸附组件；31、第一吸附轮；32、第二吸附轮；4、钢扣；5、分纱轮件；6、收料架；7、分纱轮。
具体实施方式
[0018]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。
[0021]如图1至图2所示，在本申请的第一方面，本专利技术提供一种纱线蚀刻上色装置，该纱线蚀刻上色装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线蚀刻上色装置，其特征在于，包括：放料架，所述放料架用于放置待蚀刻的纱线；N个蚀刻组件，所述蚀刻组件设于所述放料架的出料端，用于向通过所述蚀刻组件的纱线涂覆上颜料；其中，；吸附组件，所述吸附组件设于所述蚀刻组件的后方，用于对纱线上溢出的颜料进行吸附；分纱轮，所述分纱轮设于所述吸附组件的后方，用于对经所述吸附组件处理后的纱线进行分线；收料架，所述收料架设于所述分纱轮的后方，用于收集加工完的纱线。2.根据权利要求1所述的纱线蚀刻上色装置，其特征在于，每个所述蚀刻组件包括对称设置的上蚀刻单元和下蚀刻单元；所述上蚀刻单元包括沿着纱线的出线方向依次设置上蚀刻轮、上胶轮和上调节轮，所述上蚀刻轮、所述上胶轮和所述上调节轮位于同一直线上，所述上调节轮与所述上胶轮之间形成用于放置颜料的第一槽位，且所述上蚀刻轮的外圆周与所述上胶轮的外圆周相接触；所述下蚀刻单元包括沿着所述纱线的出线方向依次设置下蚀刻轮、下胶轮和下调节轮，所述下蚀刻轮、所述下胶轮和所述下调节轮位于同一直线上，且所述下蚀刻轮与所述上蚀刻轮之间形成供纱线穿过的通道，所述下调节轮与所述下胶轮之间形成用于放置颜料的第二槽位，且所述下蚀刻轮的外圆周与所述下胶轮的外圆周相接触。3.根据权利要求2所述的纱线蚀刻上色装置，其特征在于，所述纱线蚀刻上色装置还包括上刮刀和下刮刀；所述上刮刀设于所述上胶轮的斜上方，用于刮除所述上胶轮上的多余颜料；所述下刮刀设于下胶轮的斜下方，用于刮除所述下胶轮上的多余颜料。4.根据权利要求3所述的纱线蚀刻上色装置，其特征在于，所述上刮刀与所述上胶轮的外圆周形成第一倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：张方林，
申请(专利权)人：张方林，
类型：发明
国别省市：
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