一种可调节的微凹涂布刮刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的微凹涂布刮刀机构，属于机械涂布领域。本实用新型专利技术包括安置架，沿安置架的长度方向依次均匀间隔布设有多个刮刀安装架，且每两个刮刀安装架之间还定位设有刮刀微调件。多个刮刀安装架上共同定位连接有刮刀夹具，刮刀夹具夹持有刮刀。多个刮刀安装架皆包括安装基座和刮刀调节驱动件，安装基座与刮刀调节驱动件的输出端枢接，刮刀调节驱动件的另一端枢接有刮刀调节臂，刮刀调节臂的一端定位设有夹具安装台，夹具安装台沿安置架长度方向的两端枢接于安装基座上。本实用新型专利技术解决了刮刀无法调节相对于涂辊的距离和角度的技术问题。和角度的技术问题。和角度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的微凹涂布刮刀机构


[0001]本技术涉及机械涂布领域，尤其涉及一种可调节的微凹涂布刮刀机构。

技术介绍

[0002]涂布刮刀通常是一条等宽和各点等厚的薄型长条金属带，其上打有与夹具的安装孔对位的定位孔，其安装于夹具后，再将夹具安装于刮刀机构的安装基座上，露出夹具的部分即为工作区域，其露出的长边为工作边。在涂布过程中，刮刀有其使用寿命，因受长期磨损，刮刀的工作区域会发生长度上的减少，而传统的使用方式中，刮刀与涂辊的工作距离和角度是不可调节的，这导致必须将刮刀外发打磨或更换新的刮刀方可继续使用，这大大增加了生产成本和生产时间。

技术实现思路

[0003]为解决上述刮刀与涂辊的工作距离和角度是不可调节的，进而增加生产成本和生产时间的技术问题，本技术提供了一种可调节的微凹涂布刮刀机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可调节的微凹涂布刮刀机构，包括沿涂辊轴向设置的安置架，沿所述安置架的长度方向依次均匀间隔布设有多个刮刀安装架，且每两个所述刮刀安装架之间还定位设有刮刀微调件；多个所述刮刀安装架上共同定位连接有刮刀夹具，所述刮刀夹具夹持有刮刀，所述刮刀平行并靠近涂辊；多个所述刮刀安装架皆包括安装基座和刮刀调节驱动件，所述安装基座设有低连接部和高连接部，所述刮刀调节驱动件的驱动端与所述安装基座的低连接部枢接；所述刮刀调节驱动件的固定端与刮刀调节臂的一端枢接，所述刮刀调节臂的另一端定位连接夹具安装台，所述夹具安装台在平行于所述安置架长度方向上枢接于所述安装基座的高连接部；所述刮刀夹具包括上夹板和下夹板，在所述下夹板的底壁对应若干所述刮刀微调件的位置处设有若干抵接部，每个所述刮刀微调件均具有呈垂直设置的微调转柄和微调输出端，所述微调转柄与所述微调输出端之间通过换向传动机构连接；所述微调输出端的顶端端面为弧形端面，所述微调输出端的弧形端面抵接于所述抵接部的底壁处。
[0006]进一步，所述安置架的两端定位连接有用于调节刮刀与涂辊距离的安置架微调件，所述安置架微调件包括调节手柄和调节输出端，所述调节手柄与所述调节输出端呈垂直设置且二者之间通过换向传动机构连接，所述调节输出端抵接于安装机架的侧壁处。
[0007]进一步，所述下夹板底壁处沿长度方向还定位连接有用于引导涂料流向的涂料挡板，所述涂料挡板的引导面伸入到涂料槽内。
[0008]更进一步，于所述下夹板底壁对应所述涂料挡板的两端处还分别设有用于二次引导涂料流向的引流挡板，所述引流挡板的引导面伸入到涂料槽内。
[0009]更进一步，所述涂料挡板的引导面为朝涂辊方向凸出的凸面；所述引流挡板的引导面为朝涂辊反方向内凹的凹面或滑梯状面。
[0010]再进一步，刮刀微调件为换向减速器。
[0011]再进一步，安置架微调件为换向减速器。
[0012]本技术的有益技术效果是：
[0013]在涂布的过程中，通过外力驱动安置架沿滑轨移动来调节本技术与涂辊的距离，还可通过安置架微调件再次微调节本技术与涂辊的距离。通过所述刮刀调节驱动件来带动所述刮刀调节臂，进而带动所述刮刀相对于涂辊的角度，若需要进一步进行微调节所述刮刀相对于涂辊的角度，可手动旋转微调转柄进而对刮刀与涂辊的角度进行微调节。解决了刮刀无法调节相对于涂辊的距离和角度的技术问题，起到了减少生产成本和生产时间的有益效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本技术的整体结构图（另一视角）；
[0016]图3是本技术的刮刀安装架结构图；
[0017]图4是本技术的刮刀安装架结构图（另一视角）；
[0018]图5是本技术的刮刀安装架结构图（另一视角）；
[0019]图6是本技术的刮刀微调件和抵接部的结构图。
[0020]具体附图标记：
[0021]安置架1；
[0022]刮刀安装架2、安装基座21、刮刀调节驱动件22、刮刀调节臂23、夹具安装台24，连接轴241；
[0023]刮刀微调件3、微调转柄31、微调输出端32；
[0024]刮刀夹具4、上夹板41、下夹板42、抵接部421；
[0025]安置架微调件5、调节手柄51、调节输出端52；
[0026]刮刀6；
[0027]涂料挡板7；
[0028]引流挡板8；
[0029]滑轨9。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0031]实施例：如图1所示，一种可调节的微凹涂布刮刀机构，包括安置架1，该安置架1沿涂辊轴向排布，沿所述安置架1的长度方向依次均匀间隔布设有多个刮刀安装架2。因为刮刀的长度和工作性质所决定，为保证刮刀能够正常稳定的工作，所布设的刮刀安装架2不少于三个，以此才能够支撑住刮刀，使刮刀在工作过程中不易变形。优先地，在此实施例中，所述刮刀安装架2为四个，除此之外，也可以选择安装五个，六个等，在此不做赘述。
[0032]另每两个所述刮刀安装架2之间还定位设有刮刀微调件3。
[0033]多个所述刮刀安装架2上共同定位连接有刮刀夹具4，所述刮刀夹具4夹持有刮刀6。
[0034]如图1和图2所示，所述安置架1两端的底壁处定位设有滑轨9，所述滑轨9与所述安置架1垂直；在外力的驱动下所述一种可调节的微凹涂布刮刀机构能沿所述滑轨9靠近或远离涂辊，从而可以调节所述一种可调节的微凹涂布刮刀机构与涂辊之间的距离，进而可适用于不同直径的涂辊。优先地，在此实施例中，外力是指气缸（图中未体现），所述气缸的输出端定位连接于所述安置架1的两端侧壁处，另一端固设于安装机架上。除此之外也可以选择其他可以实现此功能的如直线电机等，在此不做赘述。
[0035]如图1所示，所述安置架1的两端处还定位连接有用于调节刮刀6与涂辊距离的安置架微调件5。所述安置架微调件5包括调节手柄51和调节输出端52，所述调节手柄51与所述调节输出端52呈垂直设置，所述调节手柄51与所述调节输出端52之间通过换向传动机构连接，使得当旋转调节手柄51时可将转矩转换成调节输出端52的直线驱动力，使得所述调节输出端52能沿直线缩进或伸出。
[0036]又因所述调节输出端52抵接于安装机架（图中未显示）的侧壁处，当朝一个方向旋转所述调节手柄51，所述调节输出端52伸出时，将通过抵接于所述安装机架侧壁的反推力将所述一种可调节的微凹涂布刮刀机构推离（远离）涂辊；当朝相反方向旋转所述调节手柄51，所述调节输出端52回缩时，所述调节输出端52与所述安装机架侧壁形成间隙，人工可将所述一种可调节的微凹涂布刮刀机构移动至靠近涂辊的位置。以此，进而调节所述一种可调节的微凹涂布刮刀机构与涂辊的距离。优先地，在此实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的微凹涂布刮刀机构，包括沿涂辊轴向设置的安置架（1），其特征在于，沿所述安置架（1）的长度方向依次均匀间隔布设有多个刮刀安装架（2），且每两个所述刮刀安装架（2）之间还定位设有刮刀微调件（3）；多个所述刮刀安装架（2）上共同定位连接有刮刀夹具（4），所述刮刀夹具（4）夹持有刮刀（6），所述刮刀（6）平行并靠近涂辊；多个所述刮刀安装架（2）皆包括安装基座（21）和刮刀调节驱动件（22），所述安装基座（21）设有低连接部和高连接部，所述刮刀调节驱动件（22）的驱动端与所述安装基座（21）的低连接部枢接；所述刮刀调节驱动件（22）的固定端与刮刀调节臂（23）的一端枢接，所述刮刀调节臂（23）的另一端定位连接夹具安装台（24），所述夹具安装台（24）在平行于所述安置架（1）长度方向上枢接于所述安装基座（21）的高连接部；所述刮刀夹具（4）包括上夹板（41）和下夹板（42），在所述下夹板（42）的底壁对应若干所述刮刀微调件（3）的位置处设有若干抵接部（421），每个所述刮刀微调件（3）均具有呈垂直设置的微调转柄（31）和微调输出端（32），所述微调转柄（31）与所述微调输出端（32）之间通过换向传动机构连接；所述微调输出端（32）的顶端端面为弧形端面，所述微调输出端（32）的弧形端面抵接于所述抵接部（421）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中才，
申请(专利权)人：大阳苏州智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：