一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，包括存胶箱，所述存胶箱的底部通过螺栓固定连接有下料斗，所述下料斗的底部通过螺栓固定连接有上胶箱，所述上胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位箱，所述限位箱上远离上胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮。该用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，通过挡板在上胶腔内的横向移动，可以实现对上胶腔横截面的调节，从而调节胶水的流动量，避免胶水过多或者过少造成后续上胶过多或者过少的问题，进而保证后续上胶的均匀，保证上胶的效果。证上胶的效果。证上胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构


[0001]本技术涉及热转印膜
，具体为一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构。

技术介绍

[0002]热转印膜一般由3
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5层构成，三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成，四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成，五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
[0003]为了实现热转印膜的涂布上胶，中国专利“一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构”(专利号：202023263478.3)，通过设置恒温组件使得储胶箱内的热熔胶保持液态，避免热熔胶发生凝固导致出料不畅，同时还设置有均料组件使得储胶箱内的胶液分布均匀，避免在加液时因胶液局部增多，导致上胶斗出料不均，但是，上述专利中的上胶机构在出料时容易出现胶水出料过多的问题，上胶机构难以控制出料的速度，从而容易造成胶水过多流淌影响后续涂液的均匀性，也难以调节出料的宽度，难以根据适应不同长度的上胶辊的上料需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的上胶机构在出料时容易出现胶水出料过多的问题，上胶机构难以控制出料的速度，从而容易造成胶水过多流淌影响后续涂液的均匀性，也难以调节出料的宽度，难以根据适应不同长度的上胶辊的上料需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，包括存胶箱，所述存胶箱的底部通过螺栓固定连接有下料斗，所述下料斗的底部通过螺栓固定连接有上胶箱，所述上胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位箱，所述限位箱上远离上胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮，且螺杆的另一端转动连接有挡板，所述上胶箱的底部中央位置处开设有上胶腔，且上胶箱相邻于限位箱的一侧外壁上贯穿有导流板，所述导流板的顶部开设有导流槽，所述上胶箱的一侧外壁上靠近导流板的下方位置处通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部通过螺纹旋合连接有紧固螺母。
[0006]优选的，所述下料斗的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有搅拌杆，所述存胶箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电加热板，所述上胶箱的下方位置处设置有上胶辊。
[0007]优选的，所述存胶箱和上胶箱均与下料斗相连通。
[0008]优选的，所述限位箱共设置有两个，且两个限位箱对称设置在上胶箱的外壁上。
[0009]优选的，所述挡板贯穿通过限位箱和上胶箱，且挡板的一侧端位于上胶腔的内部。
[0010]优选的，所述导流槽为倾斜面，且导流槽和水平面之间的角度为15度。
[0011]优选的，所述导流板共设置有两个，且两个导流板对称嵌入在上胶箱的外壁上。
[0012]优选的，所述紧固螺母贯穿通过固定块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，通过挡板在上胶腔内的横向移动，可以实现对上胶腔横截面的调节，从而调节胶水的流动量，避免胶水过多或者过少造成后续上胶过多或者过少的问题，进而保证后续上胶的均匀，保证上胶的效果，通过调节导流板插入上胶箱的位置，可以根据上胶辊的长度进行适应性的调节，可以将多余的胶水导出，避免过多的胶水滴落造成后续清理上的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术上胶箱仰视图；
[0016]图3为本技术存胶箱俯视图；
[0017]图4为本技术导流板主视图；
[0018]图5为本技术固定块主视图。
[0019]图中：1、存胶箱；2、下料斗；3、上胶箱；4、限位箱；5、固定架；6、螺杆；7、手轮；8、挡板；9、上胶腔；10、导流板；11、导流槽；12、固定块；13、紧固螺母；14、电机；15、搅拌杆；16、电加热板；17、上胶辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，包括存胶箱1，存胶箱1的底部通过螺栓固定连接有下料斗2，下料斗2的底部通过螺栓固定连接有上胶箱3，存胶箱1和上胶箱3均与下料斗2相连通，保证存胶箱1内的胶水可以穿过下料斗2进入上胶箱3，上胶箱3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位箱4，限位箱4共设置有两个，且两个限位箱4对称设置在上胶箱3的外壁上，便于支撑起两个固定架5，从而实现两个挡板8的移动，进而调节出胶量，限位箱4上远离上胶箱3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架5，固定架5的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆6，螺杆6的一端焊接有手轮7，且螺杆6的另一端转动连接有挡板8，挡板8贯穿通过限位箱4和上胶箱3，且挡板8的一侧端位于上胶腔9的内部，通过挡板8的横向移动阻挡上胶腔9的横截面，进而调节胶水的出胶量，上胶箱3的底部中央位置处开设有上胶腔9，且上胶箱3相邻于限位箱4的一侧外壁上贯穿有导流板10，导流板10共设置有两个，且两个导流板10对称嵌入在上胶箱3的外壁上，便于对向的调节上胶腔9的长度，进而适应不同长度的上胶辊17上胶需求，导流板10的顶部开设有导流槽11，上胶箱3的一侧外壁上靠近导流板10的下方位置处通过螺栓固定连接有固定块12，固定块12的底部通过螺纹旋合连接有紧固螺母13，紧固螺母13贯穿通过固定块12，便于紧固螺母13穿过固定块12后挤压在导流板10的下方，从而实现导流
板10的固定，下料斗2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机14，电机14通过其一侧的输出端固定连接有搅拌杆15，导流槽11为倾斜面，且导流槽11和水平面之间的角度为15度，便于将导流板10上方流落的胶水导流出上胶箱3，存胶箱1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电加热板16，上胶箱3的下方位置处设置有上胶辊17。
[0022]工作原理：在使用时，将存胶箱1安装固定在上胶辊17的上方，上胶箱3位于上胶辊17的正上方，将胶水倒入存胶箱1，接通外接电源，电机14通过其一侧的输出端带动搅拌杆15转动，搅拌杆15将存胶箱1内的胶水搅拌，并在电加热板16的加热下保证胶水的流通性，转动手轮7，手轮7带动螺杆6转动，螺杆6的一端推动挡板8横向移动，挡板8在上胶腔9内移动，挡板8阻挡上胶腔9的横截面，减少胶水的流动量，胶水穿过上胶箱3内的上胶腔9流落在上胶辊17上，根据上胶辊17的长度调节导流板10插入上胶箱3的长度，将导流板10插入上胶箱3，上胶箱3阻挡上胶腔9的长度，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，包括存胶箱(1)，其特征在于：所述存胶箱(1)的底部通过螺栓固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底部通过螺栓固定连接有上胶箱(3)，所述上胶箱(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位箱(4)，所述限位箱(4)上远离上胶箱(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端焊接有手轮(7)，且螺杆(6)的另一端转动连接有挡板(8)，所述上胶箱(3)的底部中央位置处开设有上胶腔(9)，且上胶箱(3)相邻于限位箱(4)的一侧外壁上贯穿有导流板(10)，所述导流板(10)的顶部开设有导流槽(11)，所述上胶箱(3)的一侧外壁上靠近导流板(10)的下方位置处通过螺栓固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部通过螺纹旋合连接有紧固螺母(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷墨打印的热转印膜涂布上胶机构，其特征在于：所述下料斗(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(14)，所述电机(14)通过其一侧的输出端固定连接有搅拌杆(15)，所述存胶箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，张群，
申请(专利权)人：上海欧尔塔特种印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：