一种横条印胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横条印胶机，其机架上设有网纹辊、胶水斗、印辊以及压辊，网纹辊还配有刮刀，印辊上设转印凸条，转印凸条横向设在印辊上，印辊位于网纹辊与压辊之间，印辊与网纹辊之间留有配合第一间隙，印辊与压辊之间留有第二间隙，转印凸条与第一间隙配合设置，转印凸条与第二间隙配合设置。其中通过转印胶水的方式对纸张上胶，由网纹辊将胶水传递到转印凸条上，再由转印凸条将胶水转印到压辊与印辊之间被牵引的纸张上，由转印凸条在转动过程中完成在纸张上印制横向胶水条；后续可通过伺服电机驱动，控制印辊的转速，使转印凸条转速相对纸张的速度得到变化，无需更换即可实现横向胶水条之间的间距调整。胶水条之间的间距调整。胶水条之间的间距调整。

【技术实现步骤摘要】
一种横条印胶机


[0001]本技术涉及横条印胶机。

技术介绍

[0002]由于禁塑令的全面推开，纸袋将引领新型快递包装。而以往的纸粘合是采用复膜、满版涂胶或局部喷胶。复膜在禁塑令下，无法达到环保的要求，满版涂胶由于胶面大而造成不必要的浪费。喷胶虽然解决了先前两方面的问题，但有一定的局限，比如，喷胶不够均匀导致封边不平整，封边容易起皱；再比如，喷胶采用的胶水较贵，成本相对较高；而且喷胶速度较慢，一般采用胶枪进行来回移动，效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种横条印胶机。其将采用印胶方式进行上胶，能够在纸张上印上横向胶水条，横向胶水条相互间隔，且横向胶水条均匀；进一步优化，可以无需更换即可实现横向胶水条之间的间距调整，满足不同生产需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种横条印胶机，包括有机架，机架上设有网纹辊、胶水斗、印辊以及压辊，其特征在于：胶水斗配置在网纹辊的一侧，网纹辊还配有刮刀，印辊上设有转印凸条，转印凸条横向设置并连接在印辊上，印辊位于网纹辊与压辊之间，印辊与网纹辊之间留有配合第一间隙，印辊与压辊之间留有第二间隙，转印凸条与第一间隙配合设置，转印凸条与第二间隙配合设置。在此基础上还可以作如下优化或说明。
[0005]胶水斗位于网纹辊的下方，网纹辊位于印辊的下方，印辊位于压辊的下方。
[0006]机架上还设有电眼传感器，网纹辊和/或印辊与驱动装置传动连接，驱动装置与电眼传感器联接。r/>[0007]机架上设有电眼传感器，网纹辊与印辊传动连接，网纹辊与驱动装置传动连接，驱动装置与电眼传感器联接，驱动装置包括有伺服电机。
[0008]机架上设有位置调整支架，电眼传感器连接在位置调整支架上。
[0009]印辊的辊径与转印凸条的相对凸出高度之和与网纹辊的辊径相同。
[0010]本技术的有益效果为，该横条印胶机中通过转印胶水的方式对纸张进行上胶，由网纹辊将胶水传递到转印凸条上，再由转印凸条将胶水转印到压辊与印辊之间被牵引的纸张上，从而由转印凸条在转动过程中完成在纸张上印制横向胶水条，横向胶水条相互间隔，且横向胶水条均匀；通过伺服电机驱动，控制印辊的转速，使转印凸条转速相对纸张的速度得到变化，可以无需更换即可实现横向胶水条之间的间距调整，满足不同生产需求。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0011]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0012]图1为本技术的侧视结构示意图。
[0013]图中：1、机架；2、网纹辊；3、胶水斗；4、印辊；5、压辊；6、刮刀；7、转印凸条；8、第一间隙；9、第二间隙；10、电眼传感器；11、驱动装置；12、位置调整支架；13、纸张；14、刮刀架；15、齿轮箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参见附图，本实施方式的实施例中一种横条印胶机，包括有机架1，机架1上设有网纹辊2、胶水斗3、印辊4以及压辊5。
[0016]其中，胶水斗3配置在网纹辊2的一侧，胶水斗3中的胶水将供给网纹辊2，网纹辊2还配有刮刀6，网纹辊2转动时刮刀6将网纹辊2表面的胶水刮除掉，仅让网纹辊2的纹路内具有胶水，从而让胶水均匀布置在网纹辊2上，定量转移胶水。
[0017]其中，印辊4上设有转印凸条7，转印凸条7横向设置并连接在印辊4上，印辊4作为基辊，转印凸条7将随印辊4进行转动，横向与印辊的轴向方向平行。
[0018]印辊4位于网纹辊2与压辊5之间，印辊4与网纹辊2之间留有配合第一间隙8，印辊4与压辊5之间留有第二间隙9，纸张13将被牵引从第二间隙9中通过，一般纸张13采用卷料。
[0019]转印凸条7与第一间隙8配合设置，当转印凸条7随印辊4转动至第一间隙8处时，转印凸条7能够与压辊5配合在纸张13上完成转印胶水，把转印凸条7上的胶水胶印到压辊5与转印凸条7之间的纸张13上，转印凸条7随印辊4转动离开第一间隙8的位置，第一间隙8的存在，同时避免压辊5与印辊4接触。
[0020]转印凸条7与第二间隙9配合设置，当转印凸条7随印辊4转动至第二间隙9处时，转印凸条7能够与网纹辊2接触，网纹辊2的纹路内胶水将传递给转印凸条7上。
[0021]其工作原理为：由胶水斗3将胶水供给网纹辊2，网纹辊2转动，刮刀6配合将网纹辊2表面多余的胶水刮除，使网纹辊2的纹路内胶水均匀分布；转印凸条7随印辊4转动，当转印凸条7转动至第二间隙9处，转印凸条7与网纹辊2配合，网纹辊2上的胶水将传递给转印凸条7上；接着转印凸条7继续随印辊4转动，当转印凸条7转动至第一间隙8处时，转印凸条7与压辊5配合，将转印凸条7上胶水转印到纸张13上，其中纸张13被牵引前进，纸张13从压辊5与印辊4之间的第一间隙8穿过并被牵引，如此循环，从而能够在纸张13上印刷上一条条横向胶水条。网纹辊2的纹路内的胶水将均匀传递到转印凸条7上，印制在纸张13上的横向胶水条较为均匀，后续纸张13由横向胶条进行封合后的封边较为平整。
[0022]该横条印胶机中通过转印胶水的方式对纸张13进行上胶，由网纹辊2将胶水传递到转印凸条7上，再由转印凸条7将胶水转印到压辊5与印辊4之间被牵引的纸张13上，从而由转印凸条7在转动过程中完成在纸张13上印制横向胶水条，横向胶水条相互间隔，且横向胶水条均匀。
[0023]分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
[0024]比如，胶水斗3位于网纹辊2的下方，网纹辊2位于印辊4的下方，印辊4位于压辊5的下方。布局相对合理，纸张13绕置走纸牵引顺利，纸上将绕过压辊5被牵引，不易出现胶水落到纸张13的情况。
[0025]另外，机架1上还设有电眼传感器10（如光电眼），由电眼传感器10检测纸张13上的色标，以便获取卷料中每个单位纸张13的位置信号，网纹辊2和/或印辊4与驱动装置11（如包括伺服电机）传动连接，由驱动装置11带动网纹辊2和/或印辊4进行相应转动（可配置齿轮箱15传动），驱动装置11与电眼传感器10联接，电眼传感器10检测获取到的信号将最终反馈控制驱动装置11配合运行，从而能够根据纸张13的位置信号，控制驱动装置11带动网纹辊2和/或印辊4的转动速度。例如，驱动装置11包括有伺服电机，网纹辊2与印辊4传动连接（如齿轮传动或带传动或链条传动等），网纹辊2与驱动装置11传动连接，从而由驱动装置11带动网纹辊2转动，由网纹辊2带动印辊4转动，配合度更高，网纹辊2与印辊4上的转印凸条7能够稳定、顺利传递胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横条印胶机，包括有机架（1），机架（1）上设有网纹辊（2）、胶水斗（3）、印辊（4）以及压辊（5），其特征在于：胶水斗（3）配置在网纹辊（2）的一侧，网纹辊（2）还配有刮刀（6），印辊（4）上设有转印凸条（7），转印凸条（7）横向设置并连接在印辊（4）上，印辊（4）位于网纹辊（2）与压辊（5）之间，印辊（4）与网纹辊（2）之间留有配合第一间隙（8），印辊（4）与压辊（5）之间留有第二间隙（9），转印凸条（7）与第一间隙（8）配合设置，转印凸条（7）与第二间隙（9）配合设置。2.如权利要求1所述的一种横条印胶机，其特征在于：胶水斗（3）位于网纹辊（2）的下方，网纹辊（2）位于印辊（4）的下方，印辊（4）位于压辊（5）的下方。3.如权利要求1所述的一种横条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：温州正鼎包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：