一种循环流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床，包括流化床壳体和循环结构，所述流化床壳体左侧插接有风机，所述流化床壳体底部一体成型有底座，所述流化床壳体内部的上部一体成型有燃烧腔，所述循环结构插接于流化床壳体右侧；所述循环结构包括循环壳体，所述循环壳体螺栓固定于流化床壳体顶部，循环壳体左侧插接有抽气泵，所述循环壳体顶部插接有电动推杆，所述电动推杆输出端方向为下部，所述电动推杆底部螺栓固定有拉轴，所述拉轴底部螺栓固定有刮板，所述刮板左右两侧均与循环壳体左右两侧内壁活动滑动。具备在流化床壳体右侧安装有循环结构，能够将需要二次进行燃烧的物料进行循环燃烧，不需要增加多余的燃烧腔大大节省流化床的生产成本等优点。成本等优点。成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床


[0001]本申请涉及流化床
，尤其是涉及一种循环流化床。

技术介绍

[0002]循环流化床在气速大于颗粒的自由沉降速度下进行流化，颗粒被气流带出，把气体与固体分离后，固体又循环回床层中所构成的流化床。它在工业中有很多用途，例如用于催化裂化，催化剂在提升管中被重油蒸气流化并输送，同时发生反应。在提升管顶部失活的催化剂与油气分离后进人另一个流化反应器〔再生器)，被空气流化并进行再生。再生后的催化剂又循环回提升管，构成组循环流化床的催化裂化反应器。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的流化床内部的物料在经过燃烧腔燃烧后，会沉淀再通过布风板掉落至流化床壳体底部，此时的物料又通过加热与进气需要再次进行燃烧，如果又在流化床壳体内部增强一个燃烧腔，那么将会大大提升流化床的生产成本，故而提出一种循环流化床来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种循环流化床，具备在流化床壳体右侧安装有循环结构，能够将需要二次进行燃烧的物料进行循环燃烧，不需要增加多余的燃烧腔大大节省流化床的生产成本等优点，解决了现有的流化床内部的物料在经过燃烧腔燃烧后，会沉淀再通过布风板掉落至流化床壳体底部，此时的物料又通过加热与进气需要再次进行燃烧，如果又在流化床壳体内部增强一个燃烧腔，那么将会大大提升流化床的生产成本的问题。
[0005]综上所述，本申请提供如下技术方案：一种循环流化床，包括流化床壳体和循环结构，所述流化床壳体左侧插接有风机，所述流化床壳体底部一体成型有底座，所述流化床壳体内部的上部一体成型有燃烧腔，所述循环结构插接于流化床壳体右侧。
[0006]所述循环结构包括循环壳体，所述循环壳体螺栓固定于流化床壳体顶部，循环壳体左侧插接有抽气泵，所述循环壳体顶部插接有电动推杆，所述电动推杆输出端方向为下部，所述电动推杆底部螺栓固定有拉轴，所述拉轴底部螺栓固定有刮板，所述刮板左右两侧均与循环壳体左右两侧内壁活动滑动，所述刮板下部一体成型有防尘网，所述循环壳体右侧插接有循环管，所述循环管底部左侧与流化床壳体右侧插接，所述循环壳体底部一体成型有循环出料管，所述循环出料管右侧一体成型有电动阀门。
[0007]进一步，所述流化床壳体顶部一体成型有出气口，所述流化床壳体右侧插接有排渣口。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过排渣口来排放物料中的沉淀物。
[0009]进一步，所述流化床壳体左侧上部插接有进气口一，所述流化床壳体左侧接近中部的一边一体成型有投料口。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过进气口一将氧气投放至流化床内部与物
料产生反应。
[0011]进一步，所述风机右侧插接有布风板，所述布风板螺栓固定于流化床壳体内壁。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过布风板来配合风机对流化床内部进行快速换气。
[0013]进一步，所述流化床壳体左侧下部一体成型有预热管，所述预热管左侧一体成型有预热开关，所述预热管底部插接有进气口二。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过预热管能够为物料提供适合反应的温度。
[0015]进一步，所述循环管外部套设有固定轴，所述固定轴数量为两个。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个固定轴来固定循环管能够使得循环管与流化床壳体连接性更强。
[0017]与现有技术相比，本申请提供了一种循环流化床，具备以下有益效果：
[0018]1、该循环流化床，具备在流化床壳体右侧安装有循环结构，能够将需要二次进行燃烧的物料进行循环燃烧，不需要增加多余的燃烧腔大大节省流化床的生产成本等优点。
[0019]2、该循环流化床，通过布风板，解决了流化床壳体内部换气的问题。
附图说明
[0020]图1为本申请结构剖视图；
[0021]图2为本申请结构图1所示的循环结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、出气口；2、进气口一；3、投料口；4、风机；5、预热管；6、预热开关；7、进气口二；8、燃烧腔；9、循环结构；901、电动推杆；902、抽气泵；903、循环壳体；904、拉轴；905、刮板；906、防尘网；907、固定轴；908、循环管；909、电动阀门；9010、循环出料管；10、排渣口；11、布风板；12、底座；13、流化床壳体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，一种循环流化床，一种循环流化床，包括流化床壳体13和循环结构9，流化床壳体13左侧插接有风机4，流化床壳体13底部一体成型有底座12，流化床壳体13内部的上部一体成型有燃烧腔8，循环结构9插接于流化床壳体13右侧。
[0026]循环结构9包括循环壳体903，循环壳体903螺栓固定于流化床壳体13顶部，循环壳体903左侧插接有抽气泵902，循环壳体903顶部插接有电动推杆901，电动推杆901输出端方向为下部，电动推杆901底部螺栓固定有拉轴904，拉轴904底部螺栓固定有刮板905，刮板905左右两侧均与循环壳体903左右两侧内壁活动滑动，刮板905下部一体成型有防尘网906。
[0027]本实施例中，流化床壳体13顶部一体成型有出气口1，流化床壳体13右侧插接有排
渣口10，排渣口10能够及时的排出堆积在流化床壳体13内部的残渣，延长流化床壳体13使用寿命。
[0028]本实施例中，流化床壳体13左侧上部插接有进气口一2，流化床壳体13左侧接近中部的一边一体成型有投料口3，进气口一2与投料口3配合对流化床壳体13进料。
[0029]本实施例中，风机4右侧插接有布风板11，布风板11能够提升流化床壳体13内部的换气效率，布风板11螺栓固定于流化床壳体13内壁。
[0030]本实施例中，流化床壳体13左侧下部一体成型有预热管5，预热管5能够使燃烧过滤后的物料再次与气体结合反应达到更好的反应效果，预热管5左侧一体成型有预热开关6，预热管5底部插接有进气口二7。
[0031]本实施例中，循环壳体903右侧插接有循环管908，循环管908底部左侧与流化床壳体13右侧插接，循环管908与循环壳体903、流化床壳体13插接实现物料循环。
[0032]本实施例中，循环管908外部套设有固定轴907，固定轴907能够对循环管908起到稳固作用，固定轴907数量为两个。
[0033]本实施例中，循环壳体903底部一体成型有循环出料管9010，循环出料管9010右侧一体成型有电动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床，包括流化床壳体（13）和循环结构（9），其特征在于：所述流化床壳体（13）左侧插接有风机（4），所述流化床壳体（13）底部一体成型有底座（12），所述流化床壳体（13）内部的上部一体成型有燃烧腔（8），所述循环结构（9）插接于流化床壳体（13）右侧；所述循环结构（9）包括循环壳体（903），所述循环壳体（903）螺栓固定于流化床壳体（13）顶部，循环壳体（903）左侧插接有抽气泵（902），所述循环壳体（903）顶部插接有电动推杆（901），所述电动推杆（901）输出端方向为下部，所述电动推杆（901）底部螺栓固定有拉轴（904），所述拉轴（904）底部螺栓固定有刮板（905），所述刮板（905）左右两侧均与循环壳体（903）左右两侧内壁活动滑动，所述刮板（905）下部一体成型有防尘网（906），所述循环壳体（903）右侧插接有循环管（908），所述循环管（908）底部左侧与流化床壳体（13）右侧插接，所述循环壳体（903）底部一体成型有循环出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚，
申请(专利权)人：德清绿能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：