半干法脱硫回风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及半干法脱硫技术领域，且公开了半干法脱硫回风系统，包括有脱硫塔和烟囱，所述脱硫塔的左侧下方接通有进烟管，所述烟囱的左侧接通有净烟管，所述净烟管与进烟管之间接通有回烟管，所述回烟管的中部接通有膨胀节，所述回烟管的中部接通有风门，所述风门在膨胀节的左方；所述风门包括有抽气泵和加热器，所述抽气泵在加热器的左方，所述抽气泵与回烟管相接通，所述加热器与回烟管相接通，所述脱硫塔的右侧上方接通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的右侧与净烟管相接通，所述净烟管上接通有烟气流量计。该半干法脱硫回风系统，具有可对进入脱硫塔内部的烟气量进行稳定，从而使半干法脱硫系统稳定的优点。使半干法脱硫系统稳定的优点。使半干法脱硫系统稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
半干法脱硫回风系统


[0001]本技术涉及半干法脱硫
，尤其是涉及一种半干法脱硫回风系统。

技术介绍

[0002]半千法烟气脱硫技术是近几年国际上新兴起的比较先进的烟气脱硫技术,它具有投资相对较低,脱硫效率相对较高，设备可靠性高，运行费用较低的优点，因此它在许多国家普遍使用。半干法烟气脱硫技术兼有干法与湿法的一些特点，其既具有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又具有干法系统简单、占地省、无污水排放、所产生的最终固态产物易于处理等特点而受到人们广泛的关注。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的半干法脱硫系统，因脱硫塔需要稳定的循环流化床床层，从而受到了一定的使用限制。为了保持脱硫系统的稳定,必须稳定脱硫塔内的循环流化床床层,使得脱硫系统的负荷波动范围有限，一般为70~110%。脱硫塔内粉尘的浓度近800~1000mg/Nm3,在此高浓度的循环流化床床层内，若系统负荷<70%，脱硫系统将会有塌床的危险，从而影响锅炉系统的安全、稳定、连续运行，因此，一炉一塔配置时锅炉的负荷波动范围受到限制，而且不适于多炉一塔的工艺，故而提出半干法脱硫回风系统来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了半干法脱硫回风系统，具备可对脱硫塔内床层进行稳定等优点，解决了半干法脱硫系统受负荷波动范围小的局限性的问题。
[0005]综上所述，本技术提供如下技术方案：半干法脱硫回风系统，包括有脱硫塔和烟囱，所述脱硫塔的左侧下方接通有进烟管，所述烟囱的左侧接通有净烟管，所述净烟管与进烟管之间接通有回烟管，所述回烟管的中部接通有膨胀节，所述回烟管的中部接通有风门，所述风门在膨胀节的左方。
[0006]所述风门包括有抽气泵和加热器，所述抽气泵在加热器的左方，所述抽气泵与回烟管相接通，所述加热器与回烟管相接通，所述脱硫塔的右侧上方接通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的右侧与净烟管相接通，所述净烟管上接通有烟气流量计，所述烟气流量计在布袋除尘器的右方，所述净烟管上接通有风机一，所述回烟管与净烟管接通的一端在风机一的右方。
[0007]本技术通过采用上述技术方案，通过在风机一右方的净烟管上接通回烟管，将回烟管与进烟管相接通，通过风机一右方的正压与脱硫塔左方的负压，从而将净烟管内部的净烟气引回至进烟管与脱硫塔接通的入口处，与锅炉排入进烟管内部的原烟气混合，从而保证了进入脱硫塔内部的烟气量的稳定，从而确保了脱硫塔内部床层的稳定。
[0008]进一步，所述脱硫塔的左侧接通有石灰管，所述石灰管远离脱硫塔的一端接通有消石灰仓。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过消石灰仓可为脱硫塔内部脱离提供消石
灰，通过石灰管可方便消石灰仓内部的消石灰进入脱硫塔内部。
[0010]进一步，所述脱硫塔的左侧接通有水管，所述水管上接通有水泵。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过水泵可为水管内部的水流动提供动力。
[0012]进一步，所述水管远离脱硫塔的一端接通有水箱，所述水箱在水泵的左方。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过水箱可为脱硫塔内部脱硫提供水份。
[0014]进一步，所述进烟管远离脱硫塔的一侧接通有集烟管，所述集烟管的左侧接通有两个风机二。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过风机二可为烟气进入脱硫塔内部提供动力。
[0016]进一步，所述风机二远离集烟管的一侧接通有锅炉，所述锅炉有两个。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过锅炉会产生烟气，通过脱硫塔为锅炉产生的烟气进行脱硫。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了半干法脱硫回风系统，具备以下有益效果：
[0019]1、该半干法脱硫回风系统，通过在净烟管和进烟管之间设置回烟管，通过回烟管将净烟管内部的净烟气排入进烟管内部，排入进烟管内部的净烟气与通过锅炉排入进烟管内部的原烟气进行混合，从而保证了进入脱硫塔内部的烟气量的稳定，从而确保了脱硫塔内部床层的稳定。
[0020]2、该半干法脱硫回风系统，通过设置抽气泵，能很好的对回烟管进行密封，从而控制通过回烟管进入进烟管内部烟气的量，从而保证进入脱硫塔内部烟气量的稳定，解决了半干法脱硫系统受负荷波动范围小的局限性的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术的具体结构示意图；
[0022]图2是本技术风门内部的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、锅炉；2、水箱；3、消石灰仓；4、脱硫塔；5、布袋除尘器；6、烟气流量计；7、风机一；8、净烟管；9、烟囱；10、膨胀节；11、风门；12、回烟管；13、进烟管；14、水泵；15、风机二；16、抽气泵；17、加热器；18、集烟管；19、水管；20、石灰管。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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2，半干法脱硫回风系统，包括有脱硫塔4和烟囱9，脱硫塔4的左侧下方接通有进烟管13，烟囱9的左侧接通有净烟管8，净烟管8与进烟管13之间接通有回烟管12，回烟管12的中部接通有膨胀节10，回烟管12的中部接通有风门11，风门11在膨胀节10的左方。
[0026]其中，通过回烟管12可使净烟管8内部的烟气进入进烟管13内部，从而保证进入脱硫塔4内部的烟气量稳定，通过膨胀节10可防止回烟管12由于热胀冷缩破裂，延长了回烟管12的使用寿命，通过风门11可控制回烟管12的打开关闭，从而控制进入进烟管13内部气体的量。
[0027]风门11包括有抽气泵16和加热器17，抽气泵16在加热器17的左方，抽气泵16与回
烟管12相接通，加热器17与回烟管12相接通，脱硫塔4的右侧上方接通有布袋除尘器5，布袋除尘器5的右侧与净烟管8相接通，净烟管8上接通有烟气流量计6，烟气流量计6在布袋除尘器5的右方，净烟管8上接通有风机一7，回烟管12与净烟管8接通的一端在风机一7的右方。
[0028]其中，通过抽气泵16和加热器17组成风门11，抽气泵16可控制回烟管12的打开和关闭，由于回烟管12过长，内部容易结露，对回烟管12内部造成侵蚀，加热器17可对回烟管12内部的气体加热，防止回烟管12遭到侵蚀，延长了回烟管12的使用寿命，抽气泵16为双层带抽气泵，可确保回烟管12密封严实。
[0029]请参阅图1，本实施例中，脱硫塔4的左侧接通有石灰管20，石灰管20远离脱硫塔4的一端接通有消石灰仓3。
[0030]其中，通过消石灰仓3可为脱硫塔4内部脱离提供消石灰，通过石灰管20可方便消石灰仓3内部的消石灰进入脱硫塔4内部。
[0031]请参阅图1，本实施例中，脱硫塔4的左侧接通有水管19，水管19上接通有水泵14，水管19远离脱硫塔4的一端接通有水箱2，水箱2在水泵14的左方。
[0032]其中，通过水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半干法脱硫回风系统，包括有脱硫塔（4）和烟囱（9），其特征在于：所述脱硫塔（4）的左侧下方接通有进烟管（13），所述烟囱（9）的左侧接通有净烟管（8），所述净烟管（8）与进烟管（13）之间接通有回烟管（12），所述回烟管（12）的中部接通有膨胀节（10），所述回烟管（12）的中部接通有风门（11），所述风门（11）在膨胀节（10）的左方；所述风门（11）包括有抽气泵（16）和加热器（17），所述抽气泵（16）在加热器（17）的左方，所述抽气泵（16）与回烟管（12）相接通，所述加热器（17）与回烟管（12）相接通，所述脱硫塔（4）的右侧上方接通有布袋除尘器（5），所述布袋除尘器（5）的右侧与净烟管（8）相接通，所述净烟管（8）上接通有烟气流量计（6），所述烟气流量计（6）在布袋除尘器（5）的右方，所述净烟管（8）上接通有风机一（7），所述回烟管（12）与净烟管（8）接通的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中，
申请(专利权)人：德清绿能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：