锅炉燃烧风量自动控制系统技术方案

技术编号:34976183 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-21 14:17
本申请公开了锅炉燃烧风量自动控制系统,属于锅炉燃烧技术领域,包括架体和安装板,所述安装板的背面与架体的正面固定连接,架体的内部安装有锅炉,锅炉的外表面卡接有火焰检测器,锅炉的外表面连通有风管,风管远离锅炉的一端开设有等距离排列的进风口,安装板的上表面安装有控制器,安装板的上方设置有鼓风机。该锅炉燃烧风量自动控制系统,通过设置有鼓风机的工作,能够产生风力,同时配合风管的导入可使风力到达锅炉内,利用火焰检测器可达到检测火焰大小的效果,通过导线的连接将信号向控制器内进行传导,使鼓风机能够达到根据接收的信号进行功率达到转变的效果,进一步使风量控制燃烧能够起到具有良好效果的作用。制燃烧能够起到具有良好效果的作用。制燃烧能够起到具有良好效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
锅炉燃烧风量自动控制系统


[0001]本申请属于锅炉燃烧
,尤其涉及锅炉燃烧风量自动控制系统。

技术介绍

[0002]锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的设备,应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。
[0003]现有的锅炉使用中需要消耗大量的燃煤与木材资源,但传统的锅炉不能自动送风,需要工人进行操作进行,对热能和余热的利用不够,无法提高燃烧效率,节能效果不够明显,有些技术复杂,操作不易或安装受条件限制等。
[0004]为此,我们提出来锅炉燃烧风量自动控制系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,不能自动送风的问题,而提出的锅炉燃烧风量自动控制系统。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]锅炉燃烧风量自动控制系统,包括架体和安装板,所述安装板的背面与架体的正面固定连接,所述架体的内部安装有锅炉,所述锅炉的外表面卡接有火焰检测器,所述锅炉的外表面连通有风管,所述风管远离锅炉的一端开设有等距离排列的进风口,所述安装板的上表面安装有控制器,所述安装板的上方设置有鼓风机,所述鼓风机动力的输出端贯穿风管并延伸至风管的内部,所述安装板的右侧面设置有氧气瓶,所述架体的正面设置有调节管,所述调节管的输入端与氧气瓶的输出端相连通,所述调节管输出端贯穿风管并延伸至风管的内部,所述调节管的内部设置有挡板,所述调节管的内部转动连接有转动杆,所述转动杆靠近锅炉的一端依次贯穿调节管和挡板并延伸至调节管的后方。
[0008]通过设置鼓风机配合火焰检测器和控制器,实现了能够自动控制燃烧时风量的作用,鼓风机的工作,能够产生风力,并利用火焰检测器的可达到检测火焰大小的效果,同时通过导线的连接将信号向控制器内进行传导,使鼓风机能够达到根据接收的信号进行功率达到转变的效果。
[0009]优选的,所述架体靠近安装板的外表面安装有两个加固块,两个所述加固块的内壁均与安装板的外表面固定连接。
[0010]通过设置加固块,实现了能够加固设备的作用,利用加固块与架体相连接,同时将安装板进行加固,可使安装板能够达到具有牢固性的效果。
[0011]优选的,所述火焰检测器的外表面安装有加固环,所述加固环的背面与锅炉的外表面固定连接。
[0012]通过设置加固环,实现了能够固定设备的作用,通过加固环与锅炉相连接,同时将火焰检测器进行加固,能够使火焰检测器能够起到具有稳定性的作用。
[0013]优选的,所述风管的外表面安装有密封环,所述密封环的背面与锅炉的外表面固
定连接。
[0014]通过设置密封环,实现了能够进行密封的作用,利用密封环安装在锅炉与风管的连接处,可使连接处达到密封的效果,同时可使风管能够起到具有稳定性的作用。
[0015]优选的,所述控制器的底面安装有支撑板,所述支撑板的底面与安装板的上表面固定连接。
[0016]通过设置支撑板,实现了能够进行支撑设备的作用,通过支撑板与安装板进行连接,同时将控制器进行支撑,进一步使控制器能够达到具有牢固性的效果。
[0017]优选的,所述安装板的上表面安装有保护壳,所述保护壳的正面开设有等距离排列的通孔,所述保护壳套设在鼓风机的外部。
[0018]通过设置保护壳配合通孔,实现了能够保护设备的效果,利用保护壳将鼓风机保护在内,同时利用通孔可使鼓风机进行散热,进一步能够达到延长设备使用寿命的效果。
[0019]优选的,所述保护壳的内部设置有支撑块,所述支撑块的底面与安装板的上表面固定连接,所述支撑块的上表面与鼓风机的外表面固定连接。
[0020]通过设置支撑块,实现了能够稳定设备的作用,利用支撑块与安装板进行连接,同时将鼓风机进行加固,能够有效的使鼓风机起到稳定工作的作用。
[0021]优选的,所述调节管输入端的外表面安装有固定架,所述固定架的背面与架体的正面固定连接。
[0022]通过设置固定架,实现了能够加固设备的作用,通过固定架与架体进行连接,同时将调节管的输入端进行加固,进一步使调节管能够达到具有牢固性的效果。
[0023]综上所述,本申请的技术效果和优点:该锅炉燃烧风量自动控制系统,通过设置有鼓风机的工作,能够产生风力,同时配合风管的导入可使风力到达锅炉内,能够实现向锅炉内鼓风的作用,同时利用火焰检测器可达到检测火焰大小的效果,再通过导线的连接将信号向控制器内进行传导,然后使控制器向鼓风机进行传递,使鼓风机能够达到根据接收的信号进行功率达到转变的效果,在鼓风机工作的同时利用调节管将氧气瓶与风管进行连通,可使鼓风机在向锅炉内改变燃烧大小时发挥良好的效果,进一步使风量控制燃烧能够起到具有良好效果的作用。
附图说明
[0024]图1为本申请架体立体的结构示意图;
[0025]图2为本申请风管立体的结构示意图;
[0026]图3为本申请鼓风机立体的结构示意图;
[0027]图4为本申请挡板立体的结构示意图。
[0028]图中:1、锅炉;2、架体;3、火焰检测器;4、加固块;5、安装板;6、控制器;7、通孔;8、保护壳;9、转动杆;10、调节管;11、氧气瓶;12、加固环;13、支撑板;14、固定架;15、密封环;16、风管;17、支撑块;18、鼓风机;19、进风口;20、挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1,锅炉燃烧风量自动控制系统,包括架体2和安装板5,安装板5的背面与架体2的正面固定连接,架体2的内部安装有锅炉1,架体2靠近安装板5的外表面安装有两个加固块4,两个加固块4的内壁均与安装板5的外表面固定连接,通过加固块4与架体2相加固,同时将安装板5进行连接,进一步使安装板5能够达到具有牢固性的效果。
[0031]参照图1

2,锅炉1的外表面卡接有火焰检测器3,火焰检测器3的外表面安装有加固环12,加固环12的背面与锅炉1的外表面固定连接,火焰检测器3的检测端延伸至锅炉1内,利用加固环12与锅炉1相加固,同时将火焰检测器3进行连接,能够使火焰检测器3能够起到具有牢固性的作用。
[0032]参照图2

3,锅炉1的外表面连通有风管16,风管16远离锅炉1的一端开设有等距离排列的进风口19,风管16的外表面安装有密封环15,密封环15的背面与锅炉1的外表面固定连接,通过密封环15连接在锅炉1与风管16的连接处,可使连接处起到密封的作用,同时可使风管16能够起到具有稳定性的作用。
[0033]参照图2

3,安装板5的上表面安装有控制器6,控制器6的底面安装有支撑板13,支撑板13的底面与安装板5的上表面固定连接,利用支撑板13与安装板5进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉燃烧风量自动控制系统,包括架体(2)和安装板(5),其特征在于,所述安装板(5)的背面与架体(2)的正面固定连接,所述架体(2)的内部安装有锅炉(1),所述锅炉(1)的外表面卡接有火焰检测器(3),所述锅炉(1)的外表面连通有风管(16),所述风管(16)远离锅炉(1)的一端开设有等距离排列的进风口(19),所述安装板(5)的上表面安装有控制器(6),所述安装板(5)的上方设置有鼓风机(18),所述鼓风机(18)动力的输出端贯穿风管(16)并延伸至风管(16)的内部,所述安装板(5)的右侧面设置有氧气瓶(11),所述架体(2)的正面设置有调节管(10),所述调节管(10)的输入端与氧气瓶(11)的输出端相连通,所述调节管(10)输出端贯穿风管(16)并延伸至风管(16)的内部,所述调节管(10)的内部设置有挡板(20),所述调节管(10)的内部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)靠近锅炉(1)的一端依次贯穿调节管(10)和挡板(20)并延伸至调节管(10)的后方。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧风量自动控制系统,其特征在于,所述架体(2)靠近安装板(5)的外表面安装有两个加固块(4),两个所述加固块(4)的内壁均与安装板(5)的外表面固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:田中
申请(专利权)人:德清绿能热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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