本实用新型专利技术公开了一种手表按键卡簧自动装配装置，包括底座，其为主体结构；分别设置在所述底座上的控制器、振动装置、直振装置和压装装置，所述控制器分别与所述振动装置、所述直振装置、所述压装装置电气连接；所述振动装置对设置在其内的卡簧震荡，使卡簧依次运动到所述直振装置上；所述直振装置的两端与所述振动装置、所述压装装置连接，其把所述振动装置中的卡簧依次转运到所述压装装置上；所述压装装置把所述直振装置转运过来的卡簧压装到手表按键上；分别设置在所述底座上的多个按键。本实用新型专利技术依次通过振动装置、直振装置、压装装置的作用，有效地实现了手表按键卡簧自动装配的功能。配的功能。配的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种手表按键卡簧自动装配装置
[0001]本技术涉及的是自动化设备
，尤其涉及一种手表按键卡簧自动装配装置。
技术介绍
[0002]对手表的机械按键来说，卡簧是按键必不可少的一部分。现有技术中，一般采用的是人工把卡簧放到桌面上，采用卡簧钳把卡簧的方向摆正，然后用工具把卡簧夹起安装到手表按键上，人工完成卡簧的卡装工作，这种方式安装效率低，且长期单调乏味的工作会使人容易疲劳并对工作失去兴趣，而此时也往往是工作错误出现最多的时候，最终导致装配精度差，安装质量无法得到保证，对整个手表产品产生不良的影响。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种手表按键卡簧自动装配装置，用于解决上述的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的之一在于提供一种手表按键卡簧自动装配装置，以便于解决上述的问题。
[0004]本技术一种手表按键卡簧自动装配装置可以通过下列技术方案来实现：
[0005]本技术一种手表按键卡簧自动装配装置包括底座，其为主体结构；分别设置在所述底座上的控制器、振动装置、直振装置和压装装置，所述控制器分别与所述振动装置、所述直振装置、所述压装装置电气连接；所述振动装置对设置在其内的卡簧震荡，使卡簧依次运动到所述直振装置上；所述直振装置的两端与所述振动装置、所述压装装置连接，其把所述振动装置中的卡簧依次转运到所述压装装置上；所述压装装置把所述直振装置转运过来的卡簧压装到手表按键上；分别设置在所述底座上的多个按键，多个所述按键分别与所述控制器电气连接。
[0006]在其中一种实施方式中，所述压装装置包括压装模具、模芯、顶针、微动开关、电磁阀和行程气缸；所述压装模具设置在所述底座上；所述模芯设置在所述压装模具的侧边；所述顶针活动设置在所述模芯上且设置在所述手表按键的正下方；所述微动开关设置在所述模芯上且能够与所述顶针接触连接，其与所述控制器电气连接；所述电磁阀设置在所述底座上且与所述控制器电气连接；所述行程气缸设置在所述电磁阀的侧边且与所述压装模具连接。
[0007]在其中一种实施方式中，所述压装模具包括模具底座、盖板、滑轨和压装块；所述模具底座固定在所述底座上；所述盖板固定设置在所述模具底座上，其上贯穿设置有槽孔；所述滑轨固定设置在所述模具底座内；所述压装块活动设置在所述滑轨上且与所述行程气缸连接。
[0008]在其中一种实施方式中，所述压装块的前端设置有U型槽，其尺寸与所述卡簧的尺
寸相对应。
[0009]在其中一种实施方式中，所述行程气缸包括气缸支架和气缸主体，所述气缸支架固定在所述底座上，所述气缸主体设置在所述气缸支架上且与所述压装块连接。
[0010]在其中一种实施方式中，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体通过卡扣结构或者螺丝结构与所述底座连接。
[0011]在其中一种实施方式中，所述振动装置包括振动电机和振动盘，所述振动电机设置在所述底座上，所述振动盘设置在所述振动电机上且贯穿所述壳体，其内设置有多个所述卡簧。
[0012]在其中一种实施方式中，所述振动盘的上方设置有防护罩，所述防护罩能够相对所述振动盘活动，其通过连接件与所述壳体活动连接。
[0013]在其中一种实施方式中，所述直振装置包括直振器和导轨，所述直振器设置在所述底座上，所述导轨设置在所述直振器上，所述导轨的两端分别连接所述振动盘和所述压装装置。
[0014]在其中一种实施方式中，所述按键包括电源开关、直振开关和振动开关。
[0015]与现有技术相比，本技术一种手表按键卡簧自动装配装置的有益效果为：
[0016]本技术一种手表按键卡簧自动装配装置通过振动装置的震荡作用，使得振动盘中的卡簧依次运动到直振装置上，通过直振装置的直振作用把卡簧转运到压装装置上，卡簧通过压装装置上的槽孔依次掉落到U型槽上；当手表按键放置到设置在模芯上的表壳按键孔时，按压手表按键使得顶针向下运动与微动开关接触，微动开关给电磁阀供电，电磁阀供气给行程气缸，行程气缸带动压装块向前运动，从而使得U型槽上的卡簧装配到手表按键上，有效地实现了手表按键卡簧自动装配的功能，较大的提高了卡簧装配的生产效率，一定程度上减少了不良品的产生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种手表按键卡簧自动装配装置的立体结构示意图；
[0019]图2是图1所示本技术一种手表按键卡簧自动装配装置另一侧面的立体结构示意图；
[0020]图3是图1本技术一种手表按键卡簧自动装配装置的内部结构示意图；
[0021]图4是图1所示本技术一种手表按键卡簧自动装配装置中压装装置的结构示意图；
[0022]图5是图4所示压装装置的爆炸结构示意图。
[0023]图中标示：11，底座；111，脚垫；12，壳体；13，控制器；14，振动装置；141，振动电机；142，振动盘；143，防护罩；1431，连接件；15，直振装置；151，直振器；152，导轨；16，压装装置；161，压装模具；1611，模具底座；1612，盖板；16121，槽孔；1613，滑轨；1614，压装块；16141，U型槽；162，模芯；163，顶针；164，微动开关；165，电磁阀；166，行程气缸；1661，气缸
支架；1662，气缸本体；17，按键；20，表壳；21，手表按键。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手表按键卡簧自动装配装置，其特征在于，包括底座，其为主体结构；分别设置在所述底座上的控制器、振动装置、直振装置和压装装置，所述控制器分别与所述振动装置、所述直振装置、所述压装装置电气连接；所述振动装置对设置在其内的卡簧震荡，使卡簧依次运动到所述直振装置上；所述直振装置的两端与所述振动装置、所述压装装置连接，其把所述振动装置中的卡簧依次转运到所述压装装置上；所述压装装置把所述直振装置转运过来的卡簧压装到手表按键上；分别设置在所述底座上的多个按键，多个所述按键分别与所述控制器电气连接。2.根据权利要求1所述的一种手表按键卡簧自动装配装置，其特征在于，所述压装装置包括压装模具、模芯、顶针、微动开关、电磁阀和行程气缸；所述压装模具设置在所述底座上；所述模芯设置在所述压装模具的侧边；所述顶针活动设置在所述模芯上且设置在所述手表按键的正下方；所述微动开关设置在所述模芯上且能够与所述顶针接触连接，其与所述控制器电气连接；所述电磁阀设置在所述底座上且与所述控制器电气连接；所述行程气缸设置在所述电磁阀的侧边且与所述压装模具连接。3.根据权利要求2所述的一种手表按键卡簧自动装配装置，其特征在于，所述压装模具包括模具底座、盖板、滑轨和压装块；所述模具底座固定在所述底座上；所述盖板固定设置在所述模具底座上，其上贯穿设置有槽孔；所述滑轨固定设置在所述模具底座内；所述压装块活动设置在所述滑轨上且...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪平，
申请(专利权)人：罗雪平，
类型：新型
国别省市：
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