本实用新型专利技术公开一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，包括安放支腿和底座，所述底座底部四角处均安装有安放支腿，所述底座前后两侧上端外壁上均设置有主体侧板，两个所述主体侧板中间段上端外壁上分别设置有喷涂侧板A和喷涂侧板B，所述喷涂侧板A位于喷涂侧板B的平行后侧，通过在该耐用易去污箱包面料生产用涂层装置的喷涂侧板A与喷涂侧板B靠近上侧右端外壁上增加有一个新型的面料舒展装置，当箱包面料通过面料舒展装置时，面料舒展装置能够进一步对被迁出的箱包面料向外舒展，避免被迁出的箱包面料出现褶皱而造成涂层不能够完全喷涂在箱包面料上，从而能够大大增加该耐用易去污箱包面料生产用涂层装置的喷涂效率以及喷涂均匀性。喷涂均匀性。喷涂均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置
[0001]本技术属于涂层装置相关
，具体涉及一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置。
技术介绍
[0002]耐用易去污箱包面料生产用涂层装置主要是采用喷涂机把涂层均匀喷涂到箱包面料上，而喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。
[0003]现有的箱包面料生产用涂层装置技术存在以下问题：现有的箱包面料生产用涂层装置主要是通过滚筒把箱包面料迁出，然后再通过另外一组滚筒把迁出的箱包面料输送到涂层喷涂机构下侧，使得涂层喷涂机构把涂层喷涂到箱包面料上，而当箱包面料被滚筒迁出并输送到涂层喷涂机构下侧时，箱包面料容易出现局部褶皱，而一旦箱包面料出现局部褶皱则会容易造成涂层不能够喷涂到褶皱中，从而会造成箱包面料出现局部位置未喷涂到涂层。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当箱包面料被滚筒迁出并输送到涂层喷涂机构下侧时，箱包面料容易出现局部褶皱，而一旦箱包面料出现局部褶皱则会容易造成涂层不能够喷涂到褶皱中，从而会造成箱包面料出现局部位置未喷涂到涂层的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，包括安放支腿和底座，所述底座底部四角处均安装有安放支腿，所述底座前后两侧上端外壁上均设置有主体侧板，两个所述主体侧板中间段上端外壁上分别设置有喷涂侧板A和喷涂侧板B，所述喷涂侧板A位于喷涂侧板B的平行后侧，两个所述主体侧板靠近右侧上端连接有放料滚筒，所述放料滚筒的左侧设置有迁出滚筒，两个所述主体侧板靠近左侧上端连接有收料滚筒，所述收料滚筒右侧设置有迁入滚筒，所述喷涂侧板A与喷涂侧板B左侧上端连接有水平送料滚筒A，所述喷涂侧板A与喷涂侧板B右侧上端连接有水平送料滚筒B，所述喷涂侧板A和喷涂侧板B中心处上端外壁上均设置有喷涂支架，两个所述喷涂支架上端之间连接有喷涂料管，所述喷涂料管的下端外壁上等距设置有多个涂层喷头，所述喷涂侧板A与喷涂侧板B右端外壁上连接有面料舒展装置，所述面料舒展装置包括固定板、舒展板、调节板、调节滑槽和锁定螺栓，所述固定板纵向连接在喷涂侧板A与喷涂侧板B靠近上侧右端外壁上，所述固定板上侧中间段且位于右端外壁上设置有调节板，所述调节板下侧设置有面料舒展板，所述调节板靠近前后两侧竖向内部均贯穿有调节滑槽，两个所述调节滑槽竖向内部均贯穿有锁定螺栓，两个所述锁定螺栓的下端均贯穿面料舒展板。
[0006]优选的，所述底座与底部四角处的安放支腿之间均通过焊接固定连接，四个所述安放支腿的下端均设置有安放垫板，四个所述安放垫板的下端外壁保持在同一个水平面
上。
[0007]优选的，所述喷涂侧板A、喷涂侧板B和两个主体侧板的厚度均相同，两个所述主体侧板之间相互平行，所述喷涂侧板A与喷涂侧板B之间相互平行。
[0008]优选的，所述迁出滚筒、放料滚筒、收料滚筒和迁入滚筒均为圆筒状结构，所述迁出滚筒、放料滚筒、收料滚筒和迁入滚筒的圆形外壁均采用打磨抛光处理，所述迁出滚筒、放料滚筒、收料滚筒和迁入滚筒均可通过两端外部的轴承进行顺逆时针旋转。
[0009]优选的，所述水平送料滚筒A和水平送料滚筒B的直径相等，所述水平送料滚筒A和水平送料滚筒B的上端外壁保持在同一个水平面上。
[0010]优选的，所述面料舒展板的右端外壁采用扁平弧面处理，所述面料舒展板的右端外壁光滑无毛刺，两个所述锁定螺栓在调节滑槽内部左右滑动时会同步带动下端连接的面料舒展板左右滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该耐用易去污箱包面料生产用涂层装置的喷涂侧板A与喷涂侧板B靠近上侧右端外壁上增加有一个新型的面料舒展装置，当迁出滚筒迁出缠绕在放料滚筒外部的箱包面料后，被迁出的箱包面料会通过面料舒展装置而被输送到水平送料滚筒B上，而当箱包面料通过面料舒展装置时，面料舒展装置能够进一步对被迁出的箱包面料向外舒展，避免被迁出的箱包面料出现褶皱而造成涂层不能够完全喷涂在箱包面料上，从而能够大大增加该耐用易去污箱包面料生产用涂层装置的喷涂效率以及喷涂均匀性，避免被喷涂的箱包面料上因为出现褶皱而造成局部区域未被喷涂到涂层的情况发生；
[0013]2、本技术的面料舒展装置主要是通过固定板固定连接在喷涂侧板A与喷涂侧板B靠近上侧右端外壁上，而起到面料舒展作用的面料舒展板则位于固定板右端外壁上安装的调节板下端，且调节板内部两个调节滑槽中贯穿的锁定螺栓下端均与面料舒展板通过螺孔连接，两个锁定螺栓拧紧之后可对面料舒展板起到位置锁定作用，而面料舒展板通过两个锁定螺栓带动进行左右位移能够改变面料舒展板与被迁出的箱包面料之间的贴合度，这样能够根据被迁出的箱包面料的厚度以及宽度来对应调节面料舒展板的使用位置，使得面料舒展板保持最佳位置上来对被迁出的箱包面料进行舒展，因为面料舒展板的右端外壁采用扁平弧面处理，而被迁出的箱包面料与面料舒展板右端扁平弧面外壁贴合后，随着箱包面料的通过，面料舒展板会通过右端的扁平弧面外壁而完全向外展开，这样能够避免被迁出的箱包面料出现褶皱而影响涂层的喷涂效果，保证箱包面料被输送到涂层喷头下侧时保持完全展开状态，从而能够使得涂层喷头喷出的涂层能够均匀且完全的喷涂到被完全展开的箱包面料上。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置侧视平面结构
示意图；
[0017]图3为本技术提出的面料舒展装置立体结构示意图；
[0018]图中：1、安放支腿；2、底座；3、主体侧板；4、喷涂侧板A；5、迁出滚筒；6、放料滚筒；7、收料滚筒；8、迁入滚筒；9、水平送料滚筒A；10、喷涂支架；11、喷涂料管；12、涂层喷头；13、喷涂侧板B；14、水平送料滚筒B；15、面料舒展装置；16、固定板；17、舒展板；18、调节板；19、调节滑槽；20、锁定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，包括安放支腿1和底座2，底座2底部四角处均安装有安放支腿1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐用易去污箱包面料生产用涂层装置，包括安放支腿(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底部四角处均安装有安放支腿(1)，所述底座(2)前后两侧上端外壁上均设置有主体侧板(3)，两个所述主体侧板(3)中间段上端外壁上分别设置有喷涂侧板A(4)和喷涂侧板B(13)，所述喷涂侧板A(4)位于喷涂侧板B(13)的平行后侧，两个所述主体侧板(3)靠近右侧上端连接有放料滚筒(6)，所述放料滚筒(6)的左侧设置有迁出滚筒(5)，两个所述主体侧板(3)靠近左侧上端连接有收料滚筒(7)，所述收料滚筒(7)右侧设置有迁入滚筒(8)，所述喷涂侧板A(4)与喷涂侧板B(13)左侧上端连接有水平送料滚筒A(9)，所述喷涂侧板A(4)与喷涂侧板B(13)右侧上端连接有水平送料滚筒B(14)，所述喷涂侧板A(4)和喷涂侧板B(13)中心处上端外壁上均设置有喷涂支架(10)，两个所述喷涂支架(10)上端之间连接有喷涂料管(11)，所述喷涂料管(11)的下端外壁上等距设置有多个涂层喷头(12)，所述喷涂侧板A(4)与喷涂侧板B(13)右端外壁上连接有面料舒展装置(15)，所述面料舒展装置(15)包括固定板(16)、舒展板(17)、调节板(18)、调节滑槽(19)和锁定螺栓(20)，所述固定板(16)纵向连接在喷涂侧板A(4)与喷涂侧板B(13)靠近上侧右端外壁上，所述固定板(16)上侧中间段且位于右端外壁上设置有调节板(18)，所述调节板(18)下侧设置有面料舒展板(17)，所述调节板(18)靠近前后两侧竖向内部均贯穿有调节滑槽(19)，两个所述调节滑槽(19)竖向内部均贯穿有锁定螺栓(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：申建新，
申请(专利权)人：江苏凯灵纺织科技研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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