一种用于铝型废材的回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:35301778 阅读:35 留言:0更新日期:2022-10-22 12:50
本发明专利技术公开了一种用于铝型废材的回收利用装置,包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架,所述上料架的中部转动安装有上料输送带;所述上料架的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,所述吸附单元包括安装架,所述安装架的内壁嵌设有电磁铁;所述送料除杂机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池,所述清洗池内壁的一侧固定安装有搅散单元;本发明专利技术在上料过程中,通过设置若干个吸附单元,利用电磁铁对铁类或其他类型的磁性杂质进行吸附,配合上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设的柔性磁铁,对铁类杂质等磁性杂质进行吸附,避免了铁类杂质对后续的铝型废材的熔炼操作造成影响。后续的铝型废材的熔炼操作造成影响。后续的铝型废材的熔炼操作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型废材的回收利用装置


[0001]本专利技术涉及铝材回收
,具体是一种用于铝型废材的回收利用装置。

技术介绍

[0002]随着铝材使用越来越多,产生了大量的废弃铝材,对铝材进行回收再利用能够有效提高铝材的资源利用率,并降低环境污染。
[0003]CN214088607U公开了一种废旧铝材回收装置,其是通过碾碎齿轮碾碎有铝料投放口投入的废旧铝材,再通过传送带投放到高温池内进行高温处理,实现对铝材的回收。但是这种装置,其在进行铝材的高温处理前,只有简单的粉碎操作,对于其中包含的杂质未能进行有效去除,尤其是铁类杂质,对于废铝的冶炼操作而言,铁类杂质是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低机械性能,并减弱抗蚀能力,由此有必要在进行高温处理前,对杂质进行去除。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铝型废材的回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于铝型废材的回收利用装置,包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架,所述上料架的中部转动安装有上料输送带,所述上料架的两侧均转动安装有侧边输送带,所述上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设有柔性磁铁,所述上料输送带以及两个侧边输送带的一侧均固定安装有用于刮除磁性杂质的刮取件,所述刮取件包括刮取架,所述刮取架的内壁固定安装有倾斜设置的刮取板;
[0007]所述上料架的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,所述吸附单元包括安装架,所述安装架的内壁嵌设有电磁铁,所述安装架的底部固定安装有挂接架,所述挂接架的内壁滑动安装有清理刮板,所述清理刮板的一侧设置为弧形面并固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉板,所述清理刮板的另一侧通过复位弹簧与挂接架的内壁固定连接;
[0008]若干个所述吸附单元之间的空隙部均转动安装有翻料转辊,所述翻料转辊的外壁固定连接有若干个翻料爪;
[0009]所述送料除杂机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池,所述清洗池的两侧均倾斜设置,所述清洗池内壁的一侧固定安装有搅散单元,所述搅散单元包括两个对称设置的外转动盘,两个所述外转动盘的中部均转动连接有内转动盘,两个所述外转动盘之间固定连接有若干个外搅散杆,两个所述内转动盘之间固定连接有若干个内搅散杆,若干个所述外搅散杆的中部均固定连接有若干个摩擦套管;其中一个所述外转动盘的一侧固定安装有用于驱动其转动的外驱动电机,其中一个所述内转动盘的一侧固定安装有用于驱动其转动的内驱动电机;所述清洗池内壁的另一侧转动安装有倾斜设置的提升输
送带,所述提升输送带的带面上固定连接有若干个捞取板。
[0010]所述清洗机构远离送料除杂机构的一侧固定安装有整形机构,所述整形机构包括接料槽,所述接料槽内壁的一侧转动连接有若干个对接盘,若干个所述对接盘的一侧均固定连接有过滤网罩,所述过滤网罩设置有圆管状的网罩,若干个对接盘的另一侧均固定安装有用于驱动对接盘转动的转动电机;
[0011]所述接料槽内壁的底部开设有排出口,所述排出口的上方固定连接有承托板,所述承托板的顶部开设有透水孔,所述承托板远离清洗机构的一侧倾斜设置,所述接料槽内壁的中部转动连接有若干组平行设置的整形压辊,所述接料槽内壁的另一侧固定安装有裁断垫板,所述裁断垫板的上方固定安装有裁断架,所述裁断架的内壁固定安装有裁断刀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述清洗池的底部开设有排水口,所述排水口的底部固定连接有排水罩板,所述排水罩板内壁的一侧固定连接有排水管,所述排水罩板内壁的另一侧固定连接有倾斜设置的导引板,所述排水管的一端与外接抽水泵固定连接,所述清洗池上还固定连接有用于加注水流的进水管。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述排水口的内壁固定连接有过滤板,所述过滤板的中部开设有若干个过滤口,若干个所述过滤口的内壁均固定连接有向下倾斜设置的弹性导流片。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述清洗池的中部固定连接有杂质隔离网,所述杂质隔离网的底部向下竖直设置。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在上料过程中,通过设置若干个吸附单元,利用电磁铁对铁类或其他类型的磁性杂质进行吸附,
[0016]配合上料输送带以及两侧设置的侧边输送带,使得铝料在进行推送上料过程中,受到的推送力更加均匀,有效提高了输送过程的稳定性;上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设有柔性磁铁,利用柔性磁铁,在铝料与上料输送带或两个侧边输送带接触时,对铁类等磁性杂质进行吸附,进一步提高对磁性杂质的去除效果,提高了铝料的纯净度,避免了铁类杂质对后续的铝型废材的熔炼操作造成影响;
[0017]本专利技术通过设置清洗机构,对铝料中带有的淤泥等杂质进行清洗去除,在清洗时,通过搅散单元驱动若干个内搅散杆与外搅散杆沿相反方向转动,对铝料进行冲击摩擦,以此实现对铝料的打散搅拌,避免铝料结块,同时方便杂质与铝料的分离,以此提高清洗去杂的效率,在清洗完成后,通过整形压辊的转动,对铝料进行辊压,使其形成带状,再通过裁断刀下方时,由裁断刀将其分割裁切为等长的片状,以此方便后续的转运移送操作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图;
[0019]图2为本专利技术吸附单元的截面图;
[0020]图3为本专利技术清洗机构的截面图;
[0021]图4为本专利技术搅散单元的立体图;
[0022]图5为本专利技术接料槽的截面图。
[0023]图中:1、上料架;2、上料输送带;3、侧边输送带;4、刮取板;5、安装架;6、电磁铁;7、复位弹簧;8、挂接架;9、拉板;10、清理刮板;11、拉杆;12、翻料转辊;13、翻料爪;14、清洗池;
15、杂质隔离网;16、提升输送带;17、捞取板;18、外转动盘;19、外搅散杆;20、内搅散杆;21、过滤板;22、内转动盘;23、排水罩板;24、排水管;25、接料槽;26、过滤网罩;27、整形压辊;28、裁断刀;29、裁断垫板;30、承托板;31、进水管;32、摩擦套管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本专利技术实施例中,一种用于铝型废材的回收利用装置,包括送料除杂机构,送料除杂机构包括上料架1,上料架1的中部转动安装有上料输送带2,上料架1的两侧均转动安装有侧边输送带3;
[0026]通过两侧设置的侧边输送带3,使得铝料在进行推送上料过程中,受力更加均匀,能够有效提高输送稳定性;
[0027]上料架1的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于:包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架(1),所述上料架(1)的中部转动安装有上料输送带(2);所述上料架(1)的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,所述吸附单元包括安装架(5),所述安装架(5)的内壁嵌设有电磁铁(6);若干个所述吸附单元之间的空隙部均转动安装有翻料转辊(12),所述翻料转辊(12)的外壁固定连接有若干个翻料爪(13);所述送料除杂机构的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池(14),所述清洗池(14)内壁的一侧固定安装有搅散单元,所述搅散单元包括两个对称设置的外转动盘(18),两个所述外转动盘(18)的中部均转动连接有内转动盘(22),两个所述外转动盘(18)之间固定连接有若干个外搅散杆(19),两个所述内转动盘(22)之间固定连接有若干个内搅散杆(20),所述清洗池(14)内壁的另一侧转动安装有提升输送带(16),所述提升输送带(16)的带面上固定连接有若干个捞取板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于,所述上料架(1)的两侧均转动安装有侧边输送带(3),所述上料输送带(2)以及两个侧边输送带(3)的带面内部均嵌设有柔性磁铁,所述上料输送带(2)以及两个侧边输送带(3)的一侧均固定安装有刮取件,所述刮取件包括刮取架,所述刮取架的内壁固定安装有倾斜设置的刮取板(4),所述刮取板(4)的一端与其所在的输送带的带面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于,所述安装架(5)的底部固定安装有挂接架(8),所述挂接架(8)的内壁滑动安装有清理刮板(10),所述清理刮板(10)的一侧设置为弧形面并固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一端固定连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞王东明李玉坤
申请(专利权)人:池州市九华明坤铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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