平面印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种平面印刷机，平面印刷机包括墨车、输送装置、喷墨触发组件和喷墨防撞组件，墨车的下方为喷涂区域，墨车包括喷墨组件，喷墨组件可移动，喷墨组件包括至少一个喷头；输送设置在墨车的下方，输送装置包括输送带；喷墨触发组件与墨车连接，喷墨触发组件用于记录喷墨组件的原点位置以及用于检测工件是否移动至喷涂区域；喷墨防撞组件与墨车连接，喷墨防撞组件包括微动开关和防撞部件，微动开关与防撞部件连接，防撞部件用于与工件接触；其中，防撞部件的底部低于喷头的底部。若墨车下降的高度超过设定高度，防撞部件比喷头先接触工件，微动开关产生信号，平面印刷机停机，防止喷头误触工件。本发明专利技术可广泛应用于喷涂印刷技术领域。刷技术领域。刷技术领域。

【技术实现步骤摘要】
平面印刷机


[0001]本专利技术涉及喷涂印刷
，特别涉及一种平面印刷机。

技术介绍

[0002]喷涂是在工件表面涂覆涂料并固化的印刷工艺，利用输送装置将工件传送墨车的下方，墨车能够移动，靠近工件完成喷涂。输送装置在高速传送工件的过程中，可能存在工件跳动、传送不稳的情况，导致印刷的图案出现偏差。由于涂料自身容易凝固的属性，残留在喷头中的涂料可能会凝固进而导致喷头堵塞。另外，墨车在移动过程中，可能会误触工件，损坏工件或墨车，也可能因误触振动导致涂料滴落，影响印刷效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题中的至少之一，本专利技术提供一种平面印刷机，所采用的技术方案如下。
[0004]本专利技术所提供的平面印刷机包括墨车、输送装置、喷墨触发组件和喷墨防撞组件，所述墨车的下方为喷涂区域，所述墨车包括喷墨组件，所述喷墨组件可移动，所述喷墨组件包括至少一个喷头；所述输送设置在所述墨车的下方，所述输送装置包括输送带；所述喷墨触发组件与所述墨车连接，所述喷墨触发组件用于记录所述喷墨组件的原点位置以及用于检测工件是否移动至所述喷涂区域；所述喷墨防撞组件与所述墨车连接，所述喷墨防撞组件包括微动开关和防撞部件，所述微动开关与所述防撞部件连接，所述防撞部件用于与工件接触；其中，防撞部件的底部低于所述喷头的底部。
[0005]本专利技术的某些实施例中，所述喷墨触发组件包括光电感应器。
[0006]本专利技术的某些实施例中，所述墨车包括第一光固化部件，第一光固化部件与所述喷墨组件连接。r/>[0007]本专利技术的某些实施例中，所述喷头设置为多个，各所述喷头沿所述输送装置的传送方向间隔设置，所述第一光固化部件设置为多个，各所述第一光固化部件的位置与各所述喷头的位置对应。
[0008]本专利技术的某些实施例中，所述平面印刷机包括第二光固化部件，所述第二光固化部件设置在所述输送装置的输出端，所述第二光固化部件用于光固化完成喷涂的工件。
[0009]本专利技术的某些实施例中，所述墨车包括保湿垫和保湿底座，所述保湿垫设置在所述保湿底座上，所述保湿底座与所述墨车连接；在所述平面印刷机停机的情况下，所述喷墨组件移动至所述保湿垫处。
[0010]本专利技术的某些实施例中，所述输送带设置有多个负压吸附孔，所述输送装置包括侧边压合件，所述侧边压合件沿所述输送装置的输送方向设置在所述输送带的边缘，所述侧边压合件用于抵压所述输送带的上侧。
[0011]本专利技术的某些实施例中，所述输送装置包括限位滚动件，所述限位滚动件位于所述输送带边缘的上侧。
[0012]本专利技术的某些实施例中，所述墨车包括喷涂升降组件，所述喷涂升降组件包括喷涂升降丝杆、喷涂升降驱动器和喷涂升降移动块，所述喷涂升降丝杆与所述喷涂升降移动块螺纹连接，所述喷涂升降移动块与所述喷墨组件连接，所述喷涂升降驱动器的输出端与所述喷涂升降丝杆连接。
[0013]本专利技术的某些实施例中，所述墨车包括喷涂伸缩组件，所述喷涂伸缩组件包括喷涂伸缩丝杆、喷涂伸缩驱动器和喷涂伸缩移动块，所述喷涂伸缩丝杆与所述喷涂伸缩移动块螺纹连接，所述喷涂伸缩移动块与所述喷墨组件连接，所述喷涂伸缩驱动器的输出端与所述喷涂升降组件连接。
[0014]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：墨车设置有喷墨防撞组件，喷墨防撞组件的防撞部件低于喷头的位置，因此墨车在下降过程中，若墨车下降的高度超过设定高度，防撞部件能够比喷头先接触工件，微动开关能够产生信号，平面印刷机停机，防止墨车的喷头误触工件。本专利技术可广泛应用于喷涂印刷

附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0016]图1为平面印刷机的结构图。
[0017]图2为输送装置的结构图。
[0018]图3为图2中A区域的局部视图。
[0019]图4为墨车的结构图。
[0020]图5为图4中B区域的局部视图。
[0021]图6为平面印刷机的结构图。
[0022]图7为保湿垫和保湿底座的结构图。
具体实施方式
[0023]下面结合图1至图7详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]本专利技术涉及一种平面印刷机，平面印刷机包括墨车100和输送装置200，墨车100的下方为喷涂区域，输送设置在墨车100的下方，可以理解的是，输送装置200用于将工件传送至喷涂区域。
[0027]墨车100包括喷墨组件101，喷墨组件101能够移动，以使喷墨组件101能够靠近工件，喷墨组件101包括至少一个喷头，喷头能够向工件喷射涂料，喷墨完成后喷墨组件101能够回退。一些示例中，喷头设置为多个，各喷头沿输送装置200的传送方向间隔设置，相应地，墨车100包括多个墨盒，各墨盒通过油路与各喷头对应连通，进一步地，各墨盒分别用于储存不同颜色的涂料。
[0028]涂料采用光固化材料制成，可以理解的是，墨车100包括第一光固化部件，第一光固化部件与喷墨组件101连接，光固化部件用于照射工件表面的涂料，以加速涂料凝固。一些示例中，第一光固化部件包括LED灯。一些示例中，第一光固化部件设置为多个，各第一光固化部件的位置与各喷头的位置对应，可以理解的是，每个喷头完成工件的喷涂印刷时，对应的第一光固化部件对工件进行一次光固化处理。
[0029]进一步地，平面印刷机包括第二光固化部件105，第二光固化部件105设置在输送装置200的输出端，第二光固化部件105与输送装置200连接或者第二光固化部件105与平面印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面印刷机，其特征在于：包括墨车(100)，所述墨车(100)的下方为喷涂区域，所述墨车(100)包括喷墨组件(101)，所述喷墨组件(101)可移动，所述喷墨组件(101)包括至少一个喷头；输送装置(200)，所述输送设置在所述墨车(100)的下方，所述输送装置(200)包括输送带(201)；喷墨触发组件(102)，所述喷墨触发组件(102)与所述墨车(100)连接，所述喷墨触发组件(102)用于记录所述喷墨组件(101)的原点位置以及用于检测工件是否移动至所述喷涂区域；喷墨防撞组件，所述喷墨防撞组件与所述墨车(100)连接，所述喷墨防撞组件包括微动开关(103)和防撞部件(104)，所述微动开关(103)与所述防撞部件(104)连接，所述防撞部件(104)用于与工件接触；其中，防撞部件(104)的底部低于所述喷头的底部。2.根据权利要求1所述的平面印刷机，其特征在于：所述喷墨触发组件(102)包括光电感应器。3.根据权利要求1所述的平面印刷机，其特征在于：所述墨车(100)包括第一光固化部件，第一光固化部件与所述喷墨组件(101)连接。4.根据权利要求3所述的平面印刷机，其特征在于：所述喷头设置为多个，各所述喷头沿所述输送装置(200)的传送方向间隔设置，所述第一光固化部件设置为多个，各所述第一光固化部件的位置与各所述喷头的位置对应。5.根据权利要求4所述的平面印刷机，其特征在于：所述平面印刷机包括第二光固化部件(105)，所述第二光固化部件(105)设置在所述输送装置(200)的输出端，所述第二光固化部件(105)用于光固化完成喷涂的工件。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福富，刘川军，张万慧，
申请(专利权)人：广州市申发机电有限公司，
类型：发明
国别省市：