一种具有自动对齐校对的切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动对齐校对的切割机床，涉及切割机床技术领域。该装置包括机床主体，机床主体上端设置有切割刀，驱动设备设置在机床主体的一侧，驱动设备的一侧设置有控制面板，斜座固定设置在机床主体的上表面，斜座的上表面放置有木板。该一种具有自动对齐校对的切割机床，通过在切割机床上设置斜座，斜座的一端设置有定位机构，从而可通过切割刀与定位机构之间的间距满足木板的不同切割需求，减少传统切割过程中，需要人工使用测量工具在木板表面进行多次定距标记的操作，提高整体定位操作的便利性。高整体定位操作的便利性。高整体定位操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动对齐校对的切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
，具体为一种具有自动对齐校对的切割机床。

技术介绍

[0002]现有的切割机床通过该处设置的操控面板可对其切割装置与物品之间进行一定方向上的自动对齐校对，机械化和自动化程度较高，可对不同材质以及形状的物品进行切割操作。
[0003]例如在对木板进行切割时，由于建筑施工中所需木板的长度存在差异，且有的对于同一型号的木板需要进行多数量的切割加工，但该切割机床在使用过程中，需要工作人员对木板与切割刀之间进行多次定位，且需要对木板进行多次定距测量的操作，操作较为不便。
[0004]上述问题出现的主要原因在于传统使用切割机床对木板进行定长的切割时，需要人工在木板表面进行事先测量标记的操作，然后可将标记处放置杂切割机床上，使得切割装置自动与该标记对齐，然后进行相应的切割操作，从而导致在进行一组木板的多次切割时，需要人工进行多次定距的操作，且在完成一次切割后，需要人工移动木板以使得其未切割的部位与切割装置之间再次对应，整体操作较为不便，且多次手动移动木板，容易造成其出现偏移的情况，针对上述情况，我们提出一种具有自动对齐校对的切割机床。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种具有自动对齐校对的切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的切割机床在使用过程中，需要工作人员对木板与切割刀之间进行多次定位，且需要对木板进行多次定距测量的问题。
[0007](二)技术方案
>[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动对齐校对的切割机床，包括：
[0009]机床主体，所述机床主体上端设置有切割刀；
[0010]驱动设备，设置在机床主体的一侧，用于切割刀的移动，所述驱动设备的一侧设置有用于控制切割刀移动轨迹的控制面板；
[0011]斜座，固定设置在机床主体的上表面，所述斜座的上表面放置有木板；
[0012]所述斜座的一端设置有定位机构，用于对木板的切割长度进行自动定位；
[0013]所述定位机构包括固定座、定位板和螺纹推杆，所述斜座的一端两侧固定设置有固定座，两组所述固定座之间限位滑动有定位板，所述木板的顶端与定位板的一侧活动相抵，所述定位板的一侧转动设置有安装在固定座内部的螺纹推杆。
[0014]优选的，所述定位板的下表面与斜座的上表面滑动连接，所述定位板位于固定座内部的一端上表面设置有滑块。
[0015]优选的，所述固定座的内顶部开设有滑槽，所述滑块限位滑动在滑槽的内部。
[0016]优选的，两组所述固定座的上表面固定设置有用于移动距离定位的刻度标，所述定位板的两侧固定设置有与刻度标相对应的三角指块。
[0017]优选的，所述斜座的一端上表面转动设置有多组滚柱，所述木板的一端下表面与滚柱的外表面相连接。
[0018]优选的，所述螺纹推杆的一端位于固定座的外部，所述螺纹推杆位于斜座远离滚柱的一端。
[0019]优选的，所述斜座、固定座和定位板的倾斜角度等同。
[0020]本技术公开了一种具有自动对齐校对的切割机床，其具备的有益效果如下：
[0021]1、该一种具有自动对齐校对的切割机床，通过在切割机床上设置斜座，斜座的一端设置有定位机构，从而可通过切割刀与定位机构之间的间距满足木板的不同切割需求，减少传统切割过程中，需要人工使用测量工具在木板表面进行多次定距标记的操作，提高整体定位操作的便利性。
[0022]2、该一种具有自动对齐校对的切割机床，当完成木板的一次切割后，使得其在斜座的斜力、自身的重力的作用下向定位板处滑动，使得其一端再次与定位板的一侧相抵，使得此时该进行一次切割后的木板位于定位板与切割刀之间的长度为所需切割的长度，使得该装置能自动将木板切割长度进行校对，减少人工多次测量定位的操作。
附图说明
[0023]图1为本技术总体结构示意图；
[0024]图2为本技术斜座和滚柱结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0026]图4为本技术固定座内部结构剖面图；
[0027]图5为本技术滑槽和滑块结构示意图。
[0028]图中：1、机床主体；101、驱动设备；102、控制面板；103、切割刀；104、斜座；105、滚柱；2、木板；3、定位机构；301、固定座；302、定位板；303、螺纹推杆；304、滑块；305、滑槽；4、刻度标；401、三角指块。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开一种具有自动对齐校对的切割机床，如图1
‑
5所示，包括机床主体1，机床主体1上端设置有切割刀103，驱动设备101，设置在机床主体1的一侧，用于切割刀103的移动，驱动设备101的一侧设置有用于控制切割刀103移动轨迹的控制面板102，斜座104，固定设置在机床主体1的上表面，斜座104的上表面放置有木板2，斜座104的一端上表面转动设置有多组滚柱105，木板2的一端下表面与滚柱105的外表面相连接，通过控制面板102对切割刀103的切割路径进行控制，以便切割刀103在对木板2进行切割时，能自动与木板2之间进行对齐，且斜座104设置有滚柱105的一端为最高点，设置有固定座301的一端为最低点，木板2从斜座104设置有滚柱105的一处向设置有固定座301的一处移动。
[0030]根据附图2、4、5所示，该装置中斜座104的一端设置有定位机构3，用于对木板2的切割长度进行自动定位，定位机构3包括固定座301、定位板302和螺纹推杆303，斜座104的
一端两侧固定设置有固定座301，两组固定座301之间限位滑动有定位板302，木板2的顶端与定位板302的一侧活动相抵，定位板302的一侧转动设置有安装在固定座301内部的螺纹推杆303，定位板302的下表面与斜座104的上表面滑动连接，通过转动螺纹推杆303，以便推动定位板302沿着固定座301进行滑动，进而便于对定位板302与切割刀103之间的间距进行调节，以便满足木板2不同长度的切割需求。
[0031]根据附图2
‑
3所示，该装置中两组固定座301的上表面固定设置有用于移动距离定位的刻度标4，定位板302的两侧固定设置有与刻度标4相对应的三角指块401，通过刻度标4和三角指块401的数值定位操作，便于直接对定位板302的移动距离进行调节。
[0032]根据附图2、4所示，该装置中螺纹推杆303的一端位于固定座301的外部，螺纹推杆303位于斜座104远离滚柱105的一端，斜座104、固定座301和定位板302的倾斜角度等同。
[0033]根据附图4
‑
5所示，该装置中定位板302位于固定座301内部的一端上表面设置有滑块304，固定座301的内顶部开设有滑槽305，滑块304限位滑动在滑槽305本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动对齐校对的切割机床，包括：机床主体(1)，所述机床主体(1)上端设置有切割刀(103)；驱动设备(101)，设置在机床主体(1)的一侧，用于切割刀(103)的移动，所述驱动设备(101)的一侧设置有用于控制切割刀(103)移动轨迹的控制面板(102)；斜座(104)，固定设置在机床主体(1)的上表面，所述斜座(104)的上表面放置有木板(2)；其特征在于，所述斜座(104)的一端设置有定位机构(3)，用于对木板(2)的切割长度进行自动定位；所述定位机构(3)包括固定座(301)、定位板(302)和螺纹推杆(303)，所述斜座(104)的一端两侧固定设置有固定座(301)，两组所述固定座(301)之间限位滑动有定位板(302)，所述木板(2)的顶端与定位板(302)的一侧活动相抵，所述定位板(302)的一侧转动设置有安装在固定座(301)内部的螺纹推杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动对齐校对的切割机床，其特征在于：所述定位板(302)的下表面与斜座(104)的上表面滑动连接，所述定位板(302)位于固定座(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛柄毅，姜磊，陈顺忠，
申请(专利权)人：大连德东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：