红外光学检测开度位置执行器制造技术

技术编号:35299489 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:47
本实用新型专利技术公开一种红外光学检测开度位置执行器,包括执行显示器与阀门,执行显示器包括指示帽、基板、连接柱、减速电机以及红外检测模块;所述指示帽包括一螺旋面,指示帽和红外检测模块安装在基板上,红外检测模块位于指示帽的下方,以检测与螺旋面之间的距离变化,连接柱的两端分别与指示帽和阀门的阀杆连接,减速电机与连接柱相连,用以控制连接柱转动,进而带动阀杆转动调节阀门的开度,与此同时,指示帽发生同步转动,指示帽的螺旋面与红外检测模块之间的间距则发生变化,进而根据该间距变化来确定阀门的开度指示。本方案结构设计巧妙,且不存在机械配合带来的限制,装配简单,不易损坏,且指示精度高。且指示精度高。且指示精度高。

【技术实现步骤摘要】
红外光学检测开度位置执行器


[0001]本技术属于电动执行器
,具体涉及一种红外光学检测开度位置执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器常常用于可控制阀门的开关,操作人员既可在远程对阀门进行控制,也可以到现场进行手动操作控制阀门开关。被广泛应用于排水、暖通、化工、电子、轻工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、冶炼、能源系统等流体管线上各个领域。
[0003]目前,工业上所使用的角行程执行机构多采用电位器反馈位置,将电位器通过一对齿轮间接地连接在中心轴上,由于电位器是通过齿轮间接连接在中心轴上,啮合齿轮间本身存在一定间隙,电位器只能间接地采集中心轴的旋转角度,使启动过程产生“死区”,且采用机械配合方式,容易损坏电位器,而且在潮湿环境下,传统电位器设计形式精度也易受影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的缺陷和不足,提出一种红外光学检测开度位置执行器,采用螺旋面指示帽设计,通过红外光电传感器检测与螺旋面之间的距离变化,实现对执行器开度的指示。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的:一种红外光学检测开度位置执行器,包括执行显示器与阀门,执行显示器与阀门相连,以通过执行显示器的面板上的指示窗指示阀门开度;
[0006]所述执行显示器包括指示帽、基板、连接柱、减速电机以及红外检测模块;所述指示帽包括一螺旋面,指示帽和红外检测模块安装在基板上,红外检测模块位于指示帽的下方,以检测与螺旋面之间的距离变化;
[0007]所述连接柱的两端分别与指示帽和阀门的阀杆连接,减速电机与连接柱相连,用以控制连接柱转动,进而带动阀杆转动调节阀门的开度,与此同时,指示帽发生同步转动,指示帽的螺旋面与红外检测模块之间的间距则发生变化,进而根据该间距变化来确定阀门的开度指示。
[0008]进一步的,所述红外检测模块第一红外光电传感器和第二红外光电传感器,第一红外光电传感器和第二红外光电传感器相对设置在指示帽的两侧,指示帽旋转时,两个红外光电传感器距离指示帽的螺旋面的间距发生相对变化。
[0009]进一步的,所述指示帽上还设置有弹性扣和指示箭头,指示箭头与指示窗相对应,通过弹性扣的设计,使基板与面板之间实现弹性扣合,可以保证螺旋面与红外检测模块之间的距离都是一样的,进而确保了检测精度。
[0010]进一步的,所述指示帽的内侧壁设置有多个齿条,通过锯齿状齿条结构设计,可以有效避免红外光线发射到指示帽侧壁上,测量错误信号导致指示误差,进一步确保检测精
度。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]本方案结合红外光学传感器与螺旋指示帽之间距离的变化,实现对阀门开度的指示,结构设计巧妙,不易损坏,且不存在受潮导致精度差的问题;机械结构连接之间没有磨损,不存在机械配合带来的限制,装配简单,不易损坏,且指示精度高。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例执行器与阀门连接的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例图1的剖视结构示意图;
[0015]图3为图2的局部放大结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例所述指示帽的正面结构示意图;
[0017]图5为本技术实施例所述指示帽的背面结构示意图;
[0018]其中:1、执行器;11、面板;12、指示窗;2、阀门;21、阀杆;3、指示帽;31、螺旋面;32、弹性扣;33、指示箭头;34、齿条;4、基板;5、连接柱;6、减速电机;61、转轴;7、第一红外光电传感器;8、第二红外光电传感器。
具体实施方式
[0019]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例。
[0020]本方案公开一种红外光学检测开度位置执行器,如图1所示,包括执行显示器1与阀门2,执行显示器1与阀门相连,以通过执行显示器1的面板11上的指示窗12指示阀门开度;继续参考图2和图3,所述执行显示器1包括安装在壳体内的指示帽3、基板4、连接柱5、减速电机6以及红外检测模块;如图4和图5所示,所述指示帽3包括一螺旋面31,指示帽3和红外检测模块安装在基板4上,红外检测模块位于指示帽3的下方,以检测与螺旋面31之间的距离变化,连接柱5的两端分别与指示帽3和阀门2的阀杆21连接,减速电机6与连接柱5相连,用以控制连接柱5转动,进而带动阀杆21转动调节阀门2的开度,与此同时,指示帽3发生同步转动,指示帽3的螺旋面31与红外检测模块之间的间距则发生变化,进而根据该间距变化来确定阀门2的开度指示。
[0021]本实施例中,如图3所示,所述红外检测模块包括两个红外光电传感器,即第一红外光电传感器7和第二红外光电传感器8,第一红外光电传感器7和第二红外光电传感器8相对设置在指示帽3的两侧,指示帽旋转时,两个红外光电传感器距离指示帽3的螺旋面31的间距发生相对变化(螺旋面距离第一红外光电传感器的距离越来越远时,则距离第二红外光电传感器的距离则越来越近),通过两个红外光电传感器实现更精确的测量。其中,红外光电传感器的具体选型根据实际需要进行选购即可,为比较成熟的技术,在此不做过多限制。
[0022]继续参考如图4所示,由于指示帽3位于面板11和基板4之间,为了保证安装距离相等,确保检测准确性,在指示帽3上还设置有弹性扣32和指示箭头33,指示箭头33与指示窗
12相对应,通过弹性扣32的设计,使基板与面板之间实现弹性扣合,可以保证螺旋面31与红外检测模块之间的距离都是一样的,进而确保了检测精度。
[0023]另外,如图5所示,指示帽3的内侧壁设置有多个齿条34,通过锯齿状齿条结构设计,可以有效避免红外光线发射到指示帽侧壁上,测量错误信号导致指示误差,进一步确保检测精度。
[0024]工作原理:本方案中,指示帽带有一个螺旋面,指示帽的下方两侧设置有两个红外光电传感器,两个红外光电传感器距离螺旋面的高度不一样,减速电机驱动连接柱转动,调节执行器开度时,指示帽也随之转动,进而螺旋面与红外光电传感器之间的间距会发生变化,距离的不同转换成的反馈数据就不同。通过指示帽的转动,其中一个红外光电传感器读取到一组距离逐渐变近的数据,另一个红外光电传感器则读取到一组距离逐渐变远的数据(两个红外光电传感器是为了提高检测精度),这样就能知道指示帽逆时针旋转还是顺时针旋转和旋转到的位置,而减速电机通过连接柱连接指示帽和阀门,进而知道阀门开度。
[0025]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.红外光学检测开度位置执行器,包括执行显示器(1)与阀门(2),执行显示器(1)与阀门相连,以通过执行显示器(1)的面板(11)上的指示窗(12)指示阀门开度,其特征在于:所述执行显示器(1)包括指示帽(3)、基板(4)、连接柱(5)、减速电机(6)以及红外检测模块;所述指示帽(3)包括一螺旋面(31),指示帽(3)和红外检测模块安装在基板(4)上,红外检测模块位于指示帽(3)的下方,以检测与螺旋面(31)之间的距离变化;所述连接柱(5)的两端分别与指示帽(3)和阀门(2)的阀杆(21)连接,减速电机(6)与连接柱(5)相连,用以控制连接柱(5)转动,进而带动阀杆(21)转动调节阀门(2)的开度,与此同时,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴清科
申请(专利权)人:青岛知树测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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