一种无泄漏管焊固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无泄漏管焊固定球阀，属于密封球阀技术领域，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有端盖，所述阀体的内腔设置有球体，所述球体的外侧与阀体的内侧之间设置有阀座组件，所述阀体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有升降机构。本实用新型专利技术中，通过在筒体上焊接下轴套和上轴套形成阀体，提高了其经济性，筒体、下轴套、上轴套、端盖之间采用满焊工艺，保证其密封性，另外第一金属缠绕垫片保证上轴套与填料箱之间的密封性，填料物保证了填料箱、阀杆和顶法兰之间的密封性，利用圆柱弹簧推动阀座组件，使得阀座组件的内侧面始终与球体紧密贴合，保证了球体与阀座组件之间的密封性。座组件之间的密封性。座组件之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种无泄漏管焊固定球阀


[0001]本技术涉及密封球阀
，更具体地说，涉及一种无泄漏管焊固定球阀。

技术介绍

[0002]固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。但现有固定球阀上的阀体为一体成型制造，制造难度大，对加工精度要求高，加工精度不符合的阀体会导致固定球阀发生泄漏，成本较高，另外为了对固定球阀进行支撑，会在阀体的底部设置上支撑脚，但现有的支撑脚不能对其支撑高度进行调整，不能根据安装座的高度适应性对支撑脚的高度进行调整，达不到现今技术的要求，因此我们提出了一种无泄漏管焊固定球阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无泄漏管焊固定球阀，它可以实现降低制作成本，提高球阀的密封性。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种无泄漏管焊固定球阀，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有端盖，所述阀体的内腔设置有球体，所述球体的外侧与阀体的内侧之间设置有阀座组件，所述阀体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有升降机构，所述阀体的底部安装有底盖，所述底盖的顶端延伸至球体的内部且套设有第二轴承，所述第二轴承固定安装在球体的底部，所述阀体的顶部安装有填料箱，所述填料箱的外侧安装有第二注脂阀，所述填料箱的底端延伸至球体的顶部且固定套接有第一轴承，所述第一轴承固定安装在球体的顶部，所述填料箱的内侧套设有阀杆，所述阀杆的底端与球体相连接，所述填料箱的顶部安装有顶法兰，所述顶法兰的顶部安装有执行器，所述阀杆的顶端与执行器相连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述升降机构包括螺纹套接在支撑脚上的螺纹柱，所述螺纹柱的底端转动连接有支撑板，所述支撑板上开设有安装孔，所述支撑板的顶面固定连接有限位柱，所述限位柱与支撑脚活动套接，所述螺纹柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的侧面和顶面均开设有六角孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述端盖的内侧设置有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端与阀座组件相连接，所述端盖的顶部设置有吊耳。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述阀体包括筒体，所述筒体的顶部焊接有上轴套，所述填料箱安装在上轴套上，所述筒体的底端焊接有下轴套，所述底盖安装在下轴套上，所述底盖与下轴套之间设置有第二金属缠绕垫片，所述筒体的侧部安装有排气阀，所述筒体的侧部安装有第一注脂阀，所述第一注脂阀的端部以及筒体的侧部均安装有单向阀。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述底盖的顶端与球体之间设置有第二止推垫片。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述上轴套与填料箱之间设置有第一金属缠绕垫片，所述填料箱、阀杆和顶法兰之间设置有填料物，所述阀杆与填料箱之间设置有第一止推垫片。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述阀杆与填料箱、球体之间设置有防静电装置。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本技术中，通过在筒体上焊接下轴套和上轴套形成阀体，提高了其经济性，筒体、下轴套、上轴套、端盖之间采用满焊工艺，保证其密封性，另外第一金属缠绕垫片保证上轴套与填料箱之间的密封性，填料物保证了填料箱、阀杆和顶法兰之间的密封性，利用圆柱弹簧推动阀座组件，使得阀座组件的内侧面始终与球体紧密贴合，保证了球体与阀座组件之间的密封性。
[0014]（2）本技术中，通过六角扳手和六角孔的配合带动螺纹柱旋转，通过螺纹柱和支撑脚之间的螺纹配合带动支撑板上升或下降，从而对支撑脚以及阀体的高度进行调整，使得可以根据安装座的高度适应性调整端盖的高度对该固定球阀进行安装，提高了该无泄漏管焊固定球阀的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术侧面的整体剖视示意图；
[0016]图2为本技术正面的半剖示意图；
[0017]图3为本技术阀体的半剖示意图；
[0018]图4为本技术筒体的剖视示意图；
[0019]图5为本技术端盖的侧面剖视图；
[0020]图6为本技术端盖正面的半剖示意图；
[0021]图7为本技术升降机构的结构示意图；
[0022]图8为本技术支撑脚的俯视示意图；
[0023]图9为本技术图1中的A处放大示意图；
[0024]图10为本技术图1中的B处放大示意图；
[0025]图11为本技术图1中的C处放大示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、阀体；2、端盖；3、阀杆；4、球体；5、阀座组件；6、筒体；7、填料箱；8、底盖；9、下轴套；10、上轴套；11、圆柱弹簧；12、升降机构；13、顶法兰；14、螺纹柱；15、防静电装置；16、支撑板；17、限位柱；18、转动盘；19、六角孔；20、安装孔；26、吊耳；27、支撑脚；101、执行器；102、第一轴承；103、第二轴承；104、排气阀；105、第一注脂阀；106、第二注脂阀；107、单向阀；110、第一金属缠绕垫片；111、第二金属缠绕垫片；130、第一止推垫片；134、填料物；137、第二止推垫片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1
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11，一种无泄漏管焊固定球阀，包括阀体1，阀体1的两端均焊接有端盖2，阀体1的内腔设置有球体4，球体4的外侧与阀体1的内侧之间设置有阀座组件5，阀体1的底部固定连接有支撑脚27，支撑脚27的下方设置有升降机构12，阀体1的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无泄漏管焊固定球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的两端均焊接有端盖（2），所述阀体（1）的内腔设置有球体（4），所述球体（4）的外侧与阀体（1）的内侧之间设置有阀座组件（5），所述阀体（1）的底部固定连接有支撑脚（27），所述支撑脚（27）的下方设置有升降机构（12），所述阀体（1）的底部安装有底盖（8），所述底盖（8）的顶端延伸至球体（4）的内部且套设有第二轴承（103），所述第二轴承（103）固定安装在球体（4）的底部，所述阀体（1）的顶部安装有填料箱（7），所述填料箱（7）的外侧安装有第二注脂阀（106），所述填料箱（7）的底端延伸至球体（4）的顶部且固定套接有第一轴承（102），所述第一轴承（102）固定安装在球体（4）的顶部，所述填料箱（7）的内侧套设有阀杆（3），所述阀杆（3）的底端与球体（4）相连接，所述填料箱（7）的顶部安装有顶法兰（13），所述顶法兰（13）的顶部安装有执行器（101），所述阀杆（3）的顶端与执行器（101）相连接。2.根据权利要求1所述的一种无泄漏管焊固定球阀，其特征在于：所述升降机构（12）包括螺纹套接在支撑脚（27）上的螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的底端转动连接有支撑板（16），所述支撑板（16）上开设有安装孔（20），所述支撑板（16）的顶面固定连接有限位柱（17），所述限位柱（17）与支撑脚（27）活动套接，所述螺纹柱（14）的顶端固定连接有转动盘（18），所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，颜志汉，王宝建，颜志波，
申请(专利权)人：良正阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：