一种小型车铣复合一体式机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型车铣复合一体式机床，包括底座，底座上端固定连接有安装座，安装座上端固定连接有车削安装区，车削安装区一侧设有铣削安装区；底座上端设有收集槽，收集槽与安装座前端出料口相对应，收集槽底端设有出口，出口内活动连接有收集盒，收集盒与收集槽底端相适配；收集槽槽口固定连接有防护框，防护框上端铰接有盖板，盖板底端设有防护机构，安装座前端固定连接有两个支撑块，本实用新型专利技术在收集槽槽口设有防护框，防止废料外溅，同时，在防护框上端还铰接有盖板，进一步防止废料从防护框上端飞出，保证废料通过收集槽和出口进入到收集盒内，便于后期统一处理，避免废料四处飞溅，后期浪费人力去清理。后期浪费人力去清理。后期浪费人力去清理。

【技术实现步骤摘要】
一种小型车铣复合一体式机床


[0001]本技术涉及一种小型车铣复合一体式机床，属于车铣复合一体式机床


技术介绍

[0002]车铣复合机床作为世界高档数控机床之一，主要应用在能源、航天、航空、舰船及军工等行业一些关键零件及模具的加工制造方面。随着我国经济的快速发展，从提高国防能力及能源、航天、航空等行业发展水平等因素的考虑，高复杂曲面形状、高精度类零件加工需求与日俱增，直接影响到国民经济发展的水平，因此对于车铣复合机床的需求也越来越高。
[0003]车铣复合机床在底座上端通常都会设有加工废料收集槽，加工产生的废料通过出料口进入到收集槽内，但收集槽周围没有防护措施，废料在进入到收集槽之前一旦出现溅射或者飘散现象，都会时废料散落到底座或者附近地面上，后期还需要花费人力去清理，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型车铣复合一体式机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型车铣复合一体式机床，包括底座，所述底座上端固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有车削安装区，所述车削安装区一侧设有铣削安装区；所述底座上端设有收集槽，所述收集槽与安装座前端出料口相对应，所述收集槽底端设有出口，所述出口内活动连接有收集盒，所述收集盒与收集槽底端相适配；所述收集槽槽口固定连接有防护框，所述防护框上端铰接有盖板，所述盖板底端设有防护机构，所述安装座前端固定连接有两个支撑块，所述盖板一端与两个支撑块上端接触。
[0006]优选的，所述防护机构包括防护板、若干固定杆、若干弹簧和若干限位块，所述盖板底端固定连接有若干固定杆，若干所述固定杆底端均固定连接有限位块，所述防护板与四个固定杆活动套接，所述防护板与盖板之间固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧分别套设在若干固定杆外围。
[0007]优选的，所述盖板上端固定连接有拉块。
[0008]优选的，所述盖板底端两侧均固定连接有插杆，所述防护框上端两侧均设有与插杆相适配的插槽，两个所述插杆下端分别插设在两个插槽内。
[0009]优选的，两个所述插杆底端均固定连接有铁块，两个所述插槽内壁上均设有磁铁，两个所述磁铁分别与两个铁块接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在收集槽槽口设有防护框，防止废料外溅，同时，在防护框上端还铰接有盖板，进一步防止废料从防护框上端飞出，保证废料通
过收集槽和出口进入到收集盒内，便于后期统一处理，避免废料四处飞溅，后期浪费人力去清理。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的底座内部结构示意图；
[0014]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、安装座；3、车削安装区；4、铣削安装区；5、防护框；6、盖板；7、拉块；8、收集盒；9、防护机构；91、防护板；92、弹簧；93、固定杆；94、限位块；10、支撑块；11、收集槽；12、出口；13、插杆；14、铁块；15、插槽；16、磁铁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种小型车铣复合一体式机床，包括底座1，底座1上端固定连接有安装座2，安装座2上端固定连接有车削安装区3，车削安装区3一侧设有铣削安装区4；底座1上端设有收集槽11，收集槽11与安装座2前端出料口相对应，收集槽11底端设有出口12，出口12内活动连接有收集盒8，收集盒8与收集槽11底端相适配；收集槽11槽口固定连接有防护框5，防护框5上端铰接有盖板6，盖板6底端设有防护机构9，安装座2前端固定连接有两个支撑块10，盖板6一端与两个支撑块10上端接触，在收集槽11槽口设有防护框5，防止废料外溅，同时，在防护框5上端还铰接有盖板6，进一步防止废料从防护框5上端飞出，保证废料通过收集槽11和出口12进入到收集盒8内，便于后期统一处理，避免废料四处飞溅，后期浪费人力去清理。
[0018]防护机构9包括防护板91、若干固定杆93、若干弹簧92和若干限位块94，盖板6底端固定连接有若干固定杆93，若干固定杆93底端均固定连接有限位块94，防护板91与四个固定杆93活动套接，防护板91与盖板6之间固定连接有若干弹簧92，若干弹簧92分别套设在若干固定杆93外围，废料在防护框5内部飞溅时对防护板91进行冲击，防护板91通过若干弹簧92的作用力进行缓冲，起到一定的缓冲防护作用；盖板6上端固定连接有拉块7，便于工作人员使力拉动盖板6；盖板6底端两侧均固定连接有插杆13，防护框5上端两侧均设有与插杆13相适配的插槽15，两个插杆13下端分别插设在两个插槽15内，稳定盖板6的稳定性；两个插杆13底端均固定连接有铁块14，两个插槽15内壁上均设有磁铁16，两个磁铁16分别与两个铁块14接触，使盖板6与防护框5紧密结合，进一步保证盖板6的稳定性。
[0019]具体的，本技术使用时，在收集槽11槽口设有防护框5，防止废料外溅，同时，在防护框5上端还铰接有盖板6，进一步防止废料从防护框5上端飞出，废料在防护框5内部飞溅时对防护板91进行冲击，防护板91通过若干弹簧92的作用力进行缓冲，起到一定的缓冲防护作用，保证废料通过收集槽11和出口12进入到收集盒8内，便于后期统一处理，避免
废料四处飞溅，后期浪费人力去清理；同时，在盖上盖板6的时候，通过两个插杆13与两个插槽15的配合，在加上两个磁铁16与两个铁块14的配合，使盖板6与防护框5紧密结合，保证盖板6的稳定性。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型车铣复合一体式机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上端固定连接有车削安装区(3)，所述车削安装区(3)一侧设有铣削安装区(4)；所述底座(1)上端设有收集槽(11)，所述收集槽(11)与安装座(2)前端出料口相对应，所述收集槽(11)底端设有出口(12)，所述出口(12)内活动连接有收集盒(8)，所述收集盒(8)与收集槽(11)底端相适配；所述收集槽(11)槽口固定连接有防护框(5)，所述防护框(5)上端铰接有盖板(6)，所述盖板(6)底端设有防护机构(9)，所述安装座(2)前端固定连接有两个支撑块(10)，所述盖板(6)一端与两个支撑块(10)上端接触。2.根据权利要求1所述的一种小型车铣复合一体式机床，其特征在于：所述防护机构(9)包括防护板(91)、若干固定杆(93)、若干弹簧(92)和若干限位块(94)，所述盖板(6)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵敏，胡进，于阳，史国涛，朱重阳，都本达，王朋，王向阳，王琳，
申请(专利权)人：中山长准机电有限公司，
类型：新型
国别省市：